сервопривод
Классы МПК: | F16K31/128 приводимые в действие сервомеханизмами |
Патентообладатель(и): | Целовальников Станислав Петрович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-01-23 публикация патента:
10.03.1997 |
Использование: в приборах и системах, содержащих сервопривод. Сущность изобретения: устройство компенсации жесткости выполнено в виде пружины растяжения. Пружина закреплена между корпусом и плечом рычага. Пружина расположена с противоположных сторон относительно проходящей через ось вращения рычага нормали к оси пружины. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
Сервопривод, содержащий корпус, камеры давления, разделенные между собой упругим чувствительным элементом, связанным со штоком и взаимодействующим через установленный на закрепленной в корпусе оси рычаг с устройством компенсации жесткости упругого чувствительного элемента, отличающийся тем, что устройство компенсации жесткости выполнено в виде пружины растяжения, закрепленной между корпусом и плечом рычага с противоположных сторон относительно проходящей через ось вращения рычага нормали к оси пружины.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано в приборах и системах, содержащих сервопривод. Известен сервопривод, содержащий корпус, камеры давления, разделенные между собой упругим чувствительным элементом, связанным со штоком и взаимодействующим через установленный на закрепленной в корпусе оси рычаг с устройством компенсации жесткости упругого чувствительного элементаНедостатком этого устройства является нелинейная зависимость магнитной силы от изменения зазора между магнитом и шайбой, что ограничивает возможности компенсации статической погрешности пневмосервопривода в узком диапазоне перемещений. Задачей изобретения является обеспечение компенсации жесткости упругого чувствительного элемента в широком диапазоне перемещения штока сервопривода. Этот технический результат достигается тем, что устройство компенсации жесткости выполнено в виде пружины растяжения, закрепленной между корпусом и плечом рычага с противоположных сторон относительно проходящей через ось вращения рычага нормали к оси пружины. Н а фиг. 1 представлен сервопривод; на фиг. 2 схема компенсационного устройства с использованием двуплечего рычага; на фиг. 3 то же с использованием смещения по вертикали точки крепления пружины за корпус относительно оси вращения одноплечего рычага; на фиг. 4 то же с использованием крепления пружины к одноплечему рычагу между штоком и осью вращения рычага. Сервопривод содержит корпус 1, камеры 2 и 3, разделенные упругим чувствительным элементом (мембраной) 4, связанным со штоком 5. Рычаг 6 установлен на оси 7 и связан со штоком 5 через поводок 8. Компенсационная пружина 9 закреплена между корпусом 1 и рычагом 6. Устройство работает следующим образом. Под воздействием перепада давлений в камерах 2 и 3 мембрана 4 перемещается. При этом перемещается шток 5, который перемещает рычаг 6, поворачивая его на оси 9. Компенсационная пружина растяжения 8 при увеличении (уменьшении) угла увеличивает (уменьшает) вращающий момент рычага 6, воздействуя на шток 5 через поводок 7. Таким образом при перемещении Х мембраны 4 со штоком 5 под воздействием перепада давлений возникает усилие DF из-за влияния жесткости с мембраны. F=cx (1) (1)
С другой стороны возникает компенсационное усилие Fк на штоке 5, противодействующее усилие F независимо от направления перемещения штока, которое имеет практически линейную зависимость
Fк=kx (2) (2)
при изменении угла в пределах 30o. Подбором конструктивных параметров рычага и пружины обеспечивается условие С=К, при котором будет осуществляться полная компенсация жесткости мембраны 4.