паропроизводящая установка и способ ее работы

Классы МПК:F22B37/48 устройства или приспособления для удаления воды, минеральных образований или шлама из котлов
F22B37/56 устройства для регулирования очистки котла, например для обеспечения определенной продолжительности промывки котла 
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Горбуров Вячеслав Иванович,
Зорин Вячеслав Михайлович,
Каверзнев Михаил Михайлович,
Харитонов Юрий Валерьевич
Приоритеты:
подача заявки:
1995-06-05
публикация патента:

Использование: в паропроизводящих установках, содержащих по меньшей мере два соединенных между собой котла, для снижения солесодержания в солевом отсеке и уменьшения отложений на экранных поверхностях. Сущность изобретения заключается в том, что система водопитания и продувки паропроизводящей установки, содержащей по меньшей мере два котла, водяные объемы которых соединены трубопроводами котловой воды, выполнена с насосом, к всасывающему коллектору которого подключены трубопроводы котловой воды с запорно-регулирующей арматурой, а нагнетательный коллектор соединен с трубопроводами питательной воды дополнительными трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой. При этом каждый котел снабжен трубопроводом продувки с запорно-регулирующей арматурой. В процессе выработки пара непрерывную продувку паропроизводящей установки осуществляют поочередно через каждый котел, в который подают часть котловой воды из других параллельно включенных котлов, при этом питательную воду подают одновременно во все котлы. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. Паропроизводящая установка, содержащая по меньшей мере два котла, водяные объемы которых соединены между собой трубопроводами котловой воды и снабжены трубопроводами системы водопитания и продувки, отличающаяся тем, что система водопитания и продувки выполнена с насосом, к всасывающему коллектору которого подключены трубопроводы котловой воды с запорно-регулирующей арматурой, а нагнетательный коллектор соединен с трубопроводами питательной воды дополнительными трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой, при этом каждый котел снабжен трубопроводом продувки с запорно-регулирующей арматурой.

2. Способ работы паропроизводящей установки, содержащей по меньшей мере два соединенных по котловой воде котла, включающий подачу питательной воды, выработку пара и непрерывную продувку одного котла, отличающийся тем, что питательную воду подают одновременно во все котлы, а продувку осуществляют поочередно через каждый котел, в который перепускают часть котловой воды из других параллельно включенных котлов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паропроизводящих установках, содержащих несколько соединенных между собой котлов.

Из уровня техники известны паропроизводящие установки, содержащие несколько котлов, которые соединены между собой трубопроводами котловой воды и снабжены трубопроводами питательной воды и продувки [1]

Основным недостатком известных устройств является то, что продувка котлов осуществляется только через один общий объем соленый отсек, при этом солесодержание в нем существенно выше, чем в других чистых отсеках /объемах/.

Наиболее близкой к изобретению по совокупности признаков является паропроизводящая установка, содержащая по меньшей мере два котла, которые соединены между собой трубопроводами котловой воды и снабжены трубопроводами системы водопитания и продувки [2]

В процессе работы питательная вода подается в один из котлов, а продувка осуществляется постоянно через другой котел, что делает первый объем чистым, но при этом во втором /соленом/ на экранных поверхностях нагрева образуются значительные отложения, обуславливающие снижение эффективности и надежности работы всей паропроизводящей установки в целом.

Известен также способ работы паропроизводящей установки, содержащий по меньшей мере два соединенных по котловой воде котла, включающий подачу питательной воды, выработку пара и непрерывную продувку одного котла [2] Осуществление однонаправленной продувки через один котел приводит к постоянному перекосу солесодержания в котлах, что снижает надежность работы паропроизводящей установки.

Изобретение направлено на повышение надежности и эффективности работы паропроизводящей установки, содержащей несколько соединенных между собой котлов, за счет выравнивания в течение срока эксплуатации солесодержания по всему объему котлов установки при снижении солесодержания в соленом отсеке.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в паропроизводящей установке, содержащей по меньшей мере два котла, водяные объемы которых соединены между собой трубопроводами котловой воды и снабжены трубопроводами системы водопитания и продувки, согласно изобретению система водопитания и продувки выполнена с насосом, к всасывающему коллектору которого подключены трубопроводы котловой воды с запорно-регулирующей арматурой, а нагнетательный коллектор соединен с трубопроводами питьевой воды дополнительными трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой, при этом каждый котел снабжен трубопроводом продувки с запорно-регулирующей арматурой.

