способ защиты древесины от биоповреждений

Формула изобретения

Способ защиты древесины от биоповреждений, включающий пропитку древесины маслянистым антисептиком при жидкостном давлении и вакуумирование при остаточном давлении 0,085 МПа в течение 20 мин, отличающийся тем, что пропитку древесины маслянистым антисептиком проводят при 70 80^oС в течение 0,5 - 3 ч и в качестве антисептика используют смесь кубового остатка ректификации продуктов алкилирования бензола с кинематической вязкостью при 50^oС 1,8 - 4 мм²/с и нефтяного разбавителя с кинематической вязкостью при 50^oС 6 8 мм²/с при их массовом соотношении 70 30 или смесь кубового остатка ректификации продуктов алкилирования бензола с кинематической вязкостью при 50^oС 1,8 4 мм²/с, продукта пиролиза нефтяных углеводородов с кинематической вязкостью при 50^oС 15 22 мм²/с и нефтяного разбавителя с кинематической вязкостью при 50^oС 6 8 мм²/с при массовом соотношении 80 90 5 30 5 20.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам защиты древесины от биоповреждений путем пропитки древесины антисептиком. и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен способ защиты древесины от биоповреждений, включающий следующие операции:

обработка древесины высоким давлением 0,3 МПа, создаваемым воздухом, в течение 5 15 мин при температуре окружающей среды;

пропитка древесины маслянистым антисептиком (каменноугольное, сланцевое масло) при жидкофазном давлении 0,8 МПа при 90 100^oC в течение 1 3 ч;

вакуумирование древесины при остаточном давлении 0,085 МПа в течение 20 мин (1).

Этот способ обладает следующими недостатками: длителен, энергоемок и обеспечивает сравнительно малую глубину пропитки, а, следовательно, сравнительно низкую защиту древесины от биоповреждений.

Известен способ защиты древесины от биоповреждений, включающий следующие операции:

вакуумирование древесины в течение 20 мин при остаточном давлении 0,085 МПа;

затем пропитка древесины маслянистым антисептиком: каменноугольное или сланцевое масло при жидкостном давлении 0,8 МПа, температуре 110^oC в течение 1 3 ч (2).

Этот способ сравнительно энергоемок, обеспечивает сравнительно небольшую глубину пропитки антисептиком древесины, а следовательно, сравнительно низкую степень защиты древесины от биоповреждений.

Наиболее близким техническим решением из числа известных технических решений по технической сущности и достигаемому результату является способ защиты древесины от биоповреждений, включающий следующие операции:

пропитка древесины маслянистым антисептиком (каменноугольное или сланцевое масло) при жидкостном давлении 0,8 МПа, при температуре 90 - 110^oC в течение 1 3 ч, а затем вакуумирование древесины при остаточном давлении 0,085 МПа в течение 20 мин (3).

Данный способ сравнительно энергоемок и дает сравнительно низкую степень защиты древесины от биоповреждений вследствие достигаемой глубины пропитки.

Технический результат изобретения заключается в увеличении степени защиты пропитываемой древесины и снижении энергозатрат.

Технический результат достигается тем, что в способе защиты древесины от биоповреждений, включающем пропитку древесины маслянистым антисептиком при жидкостном давлении и вакуумирование при остаточном давлении 0,085 МПа в течение 20 мин, пропитку древесины маслянистым антисептиком проводят при 70 - 80^oC в течение 0,5 3 ч и в качестве антисептика используют смесь кубового остатка ректификации продуктов алкилирования бензола с кинематической вязкостью при 50^oC 1,8 4 мм²/с и нефтяного разбавителя с кинематической вязкостью при 50^oC 6 8 мм²/сек при их массовом соотношении 70:30 или смесь кубового остатка ректификации продуктов алкилирования бензола с кинематической вязкостью при 50^oC 1,8 4 мм²/с, продукта пиролиза нефтяных углеводородов с кинематической вязкостью при 50^oC 15 22 мм²/сек и нефтяного разбавления с кинематической вязкостью 6 8 мм²/с при массовом соотношении 60^oC90:5^oC30: 5^oC20.

Изобретение иллюстрируется примерами 1 10.

В качестве компонентов антисептического пропиточного средства по изобретению используют

кубовый остаток ректификации продуктов алкилирования бензола с кинематической вязкостью при 50^oC 1,8 4 мм²/с, полученный по ТУ 38.602-09-42-92 (образцы 2,5, табл. 1) и по ТУ 38.10296-88 (образец 1 табл. 1);

продукт пиролиза нефтяных углеводородов с кинематической вязкостью при 50^oC 15 22 мм²/с, полученный по ТУ 38.1021256-89 (образцы 1,2,3,5 табл. 1);

нефтяной разбавитель с кинематической вязкостью при 50^oC 6 8 мм²/с, полученный по ТУ 38.401-64-188-89 (образец 1 табл.1) и по ТУ 38.301-08-31-89 (образцы 2 5 табл. 1).

Антисептическое пропиточное средство по изобретению получают в лабораторных условиях путем перемешивания пропеллерной мешалкой в течение 5 мин при температуре окружающей среды и атмосферном давлении.

Для пропитки используют образцы древесины длиной 200 мм с поперечным сечением 60 мм х 70 мм с заболонью шириной 35 40 мм для сосны и с заболонью шириной 8 10 мм для лиственницы. Древесину пропитывают в лабораторном автоклаве.

Торцы образцов предварительно покрывают двумя слоями эпоксидной смолы для исключения торцевого эффекта.

Образцы пропиточных смесей приведены в табл.1, там же показана их фунгицидная токсичность, определяемая по стандартной методике (ГОСТ 16712-71) на культуре дереворазрушающего гриба Coniopbora cerebella и питательной среде "земля+древесина" с определением порогового поглощения П₉₅ (%).

Первую стадию обработки древесины пропитку маслянистым антисептиком проводят при жидкостном давлении 0,8 МПа, температуре 70 80^oC в течение 0,5 3 ч.

Вторую стадию вакуумирование проводят при остаточном давлении 0,085 МПа в течение 20 мин.

Конкретные режимы осуществления способа по примерам приведены в табл. 2, там же приведен показатель глубины пропитки древесины.

Данные табл. 2 свидетельствуют о том, что заявляемый способ менее энергоемок, т.к. позволяет снизить температуру операции пропитки на 20 - 30^oC.

Как видно из представленных данных, глубина пропитки сосновой древесины выше в примерах по изобретению в 1,2 2,2 раза, чем по известному способу, а для лиственичной древесины она выше в 2 3 раза. Увеличение глубины пропитки древесины повышает надежность защиты от биоповреждений. Снижение температуры процесса ведет к снижению загрязнения атмосферы вредными выбросами потерь антисептического пропиточного средства и расхода энергоресурсов. Одновременно время пропитки сосновой древесины может быть снижено в два раза, что повысить производительность оборудования.