устройство для удаления пыли из газохода агломерационной и обжиговой машины

Формула изобретения

Устройство для удаления пыли из газохода агломерационной и обжиговой машин, содержащее коорпус, приемную воронку, заслонку, соединенную посредством шарнира с запорным рычагом, жестко закрепленным на валу и имеющим контргрузы, отличающееся тем, что устройство снабжено стопором, выполненным в виде двуплечего Г-образного рычага с центром вращения вокруг оси и контргрузом на горизонтальном плече, при этом вертикальное плечо двуплечего рычага выполнено с впадиной, а запорный рычаг выполнен с выступом, входящим во впадину двуплечего рычага.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для удаления из газоходов пыли, образующейся в процессе агломерации или обжига окатышей, и может быть использовано в черной металлургии и в других отраслях промышленности.

Известно устройство для удаления пыли из газохода агломерационной машины, состоящее из корпуса, приемной воронки, заслонки и рычага с грузами, удерживающего заслонку в закрытом положении (см. например, [1] стр. 62-64, [2] стр. 240-242, [3] стр. 354-361).

Такие устройства не имеют привода, а их герметизирующее действие основано на создании и поддержании над заслонкой столба пыли определенной высоты. При возникновении такого столба заслонка приоткрывается и в дальнейшем остается в приоткрытом положении, постепенно, по мере наполнения, выпуская часть скопившейся пыли, причем положение заслонки определяется равновесием действующих на нее сил от веса столба пыли и от грузов.

Недостаток такого устройства заключается в низкой герметичности затвора, определяемой плотностью и высотой столба пыли. При наличии в пыли крупной фракции, например, при обжиге скатышей, когда в пыль попадают обломки окатышей, столб пыли становится практически негерметичным.

Цель изобретения повысить герметичность затвора.

Достигается это тем, что рычаг с грузами устройства снабжен выступом, при закрытом положении заслонки входящим во впадину стопора с силовым, например грузовым, прижимом.

При таком выполнении устройства герметичность затвора обеспечивается контактом заслонки с нижней кромкой воронки и лишь при кратковременной разгрузке скопившейся пыли газоход соединяется с атмосферой.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображен общий вид устройства. Внутри корпуса 1 устройства установлена приемная воронка 2, в которой происходит накапливание сыпучего материала 3. Снизу воронка плотно закрывается заслонкой 4, которая через шарнир 5 на рычаге 6 жестко закреплена на валу 7. На этом же валу снаружи корпуса жестко установлен запорный рычаг 8 с грузами 9, под действием которых заслонка прижимается к воронке. Усилие прижима регулируется изменением массы грузов 9 или изменением длины плеча приложения силы тяжести грузов путем перемещения их по рычагу. Другой конец запорного рычага выполнен с выступом 10, который в закрытом положении заслонки размещается во впадине стопора 11.

Для уменьшения сил трения выступ может быть снабжен роликом.

Стопор 11 представляет собой двуплечевой Г-образный рычаг с центром вращения вокруг оси 12, на вертикальном плече которого имеется впадина, а на горизонтальном плече установлены грузы 13. При этом усилие, с которым впадина стопора прижимается к выступу 10 запорного рычага 8, регулируется изменением массы грузов 13 или изменением длины плеча приложения силы тяжести грузов путем перемещения их по рычагу. Корпус 1 соединен через патрубок 14 с газоходом обжиговой машины.

Устройство работает следующим образом.

Заслонка 4 удерживается в закрытом положении моментом от веса грузов 9, установленных на запорном рычаге 8, и моментом от усилия, препятствующего выходу выступа 10 на наклонную поверхность впадины стопора 11.

По мере накопления материала 3 возрастает момент от действия его веса, который стремится открыть заслонку 4 и, когда значение этого момента в сумме с моментом от веса заслонки превысит величину суммы моментов, удерживающих заслонку 4 в закрытом положении, заслонка открывается, одновременно поворачивая запорный рычаг 8 вокруг оси вала 7. При этом выступ 10 выходит из впадины рычага стопора 11, уменьшая сопротивление открыванию заслонки 4, в то время как сыпучий материал 3 еще находится на заслонке 4. Вследствие резкого изменения разности моментов от сил, открывающих заслонку, и от сил, удерживающих ее в закрытом положении, заслонка продолжает открываться, пока не ссыплется весь материал. При этом выступ 10 остается на конце плеча стопора 11, не соскакивая с него.

После ссыпания материала сумма моментов от усилий на закрывание заслонки значительно превысит сумму моментов от усилий, удерживающих заслонку в открытом положении, и заслонка закрывается. При этом выступ 10 запорного рычага 8 входит во впадину рычага стопора 11.

Применение предлагаемого устройства обеспечит более надежную выгрузку сыпучих материалов различных фракций при повышенной герметичности газоходных трактов.

Стопор 11 может быть выполнен также и с пружинным или иным силовым прижимом.