Кроме того, в способе работы паропроизводящей установки, содержащей по меньшей мере два соединенных по котловой воде котла, включающем подачу питательной воды, выработку пара и непрерывную продувку одного котла, согласно изобретению питательную воду подают одновременно во все котлы, в который перепускают часть котловой воды и других параллельно включенных котлов.

Технический результат изобретения, который заключается в снижении солесодержания в соленом отсеке при одновременном выравнивании солераспределения по всему объему котлов установки в течение срока эксплуатации при нескольких переключениях и соответственно в уменьшении отложений в поверхностях соленого отсека, достигается за счет поочередного изменения в каждом цикле котла продувки /т.е. соленого отсека/.

На чертеже представлена схема паропроизводящей установки.

Паропроизводящая установка содержит по меньшей мере два паровых котла 1 и 2, которые соответственно снабжены трубопроводами 3 и 4 питательной воды и трубопроводами 5 и 6 продувки с запорно-регулирующей арматурой: клапанами 7 и 8. При этом система водопитания и продувки, которая сообщает водяные объемы котлов 1 и 2 по котловой воде, выполнена с насосом 9, к всасывающему коллектору 10 которого подключен трубопроводы 11 и 12 котловой воды с клапанами 13 и 14, а нагнетательный коллектор 15 соединен с трубопроводами 3 и 4 питательной воды дополнительными трубопроводами 16 и 17 с клапанами 18 и 19.

Непрерывную продувку паропроизводящей установки в процессе выработки пара осуществляют циклами поочередно через один котел следующим образом.

В первый цикл непрерывную продувку производят через котел 2, у которого открыты клапан 8 на трубопроводе 6 продувки и клапан 19 на дополнительном трубопроводе 17 и закрыт клапан 14 на трубопроводе 12 котловой воды, а у котла 1 открыт клапан 13 на трубопроводе 11 котловой воды и закрыты клапан 7 на трубопроводе 5 продувки и клапан 18 на дополнительном трубопроводе 16. Если количество котлов в составе паропроизводящей установки больше двух, то остальные котлы включают в контур циркуляции котловой воды параллельно котлу 1, устанавливая в аналогичное положение клапаны на соответствующих трубопроводах системы водопитания и продувки. При этом питательную воду подают во все котлы и, пропуская часть котловой воды посредством насоса 9 из котла 1 /и других аналогично включенных котлов/ в котел 2, осуществляют их непрерывную продувку. В этот период котел 2 является соленым отсеком по отношению к другим котлам, которые являются чистыми отсеками установки.

Во второй цикл, который проводят, например, через 8-12 мес, непрерывную продувку паропроизводящей установки осуществляют уже через котел 1, при этом открывают клапан 7 на трубопроводе 5 продувки и клапан 18 на дополнительном трубопроводе 16 и закрывают клапан 13 на трубопроводе 11 котловой воды, а у котла 2 /и остальных котлов/ закрывают клапан 8 на трубопроводе 6 продувки и клапан 19 на дополнительном трубопроводе 17 и открывают клапан 14 на трубопроводе 12 котловой воды. В данный период котел 1 является соленым отсеком, а котел 2 и другие чистым. При этом в котле 2 резко снижается скорость отложения на экранных поверхностях. Переключения продувки в следующих циклах осуществляются аналогично вышерассмотренному.

Таким образом, за счет поочередного изменения в каждом цикле котла продувки в течение срока эксплуатации снижается и выравнивается количество отложений на экранах поверхностях, что снижает вероятность выхода их из строя и повышает интенсивность теплопередачи.

Класс F22B37/48 устройства или приспособления для удаления воды, минеральных образований или шлама из котлов

способ очистки поверхностей нагрева парогенератора -  патент 2487297 (10.07.2013)
экономайзер-золоуловитель -  патент 2422722 (27.06.2011)
бойлерная система для использования с парообразующим устройством -  патент 2395033 (20.07.2010)
способ организации водно-химического режима котельного и паротурбинного энергооборудования -  патент 2379584 (20.01.2010)
способ очистки парогенератора реактора с водой под давлением -  патент 2316069 (27.01.2008)
способ кислородной очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб -  патент 2303745 (27.07.2007)
способ организации кислородного водно-химического режима паротурбинного энергоблока сверхкритического давления -  патент 2293251 (10.02.2007)
котел-утилизатор -  патент 2273795 (10.04.2006)
способ консервации оборудования энергоблока -  патент 2246662 (20.02.2005)
способ контроля степени загрязнения поверхностей труб парогенератора -  патент 2246070 (10.02.2005)

Класс F22B37/56 устройства для регулирования очистки котла, например для обеспечения определенной продолжительности промывки котла 

Наверх