подпятник вертикального гидрогенератора
Классы МПК: | F16C17/08 подпятники |
Автор(ы): | Третьяков В.С., Пархоменко Д.А. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа "Электросила" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-11-25 публикация патента:
27.07.1997 |
Использование: в машиностроении для подпятников вертикальных гидрогенераторов. Сущность изобретения: подпятник содержит самоустанавливающиеся сегменты с опорами, опорные болты с вкладышами и съемные фиксирующие кольца, установленные на выступающих частях головки болта с охватом ее цилиндрического пояска и вкладыша. Такое выполнение обеспечивает снижение металлоемкости и повышение качества изготовления. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Подпятник вертикального гидрогенератора, содержащий самоустанавливающиеся сегменты с опорами, опорные болты с вкладышами, имеющими сферическую поверхность, установленными на головке болта и контактирующими с опорами сегментов, отличающийся тем, что он снабжен съемными фиксирующими кольцами, каждая головка болта выполнена со стороны обращенного к владышу торца с цилиндрическим пояском, диаметр которого не больше диаметра вписанной окружности призмы головки, при этом каждое фиксирующее съемное кольцо установлено на выступающих частях головки болта с охватом цилиндрического пояска и вкладыша.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции подпятника гидрогенератора. Наиболее близким по технической сущности является подпятник вертикального гидрогенератора, содержащий самоустанавливающиеся сегменты с опорами, опорные болты с вкладышами, имеющими сферическую поверхность, установленными на головке оба и контактирующими с опорами сегментов [1] При такой конструкции затруднена обработка, подгонка и контроль поверхности болта, контактирующей с вкладышем. Необходимость технологической канавки на плоскости болта, контактирующей с вкладышем, уменьшает ее и соответственно увеличивает контактные напряжения. Изготовление болта с массивной головкой сопровождается повышенным расходом материала и большой трудоемкостью. Недостатками также являются затрудненная замена вкладыша, разъединение вкладыша и болта в вертикальном направлении, вследствие его прилипания к головке болта, так как сопрягаемые плоскости болта и вкладыша имеют высокий класс обработки, а масло затрудняет доступ воздуха и создается пониженное давление под контактной плоскостью вкладыша. Существует необходимость подъема ротора гидрогенератора на тормозах для создания вертикального зазора, позволяющего вывести вкладыш из углубления в головке болта и тарелке. Техническим результатом является снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления, увеличение надежности за счет повышения качества изготовления и сборки подпятника, а также сокращение времени монтажных и ремонтных работ. Это достигается за счет того, что подпятник вертикального гидрогенератора, содержащий самоустанавливающиеся сегменты с опорами, опорные болты с вкладышами, имеющими сферическую поверхность установленными на головке болта и контактирующими с опорами сегментов, снабжен съемными фиксирующими кольцами, каждая головка болта выполнена со стороны обращенного к вкладышу торца с цилиндрически пояском, диаметр которого не больше диаметра вписанной окружности призмы головки, при этом каждое фиксирующее съемное кольцо установлено на выступающих частях головки болта с охватом цилиндрического пояска и вкладыша. На фиг. 1 показан предлагаемый подпятник вертикального гидрогенератора, продольный разрез, на фиг. 2 опорный болт с вкладышем и кольцом, на фиг. 3 - вид сверху по фиг. 2. Подпятник вертикального гидрогенератора содержит самоустанавливающиеся сегменты 9 с опорами 1, смонтированные в последних посредством втулок 2, опорные болты с вкладышами 6, имеющими сферическую поверхность, установленными на головке 5 болта 3 и контактирующими с опорами 1 сегментов 9, и съемные фиксирующие кольца 7. Каждая головка 5 болта 3 выполнена со стороны обращенного к вкладышу 6 торца с цилиндрическим пояском, диаметр которого не больше диаметра вписанной окружности призмы головки. Каждое фиксирующее съемное кольцо 7 установлено на выступающих частях 4 головки 5 болта 3 с охватом цилиндрического пояска и вкладыша 6. На сферическую поверхность вкладыша 6 опирается тарелка 8 с установленным на ней сегментом 9. При работе подпятника осевая нагрузка через вращающийся диск передается на сегменты 9, которые через тарелки 8 прижимаются к диску болтами 3. Самоустановка сегмента осуществляется на сферической поверхности вкладыша 6, установленного на верхней плоскости головки 5 болта 3. На головку болта и вкладыш монтируется фиксирующее съемное кольцо 7, установленное на выступающие части 4 головки 5, болта 3. Контроль и подгонка контактных поверхностей вкладыша и болта осуществляется без фиксирующего кольца, которое затем монтируется на болт и вкладыш. Для замены вкладыша необходимо создать осевой зазор между тарелкой и вкладышем, необходимый для вывода съемного кольца из зацепления на головке болта и вкладыша из зацепления в тарелке, поднять кольцо и сдвинуть кольцо с вкладышем в горизонтальном направлении.упорный подшипник скольжения - патент 2505719 (27.01.2014) | |
способ изготовления колодок подпятника и подшипника скольжения - патент 2492369 (10.09.2013) | |
корпус медогонки - патент 2471346 (10.01.2013) | |
опора ротора - патент 2419000 (20.05.2011) | |
способ изготовления колодки упорного подшипника скольжения - патент 2395731 (27.07.2010) | |
способ изготовления колодки упорного подшипника скольжения - патент 2374514 (27.11.2009) | |
опора вертикального ротора - патент 2360155 (27.06.2009) | |
опора вертикального ротора - патент 2360154 (27.06.2009) | |
быстроходный подпятник - патент 2301361 (20.06.2007) | |
газостатический подпятник - патент 2299361 (20.05.2007) |