мяч для хоккея на льду и способ его изготовления

Классы МПК:A63B45/00 Способы и устройства для изготовления шаров или мячей
A63B37/00 Сплошные шары; шарики для детских игр
Патентообладатель(и):Перхунов Игорь Викторович
Приоритеты:
подача заявки:
1995-07-11
публикация патента:

Мяч для хоккея на льду и способ его изготовления. Сущность изобретения: мяч содержит ядро из упругого материала и оболочку с рифлями на поверхности, которая выполнена из упругого материала монолитной. Способ для изготовления мяча для хоккея включает формирование ядра из смеси, которая содержит наполнитель и связующее, и последующее нанесение оболочки. Ядро подвергают термообработке, а в оснастке его размещают с зазором относительно ее внутренней поверхности. Оболочку формируют нанесением полимера. 2 с. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7

Формула изобретения

1. Мяч для хоккея на льду, содержащий ядро, выполненное из упругого материала, и оболочку с рифлями на его поверхности, отличающийся тем, что оболочка выполнена из упругого материала монолитной.

2. Мяч по п.1, отличающийся тем, что центр масс ядра и оболочки совмещены.

3. Мяч по п.1, отличающийся тем, что ядро включает наполнитель и связующий материал.

4. Мяч по п.3, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют пенополимер.

5. Мяч по п.3, отличающийся тем, что ядро выполнено спрессованным.

6. Мяч по п.5, отличающийся тем, что наполнитель выполнен из частиц упругого материала.

7. Мяч по п.6, отличающийся тем, что наполнитель выполнен из крошки пробкового дерева.

8. Мяч по п.7, отличающийся тем, что наибольший линейный размер крошки пробкового дерева не превышает 15 мм.

9. Мяч по п.3, отличающийся тем, что связующий материал выполнен в виде клея.

10. Мяч по п.9, отличающийся тем, что связующий материал выполнен в виде клея марки БФ.

11. Мяч по п.1, отличающийся тем, что оболочка выполнена из пластиката.

12. Мяч по п.11, отличающийся тем, что оболочка выполнена из пластиката марки М-7.

13. Мяч по п. 1, отличающийся тем, что оболочка выполнена толщиной не более 5 мм.

14. Способ изготовления мяча для хоккея на льду, включающий формование ядра из смеси, содержащей наполнитель и связующее, и последующее нанесение оболочки, отличающийся тем, что ядро подвергают термообработке, размещают его в оснастке с зазором относительно ее внутренней поверхности, а оболочку формируют нанесением полимера.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют частицы вещества из упругого материала.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют крошку пробкового дерева.

17. Способ по п.14, отличающийся тем, что для формования ядра используют пенополимер.

18. Способ по п.14, отличающийся тем, что в качестве связующего используют клеящее вещество.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в качестве клеящего вещества используют клей марки БФ.

20. Способ по п.14, отличающийся тем, что крошку марки БФ берут в пропорции 1:1.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что смесь выдерживают в течение по меньшей мере 4 ч.

22. Способ по п.14, отличающийся тем, что формование ядра осуществляют прессованием при температуре не менее 80oС.

23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что после прессования ядро выдерживают по меньшей мере 45 мин.

24. Способ по п.14, отличающийся тем, что оболочку наносят на ядро путем подачи полимера в зазор между ядром и внутренней поверхностью оснастки.

25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что оснастка на внутренней поверхности имеет рифли.

26. Способ по п.24, отличающийся тем, что ядро закрепляют на оснастке преимущественно в одной точке.

27. Способ по п.24, отличающийся тем, что полимер поступает в оснастку в виде расплава, например расплава пластиката.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к спортивному инвентарю, в частности к мячам для игры в хоккей на льду, и его изготовлению.

Из уровня техники известно изобретение аналогичного назначения и способ его реализации (Лебедев С.Н. Спортивный инвентарь. М. Физкультура и спорт, 1956, с. 10-11).

Известное изобретение содержит ядро, выполненное из упругого материала, и оболочку с рифлями на ее поверхности.

Известное изобретение реализуют следующим способом: формируют ядро из смеси, содержащей наполнитель и связующее, последующее нанесение оболочки.

Недостатком известного изобретения является непродолжительность его эксплуатации, а способа его реализации сложность его изготовления.

Целью изобретения является повышение срока его службы, а в части способа его реализации упрощение изготовления.

Это достигается за счет того, что оболочка выполнена из упругого материала монолитной.

Центр масс ядра и центр эластичной оболочки совмещены.

