устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья
Классы МПК: | C03B37/09 нагреваемые электричеством |
Автор(ы): | Громков Б.К., Трофимов А.Н., Жаров А.И., Комков Н.И., Шустров Н.Н., Анисимов Г.В., Клочков Л.И. |
Патентообладатель(и): | Судогодский завод стекловолокна "Красный химик", Акционерное общество открытого типа "НПО Стеклопластик" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-08-05 публикация патента:
20.03.1998 |
Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна. Сущность изобретения, в устройстве для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, в питателе, содержащем электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 - 1,0 мм. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, отличающееся тем, что толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 - 1,0 мм.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна. Известен фильерный питатель для непрерывного получения волокна из неорганического расплава, включающий емкость для расплава, имеющую горловину и фильеры, расположенные в несколько рядов в ее дне, и токоподводы [1]. Недостатком указанной конструкции является то, что стабильность процесса формования волокон из расплава базальта находится на неудовлетворительном уровне, что снижает в свою очередь производительность труда и оборудования. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фильерный питатель для формования волокна из базальтовых расплавов, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части [2]. Недостатком указанного устройства является нестабильность процесса формования волокон на фильерах из-за локальных перегревов отдельных участков фильерной пластины, что в свою очередь приводит к снижению производительности труда и оборудования и снижению эксплуатационной надежности устройства. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства. Это достигается тем, что устройство для выработки волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, причем толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 oC 1,0 мм. На чертеже представлено устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, общий видУстройство содержит питатель 1 с фильерами 2 в его донной части 3. Устройство работает следующим образом. Расплав базальта поступает под действием гидростатического давления из варочной части (не показано) в питатель, где он распределяется по фильерам. Расплав, вытекая из фильер, под действием окружающей среды или охлаждающих элементов 4 формируется в волокна 5. В данном случае фильера 2 с толщиной стенки S = 0,4oC1,0 мм выступает как дополнительная составляющая часть процесса охлаждения вытекающего из фильеры расплава базальта 6. Фильера с толщиной стенки 0,4oC1,0 мм при истечении базальтового расплава создает перепад температуры по высоте фильеры, остаточной для формирования волокон в диапазоне оптимальных температур без эффектов кристаллизации стекла с широким диапазоном варьирования температур в процессе формования. Перепад по температурам самой фильеры Tф и вытекающего стекла Tст в данном случае становится минимальным Tф-Tст_ мин. . Этот фактор содействует расширению выработочного диапазона самого формующего устройства.
Класс C03B37/09 нагреваемые электричеством