Использование: увеличение обжатия при горячей прокатке рулонной заготовки, исключение промежуточных рекристаллизационных отжигов. Сущность: способ включает разматывание рулона, нагрев заготовки, прокатку, охлаждение полосы после прокатки и последующей смотки в рулон. Нагрев под прокатку производят ускоренно, со скоростью от 100oC/с до 200oC/с. Путем индукционного разогрева. 1 табл.
Способ горячей прокатки рулонной металлической заготовки, включающий разматывание рулона, нагрев заготовки, прокатку, охлаждение полосы после прокатки и последующую смотку в рулон, отличающийся тем, что нагрев заготовки до температуры прокатки производят со скоростью 100 200 град/с индукционным методом.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листопрокатному производству, и может быть использовано при получении листового проката. Известен способ горячей прокатки, заключающийся в том, что производят разматывание рулонной заготовки, нагрев ее, прокатку, охлаждение и сматывание в рулон /см. а.с. N 406581 кл. В 1/26/. Предлагаемый способ горячей прокатки рулонной заготовки металла включает разматывание рулона, быстрый нагрев заготовки до температуры прокатки со скоростью нагрева от 100 до 200oC/с, прокатку металла при этой температуре, охлаждение полосы после прокатки и последующей смотки в рулон. В таблице приведены примеры выполнения прокатки по способу: меди марки М3 и латуни марки Л62. Предложенный способ позволяет благодаря большой скорости нагрева заготовки сохранить структуру исходной заготовки. Способ горячей прокатки рулонной заготовки позволяет осуществлять прокатку с большими, чем обычно обжатиями, благодаря чему повышается производительность прокатки, позволяет исключить промежуточные рекристаллизационные отжиги, таким образом снизить энергозатраты. Благодаря малому времени нагрева уменьшаются потери металла на окисление.
