сырьевая смесь для получения поризованного бетона, способ приготовления сырьевой смеси для получения поризованного бетона, способ изготовления конструкций из поризованного бетона и способ возведения зданий

Формула изобретения

1. Сырьевая смесь для получения поризованного бетона, включающая портландцемент, мелкий заполнитель, порообразующую добавку и жидкость затворения, отличающаяся тем, что она содержит в качестве порообразующей добавки водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры, в качестве жидкости затворения спиртовой лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации и дополнительно едкий натр при следующем соотношении компонентов, мас.

Портландцемент 17 38

Мелкий заполнитель 18 58

Едкий натр 0,15 0,3

Указанная водорастворимая паста 0,03 0,07

Указанный спиртовой лютер Остальное

2. Способ приготовления сырьевой смеси для получения поризованного бетона, включающий дозирование портландцемента, мелкого заполнителя, порообразующей добавки и жидкости затворения, введение порообразующей добавки в жидкость затворения и смешение компонентов при поризации в одной емкости, отличающийся тем, что в качестве порообразующей добавки используют водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры, в качестве жидкости затворения спиртовой лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации и дополнительно вводят едкий натр, причем предварительно в разных емкостях на основе спиртового лютера готовят едкий натр и порообразующую добавку, оставшуюся часть спиртового лютера, мелкий заполнитель и портландцемент перемешивают в бетоносмесителе и затем туда добавляют приготовленные ранее едкий натр и порообразующую добавку при следующих соотношениях компонентов, мас.

Портландцемент 17 38

Мелкий заполнитель 18 58

Едкий натр 0,15 0,3

Указанная водорастворимая паста 0,03 0,07

Указанный спиртовой лютер Остальное

3. Способ изготовления конструкций из поризованного бетона, включающий приготовление сырьевой смеси, подготовку форм и опалубку, подачу в них сырьевой смеси, формование, выдержку до набора по крайней мере распалубочной прочности, отличающийся тем, что в форму или опалубку подают сырьевую смесь при следующих соотношениях компонентов, мас.

Портландцемент 17 38

Мелкий заполнитель 18 58

Едкий натр 0,15 0,3

Водорастворимая паста на основе алюминиевой пудры 0,03 0,07

Спиртовой лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации - Остальное

4. Способ возведения зданий, включающий изготовление и монтаж по крайней мере конструкций или конструктивных систем, отличающийся тем, что монтируют конструкции или конструктивные системы, изготовленные из поризованного бетона, полученного из смеси состава, мас.

Портландцемент 17 38

Мелкий заполнитель 18 58

Едкий натр 0,15 0,3

Водорастворимая паста на основе алюминиевой пудры 0,03 0,07

Спиртовой лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации - Остальноеп

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к поризованным бетонам, и способам изготовления конструкций и возведения зданий с применением поризованных бетонов.

Известна сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона и способ ее изготовления (SU, N 1830058, С 04 В 38/02, опубл. 23.07.93). Она содержит, мас. известково-шлаково-гипсовое вяжущее 23-24, цемент 2, кремнеземистый компонент 36, алюминиевую пудру 0,1-0,12, поверхностно-активное вещество 0,01-0,012, сульфат натрия 0,4-0,3, воду остальное. Смесь готовят следующим образом. Предварительно отдозированные компоненты загружают в газобетономешалку. Полученную массу разливают в металлическую оснастку. Плотность бетона 281-289 кг/м³, прочность 10,5-11,9 Мпа.

Известна сырьевая смесь для приготовления поризованных бетонов, способ приготовления сырьевой смеси, способ изготовления конструкций из поризованных бетонов и способ возведения зданий (RU, N 2010021, опубл. 30.03.94). Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь для приготовления поризованных бетонов содержит, мас. портландцемент 21-56; кремнеземистый заполнитель 17-52, порообразующая добавка 0,35-1,5, вода остальное. Способ приготовления поризованных бетонов включает доризование компонентов сырьевой смеси, их перемешивание и поризацию сырьевой смеси, причем порообразующую добавку вводят в воду затворения. Способ изготовления конструкций из поризованных бетонов включает приготовление сырьевой смеси, подготовку формы или опалубки, подачу в них сырьевой смеси, формование, выдержку до набора распалубной прочности, причем в форму или опалубку подают указанную выше сырьевую смесь. Способ возведения здания включает изготовление и монтаж части конструкций или конструктивных систем из поризованных бетонов указанного выше состава сырьевой смеси. Плотность ячеистого бетона 700 кг/м³, прочность 4,8-6,2 Мпа, морозостойкость 35 циклов.

Известна сырьевая смесь для приготовления поризованного бетона и способ ее приготовления (RU, N 2038340, опубл. 27.05.95). Она содержит вяжущее, мелкий и крупный заполнитель, порообразующую добавку и воду, в качестве порообразующей добавки она содержит сгущенные сточные воды дрожжевого производства на основе сульфатов и хлоридов щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, мас. вяжущее 11,3-11,6, мелкий заполнитель 24,5-27,9, крупный заполнитель 51,2-54,0, указанная добавка 0,1-0,5, вода - остальное. Указанные компоненты дозируют, перемешивают и производят поризацию смеси. Плотность поризованного бетона 1430-1470 кг/м³, прочность 5,6-7,9 Мпа, поризующий эффект 10,7-11,2%

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой сырьевой смеси является патент РФ N 2038340. Недостатком такой смеси является высокая плотность поризованного бетона и низкая его прочность.

