рабочий орган почвообрабатывающей фрезы

Формула изобретения

Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы, содержащий цилиндрический барабан, установленный с возможностью вращения вокруг расположенной поперечно к направлению движения орудия оси, и смонтированные на указанном барабане посредством выступающих наружу от его цилиндрической поверхности наклонно расположенных осей тарельчатые ножи, отличающийся тем, что оси, несущие тарельчатые ножи, вварены в барабан и размещены рядами по образующим его цилиндра, расположенным по точкам деления на равное четное количество частей длины окружности этого цилиндра, а в каждом ряду - через отрезки равной длины с одинаковыми углами наклона к образующей в одну и ту же сторону с расстоянием одна от другой, равным произведению диаметра тарельчатого ножа на косинус указанного угла наклона, при этом оси, расположенные в одном ряду, и оси, расположенные в каждом из смежных с ним и в последующих рядах, имеют наклон во взаимно противоположных направлениях, и все имеющиеся на барабане оси расположены под углами равной величины к направлению радиуса барабана, причем каждый тарельчатый нож установлен на соответствующей оси с возможностью свободного вращения вокруг нее, а центры расположенных в смежных рядах тарельчатых ножей расположены в одной перпендикулярной оси вращения барабана плоскости на одинаковых расстояниях от этой оси вращения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям активного действия.

Известен рабочий орган почвообрабатывающей фрезы, содержащий барабан, установленный с возможностью вращения в вертикальной плоскости, и размещенные по окружности ножи с передней прямолинейной и задней, выполненной по параболе кромками, при этом ножи имеют боковые рыхлительные элементы [1].

Недостатками этого устройства является повышенная энергоемкость резания грунта, обусловленная дополнительными рыхлительными элементами и сложностью исполнения параболических заточек на задних кромках ножей.

Наиболее близким к изобретению является почвообрабатывающий рабочий орган с дискообразными режущими элементами, оси которых установлены с наклоном к горизонтальной плоскости и в противоположную сторону относительно осей, смежных с ними по окружности, и вдоль направляющей барабана [2].

Основным недостатком этого устройства является большая энергоемкость резания грунта, обусловленная отсутствием вращения наклонно установленных дискообразных режущих элементов, работающих по принципу блокированного реза.

Цель изобретения - снижение энергоемкости резания грунта.

Предлагаемый почвообрабатывающий рабочий орган отличается от известных тем, что оси, несущие тарельчатые ножи, вварены в барабан и размещены рядами по образующим его цилиндра, расположенным по точкам деления на равное четное количество частей длины окружности этого цилиндра, а в каждом ряду - через отрезки равной длины с одинаковыми углами наклона к образующей в одну и ту же сторону, с расстоянием одна от другой, равным произведению диаметра тарельчатого ножа на конус указанного угла наклона, при этом оси, расположенные в одном ряду, и оси, расположенные в каждом из смежных с ним и в последующих рядах, имеют наклон во взаимнопротивоположных направлениях и все имеющиеся на барабане оси расположены под углами равной величины к направлению радиуса барабана, причем каждый тарельчатый нож установлен на соответствующей оси с возможностью свободного вращения вокруг нее, а центры расположенных в смежных рядах тарельчатых ножей расположены в одной, перпендикулярной оси вращения барабана плоскости на одинаковых расстояниях от этой оси вращения.

На фиг. 1 изображен рабочий орган почвообрабатывающей фрезы, вид спереди, на фиг. 2 - вид сбоку, где цилиндрическую поверхность барабана I, поделенную по точкам A, B, C, D, E, F на четное число равных частей по образующим II установлен ряд односторонне наклоненных осей с тарельчатыми ножами диаметром d правого 3 и левого 4 наклонов. Оси ножей выставлены и закреплены так, что центр каждого тарельчатого ножа правого и следующего за ним левого наклона лежат в одной перпендикулярной оси вращения барабана плоскости OO₁ и находятся на одинаковом расстоянии от оси его вращения. Это обеспечивает при надвигании грунта на один нож не более чем на величину 1/2sin(90-) и угле атаки (радиальном наклоне осей) на угол исключение блокированного реза и получение эффекта "работы дискового ножа" - снижение сопротивления резанию грунта как минимум на 30%.

Работает предлагаемый рабочий орган так. При вращении барабана I свободно вращающиеся ножи 3 и 4 один за другим врезаются в грунт, проворачиваясь, срезают структуру грунта и сразу же посредством инерционных сил удаляют ее, подготавливая забой вслед идущим ножам, а измельченный грунт укладывается позади барабана.

Выявление и усиление известных признаков, исключение блокированного реза, снижение сил влечения при резании грунта до теоретически расчетных посредством систематизации расстановки режущих элементов в заявленном решении обеспечивает ему соответствие критерию "существенные отличия".