фильтр для очистки воды

Формула изобретения

Фильтр для очистки воды, содержащий корпус с подающим и отводящим патрубками, горизонтальные перфорированные перегородки с расположенной между ними фильтрующей загрузкой и средство для сжатия перегородок, отличающийся тем, что фильтрующая загрузка выполнена в виде уложенных слоями дисков из металлокерамики и средство для сжатия перегородок имеет вид полых перфорированных элементов из упругого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бытовым фильтрам для очистки воды.

Известен фильтр для очистки воды, состоящий из корпуса с падающими и отводящими патрубками, коаксиально расположенных пористых перегородок и расположенного между перегородками сыпучего сорбента (авт. свид. СССР N 1990813, кл. B 01 B 24/08, 1992).

Недостатком известного устройства является сложность его регенерации.

Наиболее близким аналогом к предложенному является фильтр для очистки воды, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками, горизонтальные перегородки с расположенной между ними фильтрующей загрузкой и средство для сжатия перегородок (авт. свид. СССР N 747510, кл. B 01 B 24/46, 1978).

Недостатком этого известного устройства является сложность конструкции и невысокое качество регенерации, что сокращает время полезной работы фильтра.

Целью изобретения является упрощение конструкции фильтра, повышение надежности его работы и качества очистки воды, снижение трудоемкости регенерации и стоимости фильтра.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр для очистки воды, продольный разрез.

Фильтр состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в которых выполнены патрубки 3 и 4, уплотнительного кольца 5. На упругом перфорированном элементе 6 установлена горизонтальная перфорированная перегородка 7, на которой уложены в несколько слоев металлокерамические диски 8, пакет которых поджимается перфорированной перегородкой 9 за счет средства для сжатия, выполненного в виде упругого элемента 10. При этом каждый многоэлементный слой подвижен относительно соседних, так же как и каждый отдельный элемент подвижен относительно соседних.

Количество слоев фильтрующих элементов, их конфигурация, пористость, толщина и т.д. определяют рабочие характеристики фильтра: качество очистки воды, время его беспрерывной работы от регенерации до регенерации, трудоемкость регенерации, стоимость самого фильтра.

Эксперименты показали, что наиболее приемлемым является исполнение фильтрующего элемента в виде диска, диаметр, толщину и пористость каждого из которых определим из условия оптимальности рабочих характеристик фильтра. Например, важным является обеспечение минимальности свободного объема фильтра, что в первую очередь связано с максимальностью суммарной площади всех фильтрующих элементов в каждом конкретном сечении фильтра.

Конкретная схема размещения фильтрующих элементов определяется не только требованиями к фильтрату, но и свойствами воды, подаваемой на очистку. Более того, количество фильтрующих элементов в каждом конкретном фильтре, их физические и геометрические характеристики определяют стоимость бытового фильтра как такового.

Фильтр работает следующим образом.

Водопроводная вода поступает через подводящий патрубок 3 и перфорации упругого элемента 10 и перегородки 9 в полость фильтра. Вода, просачиваясь через пористые элементы 8 и проходя по лабиринтным каналам, образованными пористыми элементами 8, очищается, поскольку механические примеси, соединения тяжелых металлов, солей, окислов, нитратов и микроорганизмы осаждаются на поверхности фильтрующих элементов. Вода, прошедшая через весь объем фильтра, через перфорированную диафрагму 7 и перфорированный упругий элемент 6 и патрубок 4 поступает потребителю.

В процессе работы фильтра загрязнение фильтрующих элементов наиболее интенсивно начинается с верхних слоев, прилегающих к перегородке 9. По мере загрязнения фильтрующих элементов растет их гидравлическое сопротивление, в результате чего увеличивается давление жидкости. Под воздействием этого давления загрязненные элементы приподнимаются, увеличивая площадь свободного прохода воды в зоне загрязненных элементов. Жидкость (вода) поступает по образовавшимся каналам в зону фильтра, где фильтрующие элементы забиты взвесями. Перемещение отработанных слоев фильтрующих элементов друг относительно друга обеспечивается за счет упругих деформаций элементов 10 и 6.

После полной отработки всех слоев загрузки производится регенерация фильтра промывкой путем подачи вода в патрубок 4 под давлением в 1,2 раза большим, чем подается вода на фильтрацию. После 10-15 регенераций фильтра промывкой, необходима регенерация (механическая очистка) каждого отдельного фильтрующего элемента. Для этого фильтр разбирается, фильтрующие элементы прокаливаются в кухонной печке и далее щеткой и струей воды производится их индивидуальная регенерация известным методом.