устьевое оборудование для скважин
Классы МПК: | E21B33/03 устья скважин; оборудование для этой цели |
Патентообладатель(и): | Кушин Виктор Тимофеевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-03-05 публикация патента:
20.03.1998 |
Изобретение относится к области добычи нефти. Устьевое оборудование для скважин с погружными электронасосами содержит трубную арматуру с кабельным вводом, который выполнен непосредственно в трубной головке или снабжен вворачиваемым в трубную головку корпусом. Для повышения герметичности и сохранности сальника он выполнен цельным с конусным наконечником под углом 20 - 60o, а канал кабельного ввода выполнен с ответным конусным гнездом для посадки сальника. Сальник имеет продольные периферийные разрезы для ввода жил электрокабеля. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
Устьевое оборудование для скважин с глубинным электроприводным насосом, содержащее трубную арматуру и кабельный ввод с сальником и нажимной гайкой, отличающееся тем, что сальник выполнен цельным и конусным, имеет продольные каналы с продольными периферийными разрезами для ввода жил электрокабеля и угол конусности 20 - 60o с конца, вставляемого в канал кабельного ввода, при этом канал кабельного ввода выполнен с ответным конусным гнездом для посадки сальника.Описание изобретения к патенту
Оборудование предназначено для эксплуатации нефтяных скважин с применением глубинных электроцентробежных насосов. Известно устьевое оборудование ОУЭН 140-65 для скважин с погружными электронасосами. Оборудование включает трубную арматуру с кабельным вводом, который представляет собой канал в разъемном конусе трубной подвески и в манжете, герметизирующей трубную подвеску [1]. Применение единого уплотнения из резиновых пластин для всей трубной подвески и кабельного ввода с разъемным конусом и фланцем снижают надежность конструкции при высоком давлении в скважине. Известно устьевое оборудование, содержащее трубную подвеску, трубную головку и кабельный ввод [2]. Кабельный ввод выполнен в переводнике трубной головки, а сальниковый узел кабельного ввода выполнен составным из набора резиновых уплотнителей. Многослойность сальника снижает надежность кабельного ввода при повышенных давлениях. При монтаже и демонтаже происходит необратимая деформация резиновых уплотнителей, делающая их непригодными к повторному использованию. Технической задачей является повышение герметичности и обеспечение многократного использования сальникового уплотнения кабельного ввода устьевого оборудования. Для решения этой технической задачи в устьевом оборудовании для скважин с глубинным электроприводным насосом, содержащем трубную арматуру и кабельный ввод с сальником и нажимной гайкой, сальник выполнен цельным и конусным с углом 20 - 60 o с конца, вставляемого в канал кабельного ввода, который выполнен с ответным конусным гнездом для посадки сальника. Сальник имеет продольные каналы с продольными периферийными разрезами для ввода жил электрокабеля. На фиг. 1 дана схема устьевого оборудования, в котором канал кабельного ввода выполнен непосредственно в трубной головке; на фиг. 2 - корпус кабельного ввода ввернут в трубную головку; на фиг. 3 показан кабельный ввод; на фиг. 4 - сальник, вид сверху. Устьевое оборудование содержит трубную арматуру, в том числе крестовину 1 и трубную головку 2, а также кабельный ввод 3. Кабельный ввод 3 может быть выполнен непосредственно в трубной головке 2 (фиг.1), но может быть снабжен отдельным корпусом 4, установленным в трубной головке 2 на резьбе или электросварке (фиг. 2). Сальник 5 кабельного ввода выполнен цельным, например литым, из морозо-масло-бензостойкого эластомера. В сальнике 5 выполнены продольные каналы 6 с продольными периферийными разрезами 7 для ввода жил 8 электрокабеля (фиг. 3). Снизу с конца, которым его вставляют в канал 3 кабельного ввода, сальник выполнен конусным под углом 20 - 60o, а сверху в сальник вмонтирована при литье или вулканизации упорная шайба 9 с прорезями для установки жил электрокабеля (4). Канал кабельного ввода выполнен с ответным конусным гнездом 10 для опоры сальника. Сверху в канал 3 ввинчена нажимная гайка 11. Электрокабель пропускают через канал 3 в трубной головке (фиг. 1) или в корпусе 4 (фиг. 2) и на участке ввода его в скважину освобождают жилы 8 от защитной металлической оболочки. Через периферийные разрезы 7 вводят жилы 8 в продольные каналы 6 сальника и вставляют сальник в канал 3 до посадки в гнездо 10. Вращением гайки 11, продольное перемещение которой передается через грундбуксу 12, производят обжим сальника, для контроля величины которого в гайке 11 сделана кольцевая проточка 13 (фиг. 3). Гидравлические испытания оборудования показали его надежность при давлениях порядка 60 МПа, в то время как известное оборудование обеспечивает рабочее давление до 14 МПа. Промысловые испытания показали, что значительно упрощаются операции по монтажу и демонтажу ввода кабеля в скважину. При снятии сальника он не разрушается и пригоден для повторного использования. Конусность сальника под углом до 60o обеспечивает высокую степень обжатия в канале кабельного ввода. При конусности меньше 20o сальник становится трудно извлекаемым из канала, а при угле меньше 15o извлечь его без повреждений практически невозможно.Класс E21B33/03 устья скважин; оборудование для этой цели