бункер для электроразогрева бетонной смеси
| Классы МПК: | B28B17/02 кондиционирование материала, подлежащего формованию |
| Автор(ы): | Арбеньев А.С. |
| Патентообладатель(и): | Арбеньев Александр Сергеевич |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1995-10-19 публикация патента:
27.12.1998 |
Бункер относится к устройствам для электроразогрева бетонной смеси. Бункер для электроразогрева бетонной смеси содержит трубчатые электроды в виде рамы. В торцевой стенке бункера выполнены вырезы, закрытые электроизоляционной пластиной. Изобретение позволит повысить равномерность и надежность разогрева смеси. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Бункер для электроразогрева бетонной смеси электродами, отличающийся тем, что в торцевой передней стенке бункера выполнены вырезы диаметром, равным расстоянию между электродом и стенкой бункера, закрытые электроизоляционной пластиной, закрепленной на стенке, электроды выполнены трубчатыми в виде рамы с расстояниями между ними, равными диаметру трубы-электрода, причем средний электрод выполнен контактным, рама укреплена на съемных брусах.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам для энергообработки бетонной смеси. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для электроразогрева бетонной смеси, представляющее собой бункер, в котором установлены пластинчатые электроды /Г. Н. Бадьин и др. Технология строительного производства. Ленстройиздат, с.305/. Недостатками указанного устройства является то, что бетонная смесь неравномерно разогревается. На кромках электродов смесь пригорает, а в углах дна бункера недостаточно прогревается. Кроме того, часто происходит замыкание тока в месте прохода стержня электрода через переднюю стенку. Электроды и стенки бункера обрастают цементным раствором. Целью изобретения является повышение равномерности и надежности разогрева смеси, а также удобство очистки электродов. Поставленная цель достигается тем, что в передней торцевой стенке бункера выполнены вырезы диаметром, равным расстоянию между электродом и стенкой бункера, закрытые электроизоляционной пластиной, закрепленной на стенке бункера, электроды выполнены трубчатыми в виде рамы с расстояниями между ними, равными диаметру трубы-электрода, причем средний электрод выполнен контактным. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен бункер, общий вид, на фиг. 2 - вид сбоку. Бункер выполнен с вырезами, выполненными в торцевой стенке бункера, закрытыми электроизолированной, например, текстолитовой пластиной 1. Он содержит раму 2, выполненную из шести трубчатых электродов, верхний электрод установлен в пазах брусьев, образующих поперечину 3. Брусья закреплены с возможностью съема к стенкам бункера. Дно бункера обрамлено четвертинками труб 4. Вырезы выполнены диаметром, равным расстоянию между электродами и стенкой бункера. Расстояние между электродами равно диаметру трубы-электрода. Устройство работает следующим образом. Бетонная смесь из самосвала разгружается в бункер и разравнивается. Затем провода подключаются к раме 3 с электродами /средний электрод является контактом/ и включается ток. После разогрева смеси до 70 - 100oC или падения тока провода отключаются. Разогретая смесь при помощи крана разгружается в конструкцию. В конце каждой смены электроды вынимаются и очищаются. При большом загрязнении их очищают 5%-ным раствором соляной кислоты.Класс B28B17/02 кондиционирование материала, подлежащего формованию

