устройство для расфасовки сыпучих материалов

Формула изобретения

1 Устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее бункер с выходным отверстием, расположенный над местами для тары, и ленточные транспортеры для транспортировки тары, отличающееся тем, что на валу неподвижно закреплен противовес перпендикулярно плоскостям Г-образных форм для тары, причем противовес направлен вверх, при этом Г-образные формы на оси имеют два устойчивых положения, в первом из которых отверстие бункера размещено над зазором в нижней таре, образованным между боковыми стенками нижней и верхней тары, а во втором устойчивом положении отверстие бункера размещено над верхней тарой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а конкретно к устройствам расфасовки в тару мелких изделий, вообще сыпучего материала, и может быть использовано при упаковке и расфасовке предметов народного потребления по весу.

Известно изобретение для расфасовки сыпучих материалов, содержащее бункер с выходным участком, дозатор, выполненный в виде двух форм без дна, с возможностью возвратно-поступательного движения [1]

Недостатком этого изобретения является конструктивная сложность и низкая надежность из-за возможности заклинивания заслонки сыпучим материалом.

Цель изобретения упрощение конструкции и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для расфасовки сыпучих материалов, содержащее бункер с выходным отверстием, расположенный над местами для тары, и ленточные транспортеры для транспортировки тары, на валу неподвижно закреплен противовес перпендикулярно плоскостям Г-образных форм для тары, причем противовес направлен вверх. При этом Г-образные формы на оси имеют два устойчивых положения, а отверстие бункера размещено над зазором в нижней таре, образованным между боковыми стенками нижней и верхней тары, а во втором устойчивом положении отверстие бункера размещено над верхней тарой.

На фиг.1 изображено устройство при заполнении нижнего ящика, на фиг.2 - верхнего ящика.

Устройство содержит бункер 1 с выходным отверстием в нижней части, противовес, а также места для тары. При этом противовес выполнен в виде присоединенного к валу 2 штыря 3, на верхнем конце которого находится груз 4 с возможностью перемещения вдоль штыря 3 для регулировки величины загрузки тары 5. Место для тары состоит из находящихся друг под другом и смещенных относительно вала 2 в противоположные стороны с образованием зазора между нижней и верхней тарой 5 Г-образных форм 6, на которые помещается тара 5. Зазор равен а/cos y, где а ширина выходного отверстия бункера 1, а y угол смещения Г-образных форм 6 от положения равновесия. Рядом с каждой Г-образной формой 6 находятся ленточные транспортеры 7 и 8. Ленточный транспортер 7 находится ниже вала 2 на (k+m)*sin y, где k расстояние от центра вала 2 до центра тары 5, а m расстояние между центром тары 5 и ее краем. Ленточный транспортер 8 находится ниже вала 2 на n+(k+m)*sin y, где n высота боковой стороны Г-образной формы 6. Угол y может принимать значения от 10 до 20 градусов.

Устройство работает следующим образом.

Наладка устройства для расфасовки осуществляется посредством надевания груза 4 на штырь 3 и перемещением груза 4 вдоль штыря 3. Фасуемый материал подается через бункер 1 в нижнюю тару 5. Как только m масса груза в таре 5 станет больше (M*b*sin y)/(k*sin y)=(M*b)/k (где М масса груза подвешенного на штырь 3, k расстояние между центром тары 5 и центром вала 2, b длина между точкой соединения штыря 3 с валом 2 и точкой прикрепления груза 4 и штыря 3, y угол смещения Г-образных форм 6 от положения равновесия), то Г-образные формы 6 повернутся вокруг оси вала 2 на угол 2*y. Наполненная тара 5 съезжает с Г-образной формы 6 на ленточный транспортер 7, и в это время заполнения верхней тары на место съехавшей тары 5 ставится пустая тара 5 вручную. Заполнение верхнего ящика и его спуск осуществляется аналогично нижнему ящику.

Данное устройство простое по конструкции, работает автоматически при заполнении ящика без внешнего привода.