линия извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов

Формула изобретения

Линия извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов, включающая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортным средствами, установку сорбционного извлечения золота на молотый уголь и выделения насыщенного угля, модуль извлечения золота с насыщенного угля, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена установкой для модифицирования молотого угля, а установка сорбционного извлечения золота на модифицированный молотый уголь и выделения насыщенного угля выполнена в виде многокамерной флотомашины с системой противоточного транспортирования модифицированного молотого угля и пульпы и/или раствора и соединена в замкнутый контур с модулем извлечения золота с насыщенного угля средствами транспортирования угля через установку для модифицирования молотого угля.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов по угольно-сорбционной технологии.

Известная цепь аппаратов для извлечения золота из цианистых пульп с использованием угольно-сорбционного процесса, включающая установленные по ходу технологического процесса в две стадии и связанные между собой транспортными средствами установку сорбционного извлечения металла на молотый уголь и установку флотационного выделения, затем установку фильтрации, сушку насыщенного угля и модуль извлечения золота с насыщенного угля по пирометаллургической технологии.

В известной линии аппаратов сорбция золота из пульп углем осуществляется в контактных чанах, снабженных системой противоточного транспортирования угля и пульпы.

Отделение насыщенного угля от пульпы после операции сорбции производится посредством флотации во флотомашине механического типа, как в основной, так и контрольной флотации.

Известная линия является наиболее близкой к предлагаемой и выбрана в качестве прототипа.

К недостаткам прототипа относится то, что известная линия требует высоких затрат на извлечение золота, т.к. для сорбции требуется постоянно свежий уголь из-за сжигания его в модуле извлечения золота с насыщенного угля по пирометаллургической технологии, а также сложна в аппаратурном оформлении установка сорбционного извлечения золота на молотый уголь и выделения насыщенного угля (двухступенчатая в виде контактных чанов и флотомашин).

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание линии, позволяющей снизить затраты на извлечение золота за счет модифицирования угля и упрощения аппаратурного оформления.

Это достигается тем, что линия извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов, включающая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами установку сорбционного извлечения золота на молотый уголь и выделения насыщенного угля, модуль извлечения золота с насыщенного угля, согласно изобретению снабжена установкой для модифицированного угля, а установка сорбционного извлечения золота на модифицированный уголь и выделения насыщенного угля выполнена в виде многокамерной флотомашины с системой противоточного транспортирования модифицированного угля и пульпы и/или раствора и соединена в замкнутый контур с модулем извлечения золота с насыщенного угля средствами транспортирования угля через установку для модифицирования угля.

Благодаря тому, что предлагаемая линия снабжена установкой для модифицирования угля, позволившая улучшить сорбционные и флотационный свойства свежего угля и восстановить сорбционные свойства угля, утерянные в процессе десорбции золота с угля, создана циркуляция угля посредством соединения в замкнутый контур установки сорбционного извлечения золота на молотый уголь и выделения насыщенного угля с модулем извлечения золота с насыщенного угля средствами транспортирования угля через установку для модифицирования угля, доведено до минимума поступления в процесс свежего угля (компенсации потерь угля с хвостами флотации). Выполнение установки сорбционного извлечения золота на модифицированный уголь и выделения насыщенного угля в виде многокамерной флотомашины с системой противоточного транспортирования модифицированного угля и пульпы и/или раствора позволило сократить площади, для установки, например, контактных чанов для сорбции, энергоемкость и сократить обслуживающий персонал.

Изобретение поясняется чертежом.

Линия извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов содержит установку 1 сорбционного извлечения золота на модифицированный молотый уголь и выделения насыщенного угля, установки 2 для модифицирования угля и модуль 3 извлечения золота с насыщенного угля, установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой средствами транспортировки угля.

