устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей

Формула изобретения

Устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей, содержащее фильтр, эжектор, магистраль сжатого воздуха, дополнительный трубопровод, верхняя часть которого связана трубопроводом с пассивным соплом эжектора, а нижняя погружена в емкость с отфильтрованной жидкостью, трубопроводы и регулировочные краны, отличающееся тем, что заборный патрубок дополнительного трубопровода, установленный выше уровня жидкости, которую может поднять в нем всасывающее усилие эжектора, связан через фильтр и трубопроводы с емкостью и жидкостью в ней, которую надо отфильтровать.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области фильтрования различных жидкостей, в том числе агрессивных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство (авт. св. N 850139, кл. B 01 D 29/60, 35/12, приоритет от 1981 г.), включающее фильтр, промежуточную емкость, эжектор и спаренный поплавковый клапан, размещенный в дополнительной емкости. Промежуточная емкость связана через трубопровод с нижней камерой фильтра и с гальванической ванной с помощью шланга, который легко можно перебросить в аналогичные емкости. Предусмотрены регулировочные краны и вакуумметры для замера вакуума.

Эжектор соединен с источником сжатого воздуха трубопроводом и с вентиляционной системой. Нижняя камера снабжена поплавковым клапаном. Верхняя и ижняя камеры соединены фильтровальной перегородкой.

Установка работает следующим образом: при прохождении сжатого воздуха через эжектор в дополнительной и промежуточной емкостях и в нижней камере фильтра создается вакуум, с помощью которого производится перекачка жидкости из гальванической ванны по шлангу в промежуточную и дополнительную емкости, двухходовой клапан поднимается вверх и открывает нижний клапан, через который жидкость сливается по трубопроводу в верхнюю камеру фильтра.

Жидкость проходит через фильтровальную перегородку и поступает в нижнюю камеру фильтра, оттуда через поплавковый клапан сливается в гальваническую ванну.

При заполнении промежуточной и дополнительной емкостей электролитом поплавковый клапан в промежуточной емкости всплывает вверх и закрывает верхний клапан, препятствуя проникновению фильтруемой жидкости через эжектор в вентиляционную систему. Если в емкостях нет электролита, то поплавковый клапан опускается вниз, закрывает нижний клапан и прекращает сообщение этих емкостей с атмосферой.

Такую же роль играет поплавковый клапан, установленный в нижней камере фильтра. Поплавковый клапан, установленный в его верхней камере, предохраняет перелив в нее жидкости.

К недостаткам этого устройства следует отнести сложность конструкции. Оно содержит промежуточную и дополнительную емкости, связанные между собой и фильтром трубопроводами, и три поплавковых клапана, поэтому высока стоимость изготовления и ненадежность его в работе.

Наиболее близким по технической сущности является устройство (патент РФ N 2069074, кл. B 01 D 29/60, 35/12, приоритет от 27.12.93 г.). Оно содержит вакуумный фильтр с верхней камерой и камерой фильтрата, разделенных сетчатой перегородкой с фильтрующими элементами. В качестве последних могут быть использованы фильтровальные ткани, бумага и т.д.

В емкость, заполненную отфильтрованной жидкостью, установлен вертикально и закреплен дополнительный трубопровод, связанный в своей верхней части трубопроводом с пассивным соплом эжектора. К активному соплу от магистрали сжатого воздуха подведен сжатый воздух. Сливной патрубок вакуумного фильтра связан трубопроводом с верхней частью этого дополнительного трубопровода. Жидкость, подлежащую фильтрованию, подводят в верхнюю камеру вакуумного фильтра по трубопроводу, а в его верхней камере установлен поплавковый клапан, предотвращающий перелив. Трубопроводы снабжены регулировочными кранами.

Нижний торец сливного патрубка вакуумного фильтра установлен выше уровня жидкости, которую может поднять в ней всасывающее усилие эжектора. А нижний конец дополнительного трубопровода погружен в емкость с отфильтрованной жидкостью.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы закрывают регулировочные краны в дополнительном трубопроводе и сливном патрубке, открывают кран в трубопроводе, через который подводят в верхнюю камеру вакуумного фильтра жидкость, подлежащую фильтрованию. Затем открывают кран в магистрали сжатого воздуха. Сжатый воздух, пройдя через эжектор, создает разрежение в дополнительном трубопроводе и камере фильтрата фильтра.

