способ диффузионной сварки разнородных материалов

Классы МПК:B23K20/16 с размещением специального материала для облегчения соединения деталей, например материала, служащего для абсорбирования или выделения газа
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Химический факультет МГУ им.М.В.Ломоносова
Приоритеты:
подача заявки:
1997-10-09
публикация патента:

Изобретение может быть использовано при сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта в авиационной и других отраслях машиностроения. Поверхность никелевой фольги предварительно насыщают марганцем до концентрации 30-40 ат. %. Проводят с использованием промежуточной никелевой прослойки сварку разнородных материалов. Предложенный способ позволяет повысить прочность композиционных материалов на растяжение при температурах эксплуатации до 1150oC. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки разнородных материалов через промежуточную прокладку из никелевой фольги, отличающийся тем, что поверхность фольги предварительно насыщают марганцем до концентрации 30 - 40 ат.%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к диффузионной сварке разнородных материалов, в частности к сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности.

Известен способ диффузионной сварки разнообразных материалов с молибденом или жаростойким сплавом через промежуточную прослойку из никеля [1]. Недостатком данного способа является снижение прочности материала из-за образования в зоне контакта интерметаллических соединений, существенно снижающих прочностные качества материала при его эксплуатации при температурах вплоть до 1300oC.

Решаемая задача предложенного способа состоит в получении соединения с повышенной прочностью соединений при температурах до 1150oC.

Предложенный способ состоит в том, что поверхность никелевой фольги предварительно насыщают марганцем до концентрации 30-40 ат.% и проводят с использованием промежуточной никелевой прослойки сварку разнородных материалов.

Отличие предложенного способа состоит в том, что поверхность никелевой фольги насыщают марганцем до концентрации 30-40 ат.%, что позволяет избежать образование интерметаллических соединений и тем самым обеспечить хорошее качество соединения. При концентрации марганца ниже 30 ат.% образуются интерметаллические соединения, что существенно влияет на снижение прочности свариваемой конструкции, а при концентрации марганца выше 40 ат.% снижается температура контактного оплавления соединения, что приводит к разрушению материала.

Пример 1. Соединение молибдена с жаростойким сплавом Х23Ю5Т через никельмарганцевую прослойку с концентрацией марганца на поверхности 30 ат.%.

Насыщение поверхности никеля марганцем осуществляли совместным нагревом никелевой фольги с порошком марганца в вакуумной камере в течение 1 часа при 925oC, в результате чего концентрация марганца достигает 30 ат.%. Свариваемую поверхность молибдена и жаростойкого сплава перед диффузионной сваркой зачищали шлифовальной бумагой и обезжиривали органическим растворителем. На поверхность молибдена устанавливали насыщенную марганцем никелевую прокладку толщиной 0,05 мм и деталь их жаростойкого сплава Х23Ю5Т, помещали пакет в камеру установки для диффузионной сварки, камеру откачивали до давления остаточных газов 5способ диффузионной сварки разнородных материалов, патент № 212341710-3 Па, нагревали пакет до 1000oC, сдавливали его усилием, обеспечивающим давление15 МПа, и выдерживали 15 минут. После этого камеру охлаждали и извлекали соединенные детали. Характеристики полученного многослойного материала приведены в таблице.

Пример 2. Соединение молибдена с жаростойким сплавом Х23Ю5Т через никельмарганцевую прослойку с концентрацией марганца на поверхность 35 ат.%.

Насыщение поверхности никеля марганцем осуществляли совместным нагревом никелевой фольги с порошком марганца в вакуумной камере в течение 1 часа при 950oC, в результате чего концентрация марганца достигает 35 ат.%. Диффузионную сварку проводили так же, как в примере 1. Характеристики полученного многослойного материала приведены в таблице.

Пример 3. Соединение молибдена с жаростойким сплавом Х23Ю5Т через никельмарганцевую прослойку с концентрацией марганца на поверхности 40 ат.%.

Насыщение поверхности никеля марганцем осуществляли совместным нагревом никелевой фольги с порошком марганца в вакуумной камере в течение 1 часа при 975oC, в результате чего концентрация марганца достигает 40 ат.%. Диффузионную сварку проводили так же, как в примере 1. Характеристики полученного многослойного материала приведены в таблице.

Таким образом, предложенный способ позволяет по сравнению с прототипом повысить прочность материала при температурах до 1150oC.

Литература

1. Диффузионная сварка материалов. /Справочник/ Под ред. Н.Ф.Казакова. - М.: Машиностроение, 1981, - 217 с.

Класс B23K20/16 с размещением специального материала для облегчения соединения деталей, например материала, служащего для абсорбирования или выделения газа

способ диффузионной сварки металлов с неметаллами методом электрически взрываемых прослоев в вакууме -  патент 2516204 (20.05.2014)
способ изготовления слоистого композиционного материала титановый сплав-алюминид титана -  патент 2477203 (10.03.2013)
способ сварки давлением заготовок из титанового сплава -  патент 2415738 (10.04.2011)
способ диффузионной сварки -  патент 2386522 (20.04.2010)
установка для диффузионной сварки -  патент 2355537 (20.05.2009)
способ диффузионной сварки деталей из химически активных металлов и сплавов (варианты) -  патент 2354518 (10.05.2009)
сборка на основе микроканальной пластины -  патент 2350446 (27.03.2009)
способ изготовления насосно-компрессорных труб -  патент 2344266 (20.01.2009)
однороликовый раскатник для диффузионной сварки труб -  патент 2294270 (27.02.2007)
способ диффузионной сварки -  патент 2259265 (27.08.2005)
Наверх