Установка 1 сорбционного извлечения золота на модифицированный молотый уголь и выделения насыщенного угля выполнена в виде моногокамерной флотационной машины, например, механического типа, состоящей из 6-ти камер 4 - 9 (количество камер определяется производительностью, но не менее четырех) с системой противоточного транспортирования модифицированного угля и пульпы и/или раствора. В каждой камере имеется импеллерный блок 10 со статором 11, по одному отверстию 12 и 13 соответственно на передней и задней стенках для всасывания модифицированного угля и выброса пульпы, на задней стенке камеры расположен переливной карман 14 для регулирования уровня пульпы с регулирующим устройство, которое на фиг. не показано. Пенный желоб 15 прикреплен к шпицкастенкам (на чертеже не показано), в которых установлены пеногоны 16. Внутри желоба 15 возле каждой камеры имеется отверстие 17 для перехода угля из желоба в предыдущую камеру, кроме отверстия 17 камеры 4, которое используется для транспортировки насыщенного золотом угля в модуль 3. Камера 4 служит для флотационного выделения насыщенного золотом угля, камеры 5 8 для сорбции золота на модифицированный уголь, флотационного выделения его и транспортирования его последовательно из камеры 8 в камеру 4, камера 9 для контрольного улавливания насыщенного золотом угля.

Установка 2 для модифицирования молотого угля выполнена, например, в виде устройства 18 для приготовления и дозирования реагентов и ультразвукового аппарата 19 для обработки молотого угля реагентами в ультразвуковом поле, установленного с возможностью поступления в него угля и реагентов и вывода из него модифицированного угля в модуль 1, а именно во флотационную камеру 8 через всасывающее отверстие 12.

Модуль 3 для извлечения золота с насыщенного угля выполнен, например, в виде аппарата 20 для десорбции золота, трех фильтров 21 23, электролизера 24, устройства 25 для приготовления и дозирования элюента, чана 26 с механической мешалкой для распульповки, резервуара 27 для подкрепления раствора-фильтра 23, устройства 28 для приготовления и дозирования щелочного раствора, причем фильтр 21 установлен с возможностью поступления в него насыщенного угля из камеры 4 и расположен перед аппаратом 20 для десорбции золота, в который поступает кек (уголь) фильтра 21; фильтр 22, чан 26 с механической мешалкой для распульповки, фильтр 23 установлены последовательно за аппаратом 20 для десорбции золота по ходу технологического процесса и соединены между собой транспортными средствами для транспортировки угля, а выход кека (уголь) фильтра 23 соединен транспортным средством с ультразвуковым аппаратом 19, электролизер 24 установлен с возможностью поступления в него раствора фильтра 22, резервуар 27 для подкрепления, например, кислым раствором тиомочевины установлен с возможностью поступления раствора фильтра 23, а выход резервуара 27 соединен с аппаратом 20 для десорбции золота, устройство 25 для приготовления и дозирования элюента установлено с возможностью подачи его в аппарат 20 для десорбции золота и в резервуар 27 для подкрепления раствора фильтра 23, устройство 28 для приготовления и дозирования щелочного раствора установлено с возможностью подачи его в фильтр 23 для нейтрализации кека (угля).

Линия работает следующим образом.

