нитенатяжное устройство

Формула изобретения

Нитенатяжное устройство, содержащее подвижный нитенаправитель, зубья которого огибают нить, отличающееся тем, что нитенаправитель выполнен в виде одной или нескольких двузубых вилочек, каждая из которых закреплена на пружине кручения с возможностью вращения вокруг ее оси.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано в машинах прядильного и ткацкого производств.

Известно устройство для натяжения нити, состоящее из неподвижной оси с двумя надетыми на нее дисками, между которыми проходит нить, а сверху размещены грузовые шайбы. Недостатком такой конструкции является быстрая засоряемость устройства, что приводит к обрыву нити, а также невозможность сглаживать неравномерность натяжения нити.

Известна также гребенчатая конструкция нитенатяжного прибора [2]. Данная конструкция выбрана в качестве прототипа. Он состоит из двух гребенок: одной - неподвижной, а другой - установленной с возможностью вращения относительно продольной оси под действием пружины или веса груза. Нить заправлена в приборе с возможностью огибания поочередно зубьев подвижной и неподвижной гребенок. Недостатком данной конструкции является малая степень выравнивания натяжения из-за инерционности подвижной гребенки и малого диапазона изменения углов огибания нитью зубьев гребенок.

Техническим результатом является повышение выравнивания натяжения нити.

Сущность изобретения заключается в том, что в нитенатяжном устройстве, включающем подвижный нитенаправитель, зубья которого огибают нить, подвижный нитенаправитель выполнен в виде одной или нескольких двузубых вилок, каждая из которых жестко закреплена на пружине кручения, установленной с возможностью поворота вокруг своей оси и имеющей два защемленных конца.

Повышение выравнивания натяжения достигается за счет уменьшения инерционности конструкции: наличия нескольких подвижных нитенаправителей меньшей массы и поочередного вступления каждого нитенаправителя в работу.

На фиг. 1 показано нитенатяжное устройство (вид сбоку); на фиг. 2 - конструкция одного подвижного нитенаправителя.

Нитенатяжное устройство содержит направляющий глазок 1, установленный на стойке 2 перед подвижным нитенаправителем, который выполнен в виде одной или нескольких двузубых вилочек 3, фигурные зубья 4 которых огибает нить 5. Каждая вилочка 3 закреплена на пружине кручения 6, которая жестко защемлена двумя свободными концами на стойке 2. Пружина кручения 6 предварительно закручена и при отсутствии натяжения нити 5 прижимает двузубую вилочку 3 к упору 7. Сматываемая с бобины 8 нить 5 огибает поочередно фигурные зубья 4 вилочек 3 и на выходе заправлена в глазок 9.

Устройство работает как компенсатор за счет изменения длины нити, заправленной между фигурными зубьями нитенаправителей и за счет изменения силы трения в соответствующей паре следующим образом. Нить 5, сматываясь с бобины 8, поступает в направляющий глазок 1 и, огибая поочередно фигурные зубья 4 вилочек 3, поступает через глазок 9 на рабочий орган текстильной машины, который на фиг. не показан.

При отсутствии натяжения нити 5 все вилочки 3 прижаты к упорам 7 и нить заправлена в устройстве с максимально возможными углами охвата зубьев 4.

При увеличении натяжения нити 5 перед направляющим глазком 1 нить поворачивает двузубую вилочку 3, преодолевая сопротивление пружины кручения 6, вокруг оси последней, и зубья 4 занимают новое положение (см. на фиг.1 штриховые линии). При этом уменьшаются углы охвата нитью 5 фигурных зубьев 4, а вместе с ними уменьшаются длина нити и силы трения нити, возникающие в паре, выравнивая тем самым натяжение нити 5 после нитенатяжного устройства.

При максимальных нагрузках на нить (в случае случайных рывков) нитенаправители поворачиваются на максимальный угол, и нить полностью расправляется в устройстве. Силы трения в этом случае минимальные. Количество двузубых вилочек подвижного нитенаправителя выбирают в зависимости от вида станка, так для ткацких станков типа АТПР достаточно одной вилочки, типа СТБ - две-три, а для мотальных машин необходимо большее число вилочек.

Источники информации

1. Бородин А.И., Бородин В.А. Подготовка основной пряжи к ткачеству. - М.: Легкая индустрия, 1978, с.68-70.

2. Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.18-21.