техническая ткань

Формула изобретения

Техническая ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей, выполненных из стеклянных крученых комплексных нитей, отличающаяся тем, что в систему основных нитей дополнительно введены базальтовые крученые комплексные нити при следующем соотношении нитей основы, мас.

Стеклянные крученые комплексные нити 0,4 90,35

Базальтовые крученые комплексные нити 9,65 99,6к

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к производству технических тканей, содержащих стеклянные нити, предназначенных для изготовления электротехнических и конструкционных материалов.

Широко известны в электротехнической промышленности хлопчато-бумажные ткани, применяемые в качестве наполнителя при производстве слоистого пластмассового материала-текстолита [1]

Недостатком данной ткани является низкая влагостойкость и, как следствие, невысокая стабильность электрических свойств материала, полученного на ее основе, во влажной среде.

Известны также лавсановые ткани, применяемые в качестве наполнителя при производстве текстолита [2]

Отличаясь высокой влагостойкостью текстолит, изготовленный на основе лавсановой ткани, обладает недостаточно высокими электротехническими характеристиками.

Наиболее близким к изобретению аналогом является техническая ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей, выполненных из стеклянных крученых комплексных нитей [3]

Данная ткань является электроизоляционной бесщелочной и используется в качестве наполнителя при производстве стеклотекстолита.

Недостатком известного наполнителя являются недостаточно высокие эксплуатационные характеристики невысокие электрические свойства.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, состоит в улучшении эксплуатационных характеристик материала путем повышения удельного объемного электрического сопротивления.

Технический результат достигается за счет того в технической ткани, образованной переплетением основных и уточных нитей, выполненных из стеклянных крученых комплексных нитей, в систему основных нитей дополнительно введены базальтовые крученые комплексные нити, при следующем соотношении основных нитей, мас.

Стеклянные крученные комплексные нити 0,4 90,35

Базальтовые крученые комплексные нити 9,65 99,6

На фиг. 1 схематически представлена структура технической ткани.

Ткань содержит в качестве нитей основы стеклянные крученые комплексные нити 1 и базальтовые крученые комплексные нити 2, в качестве нитей утка-стеклянные крученые комплексные нити 3.

Пример 1.

Ткань вырабатывается по основе стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9 52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9 50х1х2 линейной плотности 10 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас.

Стеклянные крученные комплексные нити 90,35

Базальтовые крученые комплексные нити 9,65

по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9 52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,221 м. Поверхностная плотность 285 г/м². Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 12, по утку 12. Разрывная нагрузка: по основе 130 кгс, по утку 133 кгс. Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.

Пример 2.

Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС7 22х1х2 линейной плотности 44 текс с величиной крутки 100 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9 26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 100 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении мас.

Стеклянные крученые комплексные нити 85,6

Базальтовые крученые комплексные нити 14,4

по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС7 44х1 линейной плотности 44 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,125 мм. Поверхностная плотность 136 г/м². Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 16, по утку 16. Разрывная нагрузка: по основе 96 кгс, по утку 110 кгс. Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.

Пример 3.

Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9 34х1х2 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9 50х1х2 линейной плотности 100 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас.

Стеклянные крученые комплексные нити 67,1

Базальтовые крученые комплексные нити 32,9

по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-68х1 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,181 мм, поверхностная плотность 220 г/м². Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 16, по утку 13. Разрывная нагрузка: по основе 124 кгс, по утку 115 кгс. Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.

Пример 4.

Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас.

Стеклянные крученые комплексные нити 80

Базальтовые крученые комплексные нити 20

по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,222 мм. Поверхностная плотность 288 г/м². Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 36, по утку 20, разрывная нагрузка: по основе 276 кгс, по утку 169 кгс. Ткань вырабатывалась сатиновым переплетением на ткацких станках PH-110-S.

Пример 5.

Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-34х1х2 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9-34х1х2 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас.

Стеклянные крученые комплексные нити 50

Базальтовые крученые комплексные нити 50

по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-68х1 линейной плотности 68 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,180 мм, плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 16, по утку 13. Разрывная нагрузка: по основе 112 кгс, по утку 110 кгс. Поверхностная плотность 201 г/м². Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS8M2.

Пример 6.

Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас.

Стеклянные крученые комплексные нити 25

Базальтовые крученые комплексные нити 75

по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС6-26х1х2 линейной плотности 52 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,230 мм. Поверхностная плотность 293 г/м². Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 36, по утку 20. Разрывная нагрузка: по основе 275 кгс, по утку 160 кгс. Ткань вырабатывалась сатиновым переплетением на ткацких станках PH-110-S.

Пример 7.

Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м и основные нити содержат в мас.

Стеклянные нити 0,4

Базальтовых нитей 99,6

базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9-50х1х2 линейной плотности 100 текс с величиной крутки 80 кр/м.

По утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,232 мм. Поверхностная плотность 292 г/м². Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 12, по утку 12. Разрывная нагрузка: по основе 132 кгс, по утку 130 кгс. Ткань вырабатывается полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS-8M2.

Пример 8.

Ткань вырабатывается по основе из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м и базальтовых крученых комплексных нитей марки БН9-50х1х2 линейной плотности 100 текс с величиной крутки 80 кр/м. При этом нити основы находятся в соотношении, мас.

Стеклянные крученые комплексные нити 91,97

Базальтовые крученые комплексные нити 8,03

по утку из стеклянных крученых комплексных нитей марки БС9-52х1х2 линейной плотности 104 текс с величиной крутки 80 кр/м. Толщина ткани 0,221 мм, поверхностная плотность 282 г/м². Плотность ткани (число нитей на 1 см): по основе 12, по утку 12. Разрывная нагрузка: по основе 132 кгс, по утку 130 кгс.

Ткань вырабатывалась полотняным переплетением на ткацких станках P-125-ZS-8M2.

В табл. 1 отражены результаты физико-механических испытаний заявляемой комбинированной ткани.

Как следует из табл. 1, заявляемая комбинированная ткань по прочностным характеристикам (разрывной нагрузке по основе) не уступает стеклянной ткани.

В табл. 2 представлены результаты электрических испытаний заявляемой комбинированной ткани, проведенных у потребителя.

Результаты испытаний свидетельствуют, что удельное электрическое сопротивление заявляемой комбинированной ткани по своему значению выше удельного объемного электрического сопротивления стеклянной ткани, из чего следует, что диэлектрические свойства материала, изготовленного на основе заявляемой комбинированной ткани, будут превышать диэлектрические свойства материала, изготовленного на основе стеклянной ткани.

Массовые соотношения стеклянных и базальтовых основных нитей определены экспериментально.

Введение в систему основных нитей базальтовых крученых комплексных нитей в указанных выше пределах позволяет обеспечить высокие электрические свойства наполнителя, достигающие наивысшего значения при изготовлении основы из одних базальтовых крученых комплексных нитей.

Содержание базальтовых крученых комплексных нитей в системе основных нитей ниже 9,65% влечет за собой снижение электрических свойств.