Первоначально фильтрование проводят с помощью вакуумного фильтра. После заполнения камеры фильтрата отфильтрованной жидкостью ее вручную сливают с помощью крана в сливном патрубке в емкость для отфильтрованной жидкости. После ее заполнения переходят на непрерывное автоматическое фильтрование. Для этого необходимо закрыть кран в сливном патрубке и открыть в дополнительном трубопроводе. Под действием атмосферного давления жидкость из сливаемой емкости заполняет дополнительный трубопровод до определенной высоты. Эта высота подъема зависит от всасывающего усилия эжектора и плотности жидкости. Отфильтрованная жидкость из камеры фильтрата вакуумного фильтра, установленного выше емкости, в которую сливается отфильтрованная жидкость, будет сливаться в верхнюю часть дополнительного трубопровода и из него в сливаемую емкость.

Недостатком этого устройства является то, что жидкость, которую надо отфильтровать, поступает в верхнюю камеру вакуумного фильтра по трубопроводу, а для этого требуются насос с приводом и поплавковый клапан, предотвращающий перелив жидкости. Все это усложняет его конструкцию и повышает стоимость изготовления, а поплавковый клапан часто засоряется, отчего происходит перелив фильтруемой жидкости в верхнюю камеру вакуумного фильтра, что понижает надежность работы этого устройства.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, снижение стоимости его изготовления и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что заборный патрубок дополнительного трубопровода установлен выше уровня жидкости, которую может поднять в нем всасывающее усилие эжектора, связан через фильтр и трубопроводы с емкостью и жидкостью в ней, которую надо отфильтровывать.

Это позволяет отказаться от использования в устройстве трубопровода, по которому жидкость, предназначенная для фильтрования, подается в верхнюю камеру вакуумного фильтра и от поплавкового клапана, что упрощает конструкцию устройства, снижает стоимость изготовления и повышает его надежность в работе.

В этом новизна и существенные отличия предложенного устройства.

На чертеже показано устройство, общий вид. Оно содержит фильтр 1 с заборным шлангом 2, закрепленным на патрубке 3 вертикального дополнительного трубопровода 4, который установлен выше уровня жидкости, которую может поднять в нем всасывающее усилие эжектора 5, связанного через свое пассивное сопло 6 трубопроводом 7 с верхней частью этого дополнительного трубопровода 4, а его нижняя часть - с емкостью 8 с отфильтрованной жидкостью 9. В емкости 8 имеется трубопровод 10 для отвода из нее отфильтрованной жидкости. А к эжектору 5 через магистраль сжатого воздуха 11 подведен сжатый воздух. Во всех этих трубопроводах и трубопроводе 4 имеются регулировочные краны 12.

Заборный шланг 2 установлен в емкости 13 с жидкостью 14. которую надо отфильтровать. Эта емкость установлена выше емкости 8.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом работы закрывают кран 12 в дополнительном трубопроводе 4 и открывают в магистрали сжатого воздуха 11. Сжатый воздух, пройдя через эжектор 5, создает разряжение, вакуум, в дополнительном трубопроводе 4, с помощью которого жидкость 13 под действием атмосферного давления, пройдя через фильтр 1, будет сливаться в этот трубопровод. После заполнения его отфильтрованной жидкостью открывают кран 12, сливают ее в емкость 8 и переходят на автоматический режим работы. Под действием атмосферного давления жидкость из емкости 8 заполняет трубопровод 4 до определенной высоты. Эта высота зависит от всасывающего усилия эжектора и плотности жидкости. А жидкость 13 из емкости 14, установленной выше емкости 8, пройдя через фильтр 1, будет сливаться в дополнительный трубопровод 4, а из него в емкость 8, из которой ее можно отвести по трубопроводу 10.

Регулировку работы устройства производят с помощью кранов 12. По окончании работы необходимо закрыть кран 12 в магистрали сжатого воздуха 11. Выбор материалов, из которых изготовляется устройство, определяется свойствами жидкостей, подлежащих фильтрованию.