способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия

Формула изобретения

Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, заключающийся в заливке по длине формы регулируемого потока смеси, вспенивании ее и отверждении, отличающийся тем, что заливку и вспенивание осуществляют в закрытой форме, при этом регулирование потока смеси по длине формы осуществляют последовательным включением сначала крайних, а затем средних подающих устройств с подачей 50% нормативного расхода смеси, временной выдержкой и последующим возобновлением подачи оставшихся 50% смеси в том же порядке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству трубопроводов, а более конкретно к получению монолитной теплоизоляции на трубах.

Известен способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, заключающийся в заливке по длине формы регулируемого потока смеси, вспенивании ее и отверждении, причем регулирование потока осуществляют изменением его сечения.

Описанный способ является простым, доступным для реализации и вполне надежным. Это объясняется тем, что разливка смеси происходит под контролем при открытых полуформах. Недостатком данного способа является вредное воздействие компонентов на производственный персонал.

Технический результат изобретения состоит в устранении данного недостатка, а именно в улучшении условий труда персонала.

На чертеже показана форма во время заливки смеси, общий вид.

В форму, выполненную из верхней 1 и нижней 2 створок, устанавливают трубу 3. В торцах створок устанавливают резино-металлические полукольца 4, чем достигают герметизации формы даже при наличии овальности трубы и обеспечивают концентричность положения трубы 3 относительно формы. На верхней створке закрепляются четыре подающих устройства 5, 6, 7, 8, установленные последовательно с одинаковым шагом.

После закрытия формы осуществляют подачу реагентов в следующем порядке. Сначала через подающие устройства 5, 6, 7, 8 подают 50% нормативного расхода смеси, причем включение и работа подающих устройств осуществляются последовательно в указанном порядке. После завершения указанной операции процесс заливки прерывают на время, которое необходимо для вспенивания смеси. Для пенополиуретана это время составляет 5 мин. Далее заливку возобновляют. Подающие устройства включают в указанном порядке. При этом подают оставшиеся 50% нормативного расхода смеси.

Предлагаемый способ заливки обеспечивает получение однородного состава и плотности изоляции по длине и окружности трубы. Осуществление процесса заливки и вспенивания при герметично закрытой форме позволяет существенно уменьшить вредное воздействие компонентов на производственный персонал.