Задача изобретения создание сырьевой смеси для получения поризованного бетона с улучшенными физико-механическими свойствами, а также конструкций из него, обладающих технологичностью и экономичностью изготовления.

Эта задача решается тем, что сырьевая смесь для получения поризованного бетона, включающая портландцемент, мелкий заполнитель, порообразующую добавку и жидкость затворения, содержит в качестве порообразующей добавки водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры, в качестве жидкости затворения содержит спиртовой лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации и дополнительно едкий натр при следующем соотношении компонентов, мас. портландцемент 17-38, мелкий заполнитель 18-58, едкий натр 0,15-0,3, водорастворимая паста на основе алюминиевой пудры 0,03-0,07, спиртовой лютер остальное.

Задача решается также тем, что в способе приготовления сырьевой смеси для получения поризованного бетона, включающем дозирование портландцемента, мелкого заполнителя, порообразующей добавки и жидкости затворения, введение порообразующей добавки в жидкость затворения и смещение компонентов при поризации в одной емкости, в качестве порообразующей добавки используют водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры, в качестве жидкости затворения спиртовой лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации и дополнительно вводят едкий натр, причем предварительно в разных емкостях на основе спиртового лютера готовят едкий натр и порообразующую добавку, оставшуюся часть спиртового лютера, мелкий заполнитель и портландцемент перемешивают в бетоносмесителе, затем туда добавляют приготовленные ранее едкий натр и порообразующую добавку при следующих соотношениях компонентов, мас. портландцемент 17-38, мелкий заполнитель 18-58, едкий натр 0,15-0,3, указанная водорастворимая паста 0,03-0,07, указанный спиртовой лютер остальное.

Задача решается также тем, что в способе изготовления конструкций из поризованных бетонов, включающем приготовление сырьевой смеси, подготовку форм и опалубки, подачу в них сырьевой смеси, формирование, выдержку до набора по крайней мере распалубочной прочности, подают сырьевую смесь при следующих соотношениях компонентов, мас. портландцемент 17-38, мелкий заполнитель 18-58, едкий натр 0,15-0,3, водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры 0,03-0,07, спиртовой лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации остальное.

Задача решается также тем, что в способе возведения зданий, включающем изготовление и монтаж по крайней мере конструкций или конструктивных систем, монтируют конструкции или конструктивные системы из поризованного бетона при следующем соотношении компонентов, мас. портландцемент 17-38, мелкий заполнитель 18-58, едкий натр 0,15-0,3, водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры 0,03-0,07, лютер побочный продукт очистки спирта методом ректификации остальное.

Результаты исследований, доказывающие достижение положительных показателей в решении поставленных задач на основе указанного выше состава сырьевой смеси для поризованных бетонов и реализуемые в способах приготовления поризованнных бетонов конструкций и строительных объектов с их применением, представлены в таблице.

Для приготовления сырьевой смеси используют портландцемент марки 400 Пикалевского завода, в качестве мелкозернистого заполнителя используют доломит Волосовского завода с S 250-300 м²/кг, в качестве порообразователя используют водорастворимую пасту на основе алюминиевой пудры, соответствующую требованиям ТУ 1791-017-00200992-95, едкий натрий, соответствующий требованиям ГОСТ 4328-76. В качестве воды затворения используют спиртовой лютер, который является побочным продуктом очистки спирта методом ректификации. Лютер содержит в своем составе высококипящие сложные эфиры и кислоты и его качество зависит от исходного сырья, технологии изготовления спирта, места в технологической цепочке по его изъятию (Яровенко В.Л. Справочник по производству спирта. М. Легкая и пищевая промышленность, 1981, с. 204-218). Как один из возможных вариантов состава лютера был использован следующий состав, мас.

Уксусная кислота 0,2-0,3

Эфиры и альдегиды 0,05-0,10

Этиловый спирт 0,03-0,10

Прочие органические примеси (сивушная фракция, амиловый спирт и т.п.) - 0,001-0,050

Вода Остальное

Приготовление сырьевой смеси и ее поризация.

Пример (в соответствии с п.5 таблицы). Приготавливают бетонный раствор из 240 кг портландцемента, 375 кг тонкомолотого доломита, 2,5 кг едкого натрия, 0,5 кг водорастворимой пасты на основе алюминиевой пудры, 360 л спиртового лютера. Предварительно в разных емкостях на основе спиртового лютера готовят едкий натрий 33%-ной концентрации и порообразующую добавку. Оставшуюся часть спиртового лютера, доломит, цемент перемешивают в бетоносместителе гравитационного типа, затем туда же добавляют приготовленные ранее едкий натрий и порообразующую пасту. Производят поризацию системы путем интенсивного перемешивания в течение 2-3 мин.

Использование указанной сырьевой смеси позволяет увеличить прочность поробетона и его плотность, что соответствует достижению поставленной цели. Кроме того, использование в составе сырьевой смеси спиртового лютера позволяет утилизировать отходы спиртового производства и улучшать экологию окружающей среды.