устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья

Формула изобретения

Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, отличающееся тем, что толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 - 1,0 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна.

Известен фильерный питатель для непрерывного получения волокна из неорганического расплава, включающий емкость для расплава, имеющую горловину и фильеры, расположенные в несколько рядов в ее дне, и токоподводы [1].

Недостатком указанной конструкции является то, что стабильность процесса формования волокон из расплава базальта находится на неудовлетворительном уровне, что снижает в свою очередь производительность труда и оборудования.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фильерный питатель для формования волокна из базальтовых расплавов, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части [2].

Недостатком указанного устройства является нестабильность процесса формования волокон на фильерах из-за локальных перегревов отдельных участков фильерной пластины, что в свою очередь приводит к снижению производительности труда и оборудования и снижению эксплуатационной надежности устройства.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства.

Это достигается тем, что устройство для выработки волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, причем толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 ^oC 1,0 мм.

На чертеже представлено устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, общий вид

Устройство содержит питатель 1 с фильерами 2 в его донной части 3.

Устройство работает следующим образом. Расплав базальта поступает под действием гидростатического давления из варочной части (не показано) в питатель, где он распределяется по фильерам. Расплав, вытекая из фильер, под действием окружающей среды или охлаждающих элементов 4 формируется в волокна 5.

В данном случае фильера 2 с толщиной стенки S = 0,4^oC1,0 мм выступает как дополнительная составляющая часть процесса охлаждения вытекающего из фильеры расплава базальта 6.

Фильера с толщиной стенки 0,4^oC1,0 мм при истечении базальтового расплава создает перепад температуры по высоте фильеры, остаточной для формирования волокон в диапазоне оптимальных температур без эффектов кристаллизации стекла с широким диапазоном варьирования температур в процессе формования.

Перепад по температурам самой фильеры T_ф и вытекающего стекла T_ст в данном случае становится минимальным T_ф-T_ст_ мин. . Этот фактор содействует расширению выработочного диапазона самого формующего устройства.