пресс для получения масла из маслосодержащего материала

Формула изобретения

1 Пресс для получения масла из маслосодержащего сырья, включающий корпус с загрузочным бункером, расположенные в корпусе зеерную камеру, набранную из зеерных планок, каждая из которых имеет форму многогранной балки, и шнековый вал, отличающийся тем, что зеерные планки установлены без зазора между собой в статическом состоянии и таким образом, что каждая зеерная планка обращена широкой гранью в направлении к продольной оси зеерной камеры или к стенке корпуса, при этом на внутренней поверхности корпуса пресса установлено приспособление для регулируемого ограничения величины прогиба каждой зеерной планки при воздействии на нее обрабатываемого растительного сырья.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области масложировой промышленности, к прессовому оборудованию для получения масла из растительного сырья.

Известен пресс для получения масла из растительного сырья, включающий корпус с загрузочным бункером, расположенные в корпусе зеерная камера со шнековым валом, причем зеерная камера набрана из расположенных с зазором между собой зеерных планок, каждая из которых имеет форму многогранной балки, обращена гранью меньшей ширины в направлении к продольной оси зеерной камеры [1]

При работе такого пресса выявляются следующие недостатки: поскольку зеерные планки установлены с зазором, между ними всегда имеется полуобработанное растительное сырье, которое постепенно "закоксовывается" и забивает зазоры, так как процесс получения масла идет при достаточно большом давлении и температуре (до 130^oС). Результатом такой работы пресса является внеплановые его остановки для разборки его, очистки и сборки, что ведет к значительным эксплуатационным расходам, снижению качества готового продукта.

Техническим результатом реализации заявленного изобретения является снижение эксплуатационных затрат, повышение удобства эксплуатации при сохранении требуемого качества готового продукта.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном прессе для получения масла из растительного сырья, содержащем корпус с загрузочным бункером, зеерную камеру, набранную из зеерных планок, каждая из которых имеет форму многогранной балки, и шнековый вал, зеерные планки установлены без зазора между собой и таким образом, что каждая зеерная планка широкой гранью обращена в направлении к продольной оси или к стенке корпуса, а на внутренней поверхности корпуса пресса установлено приспособление для регулируемого ограничения величины прогиба каждой зеерной планки при воздействии на нее обрабатываемого растительного сырья.

Такое выполнение конструкции предложенного пресса оптимизирует условия работы деталей пресса, что повышает надежность, удобство эксплуатации.

На чертеже изображен пресс для получения масла из растительного сырья, схема, поперечный разрез.

Пресс для получения масла из растительного сырья содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2, расположенные в корпусе зеерная камера 3, набранная из зеерных планок 4, каждая из которых имеет форму многогранной балки с различной шириной грани, шнековый вал 5, приспособление 6 для регулируемого ограничения величины прогиба зеерной планки при воздействии на нее обрабатываемого сырья. Конструкция приспособления может быть различной (на фиг. показан вариант выполнения его в виде кольцевого элемента с болтами, которые при вращении воздействуют на зеерные планки, изменяя величину прогиба), например, оно может быть выполнено в виде нескольких сегментов, укрепленных на внутренней поверхности корпуса с возможностью воздействия на несколько зеерных планок.

Пресс для получения масла из растительного сырья работает по известному технологическому процессу, при этом зеерные планки, обладая достаточным прогибом в радиальном направлении, величина которого ограничивается приспособлением 6, под воздействием обрабатываемого растительного сырья "расходятся" с образованием зазора для выхода масла, получаемого при прессовании шнековым валом растительного сырья. Когда давление в зеерной камере падает (например, при остановке пресса), зеерные планки за счет упругих свойств материала возвращаются в исходное положение, выжимая при этом остатки растительного сырья из пространства между зеерными планками. То есть происходит процесс "самосчищения зеерных планок, что, в свою очередь, исключает возможность "схватывания" посредством разогретого растительного сырья, особенно в моменты перерывов в работе пресса, а, следовательно, повышается надежность работы пресса, исключаются непроизводительные эксплуатационные расходы на дополнительное техобслуживание пресса. Благодаря возможности регулировать величину прогиба зеерных планок, а следовательно, и величину зазора между планками обеспечивается возможность оптимизации работы пресса в зависимости от параметров исходного растительного сырья, также в этом случае снижается количество осыпи в готовом масле, а следовательно, повысить его качество, кроме того, также обеспечивается оптимальный нагрузочный режим работы деталей пресса.

Если же по каким-либо причинам произошло "прилипание" обрабатываемого сырья между зеерными планками, его отверждение, то при очередном начальном этапе работы пресса за счет давления обрабатываемого сырья на зеерные планки эти засохшие остатки растительного сырья будут выдавлены через зазоры между зеерными планками получаемым маслом.