способ изготовления накладок сцепления

Формула изобретения

Способ изготовления накладок сцепления, заключающийся в получении фрикционного элемента кольцеобразной формы, состоящего из спирального витка нитевидного продукта, пропитанного вязкожидкостным составом на основе латекса или клея, отличающийся тем, что после пропитки через вязкожидкостный состав нитевидного продукта последний обрабатывают сухой присыпкой на основе фрикционной массы, наматывают на диски и формируют в кольцевую форму, после чего производят сушку и окончательную обработку.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству накладок сцепления для легковых автомобилей.

Известен способ (см. патент США N 3520390, 1969, кл. F 16 D) с применением армировки из непрерывных стеклянных нитей или пряжи, пропитанные специальным составом, но накладки сцепления, изготовленные по известному способу, обладают низкими прочностными показателями.

Наиболее близким по совокупности признаков является способ изготовления накладок сцепления (см. Шанин Н.П., Бородулин М.М., Колбовский Ю.А. Производство асбестовых технических изделий, с. 118-125), содержащий фрикционный элемент кольцеобразной формы, состоящий из спирального витка асбопроволочной нити, предварительно пропитанной специальным составом на основе латекса с последующей сушкой в термопечах, но накладки сцепления, изготовленные по известному способу, обладают низкой разрывной прочностью.

Предлагаемый способ изготовления накладок сцепления позволяет устранить недостатки известного способа.

Сущность изобретения решает задачу получения накладок сцепления с повышенной разрывной прочностью и позволяет упростить процесс их изготовления.

Для решения этой задачи нитевидный продукт готовят заранее и сматывают в катушки. Затем катушки устанавливаются на шпулярник и нитевидный продукт пропускается через вязкожидкостный состав на основе латекса или клея, после этого нитевидный продукт подается в поддон с сухой присыпкой на основе фрикционной массы, где нить обволакивается и частично высушивается за счет сухой присыпки.

Таким образом, сформированное изделие наматывается на диски и формируется в кольцеобразную форму. Полученные заготовки подаются в сушильный шкаф, где подсушиваются до стабилизации формы. После этого изделие формируется в горячей пресс-форме, затем проходят окончательные виды обработки.

Физико-механические показатели полученных накладок сцепления отражены в приведенной таблице.