Цианистая пульпа и/или раствор подаются в установку 1 сорбционного извлечения золота на модифицированный молотый уголь и выделения насыщенного угля, а именно в камеру 5, где с помощью импеллера 10 происходит интенсивное перемешивание и аэрация пульпы, которая, проходя через статор 11 (в котором происходит дополнительное диспергирование воздушных пузырьков в виде пульповоздушной смеси), выбрасывается в камеру 6 через выбросное отверстие 13, затем в камеры 7, 8, 9, т.к. выход пульпы из камеры 4 направлен в камеру 5, из камеры 5 в камеру 6 и т.д. Уровень пульпы в машине поддерживается постоянным с помощью регулировочного устройства (на фиг. не показано) в переливном кармане. После заполнения камер 5 8 цианистой пульпой и/или раствором в камеру 8 через всасывающее отверстие 12 навстречу пульпе из установки 2 для модифицирования молотого угля, а именно из ультразвукового аппарата 19, подается модифицированный уголь (т.е. уголь, прошедший обработку в ультразвуковом поле в ультразвуковом аппарате 19 смесью катионного поверхностно-активного вещества (ПАВ) и аполярном собирателе, поступивших в него из устройства 18 для приготовления и дозирования реагентов). В камере 8 уголь вступает в тесное взаимодействие с пульпой и/или раствором, постепенно насыщается золотом и, обладая флотационными свойствами с помощью пузырьков воздуха, поднимается на поверхность и образует угольную пену, а пульпа, проходя через статор 11 импеллерного блока 10, выбрасывается в последующую камеру 9, из которой после контрольной флотации насыщенного золотом угля обедненная пульпа направляется в хвосты. Насыщенный уголь в виде флотационной пены камеры 9 пеногоном 16 удаляется в желоб 15 камеры 9, откуда через отверстие 17 в желобе и всасывающее отверстие 12 камеры 8 поступает в камеру 8, а насыщенная золотом угольная пена камеры 8 аналогично поступает в камеру 7, т.е. отверстие 17 в желобе 15 каждой камеры соединено с всасывающим отверстием 12 предыдущей камеры. Таким образом, уголь из камеры 7 через желоб 15 этой камеры поступает путем всасывания через отверстие 12 в камеру 6, где происходит последующее насыщение золотом угля, который всплывает на поверхность и удаляется пеногоном 16 в желоб 15, откуда путем всасывания поступает в камеру 5, где происходит окончательное извлечение золота на уголь. В результате прохождения модифицированного угля получается насыщенный золотом уголь, который накапливается в камере 4. Часть пульпы, попадающей в камеру 4 с насыщенным золотом углем через отверстие 13 для выброса, поступает в камеру 5, а насыщенный уголь в виде угольной пены пеногоном 16 снимается в желоб 15 камеры 4, откуда через отверстие 17 поступает в модуль 3 для извлечения золота с насыщенного угля, а именно на фильтр 21. Полученный раствор транспортируется на цианирование или в отвал. Отмытый водой от цианидов обезвоженный насыщенный уголь в виде кека поступает в аппарат 20 для десорбции золота, куда из устройства 25 для приготовления и дозирования элюента, например, кислого раствора тиомочевины подается рабочий раствор тиомочевины. Раствор, контактируя с насыщенным углем (кеком фильтра 21) при t 90^oC, выщелачивает золото в раствор. После завершения выщелачивания богатый золотосодержащий кислый раствор тиомочевины и обеззолоченный уголь транспортируются в фильтр 22, где уголь отмывается водой от растворенного золота, кислоты и тиомочевины. Раствор подается в электролизер 24 и обеззолоченный выводится из электролизера и затем направляется в оборот в аппарат 20 для десорбции золота. Катодный осадок выводится как готовый продукт. Обеззолоченный уголь (кек фильтра 22) направляется на вторичную отмывку, для чего он сначала транспортируется в чан 26 с механической мешалкой для распульповки водой, а затем в фильтр 23 для обезвоживания и нейтрализации, куда из устройства 28 для приготовления и дозирования щелочного раствора подается рабочий раствор щелочи. Раствор фильтра 23 транспортируется в резервуар 27 для подкрепления кислым раствором тиомочевины, куда из устройства 25 для приготовления и дозирования кислого раствора тиомочевины подается рабочий раствор тиомочевины, а затем направляется в оборот в аппарат 20 для десорбции золота.

Обезвоженный после нейтрализации уголь транспортируется в модуль 2 для модифицирования (придания сорбционных и флотационных свойств) путем обработки в ультразвуковом поле смесью поверхностно-активного вещества и собирателя.

Предлагаемая линия может найти применение на фабриках, работающих по цианистой технологии, или применяющих цианид в виде депрессора при флотации золотосодержащих руд, а также на фабриках цветной металлургии, извлекающих золото из сплавов сгустителей активированным углем.