Ядро включает наполнитель и связующий материал.

Наполнитель выполнен из пенополимера.

Наполнитель выполнен спрессованным.

Наполнитель выполнен из частиц упругого материала.

Наполнитель выполнен из крошки пробкового дерева.

Наибольший линейный размер крошки пробкового дерева не превышает 15 мм.

Связующий материал выполнен клеящим.

Связующий материал выполнен в виде клея марки БФ.

Оболочка выполнена из пластиката.

Оболочка выполнена толщиной не более 5 мм.

Технический результат при реализации способа его изготовления, включающий формирование ядра из смеси, содержащей наполнитель и связующее с последующим нанесением оболочки достигается за счет того, что ядро подвергают термообработке, размещают его в оснастке с зазором относительно ее внутренней поверхности, а оболочку формируют нанесением полимера.

В качестве наполнителя используют частицы упругого материала.

В качестве частиц вещества используют крошку пробкового дерева.

Для формирования ядра используют пенополимер.

В качестве связующего используют клеящее вещество.

В качестве клеящего вещества используют клей марки БФ.

Смесь крошки пробкового дерева и клей БФ берут в пропорции 1:1.

Смесь выдерживают в течение не менее 4 ч.

Формирование ядра осуществляют прессованием при температуре, не менее 80oС.

После прессования ядро выдерживают не менее 45 мин.

Ядро закрепляют в оснастке преимущественно в одной точке.

Ядро размещают в оснастке с рифленой внутренней поверхностью.

Полимер подают в оснастку в виде расплава, например, расплава пластиката.

Техническая сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображен мяч, общий вид; на фиг. 2 часть оболочки с рифлями; на фиг. 3, 4 элементы оснастки; на фиг. 5, 6, 7 виды оснастки.

Мяч содержит ядро 1, выполненное из прессованной смеси, например, крошки пробкового дерева и клея БФ, оболочку 2 из пластиката, например, пластиката М-7. На оболочке 2 выполнено рифление 3, которое может быть выполнено, например, в виде сегментов или овалов. Толщина оболочки 2 может быть выполнена не более 5 мм. Ядро 1 может выполняться из пенополимера с диаметром не более 54,5 мм.

На фиг. 1 изображен мяч, рифли у которого выполнены в виде сегментов, которые расположены порядно, и близлежащие ряды 4 и 5 направлены навстречу друг относительно друга. Кроме того, ряды 5 и 6 смещены друг относительно друга в шахматном порядке. Гребни 7 рифлей 3 выполнены скругленными с радиусом не более 2,0 мм. На поверхности оболочки 2 может быть выполнено по крайней мере одно технологическое отверстие 8 для крепления ядра 1 оснастке 9 фиг. 5.

Изготовляется мяч следующим образом.

Приготавливают смесь, например, из крошки пробкового дерева, наибольший линейный размер которого не превышает 15 мм и клея БФ соответственно в пропорции 1: 1, после чего смесь сушат, например, при 18-22oС в течение 6 ч. После этого предварительно высушенную смесь помещают в оснастку в виде сборной прессформы, состоящей из двух сферических частей 9 и 10 и полой цилиндрической гильзы 11. Сферические части 9 и 10 устанавливаются в гильзе 11 с возможностью поступательного перемещения. Предварительное прессование массы в прессформе может происходить, например, под давлением не менее 10 кг/м2. После этого прессуют ядро давлением, например, не менее 2,0 т/м2 при температуре не менее 80oС и выдерживают сформированное ядро 1, например, не менее 45 мин. Ядро 1 устанавливают в оснастке с зазором относительно нее, части 9 и 10 у которой с их внутренней стороны 12 могут быть выполнены рифлеными для обеспечения возможности отображать поверхность оболочки мяча. В зазор подают по крайней мере через один канал 13, например, выполненный в частях 9 и 10 расплав пластиката, например, поливинилхлорида под давлением 3,3 МПК и с температурой не менее 120oС. После полного заполнения зазора поливинилхлоридом полученный мяч выдерживают не менее 1 мин.

Оснастку разбирают и извлекают мяч. Возможно получение нескольких мячей единовременно.

Класс A63B45/00 Способы и устройства для изготовления шаров или мячей

мяч для игр -  патент 2471529 (10.01.2013)
мяч для хоккея на льду и способ его изготовления -  патент 2308998 (27.10.2007)
способ изготовления полых сферических изделий -  патент 2189268 (20.09.2002)

Класс A63B37/00 Сплошные шары; шарики для детских игр

Наверх