устройство для разделения жидкостей
| Классы МПК: | B01D3/06 мгновенная дистилляция |
| Патентообладатель(и): | Шишкин Виктор Васильевич |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1991-06-26 публикация патента:
27.01.1997 |
Использование: в технологии очистки или разделения жидкостей. Сущность изобретения: включая попеременно обмотки 6 и 7 линейного электродвигателя, шток 8 с тором 11 резко перемещается возвратно-поступательно в камере 1, создавая там периодически разряжение, способствующее интенсивному вскипанию порции очищаемой жидкости, подаваемой в камеру 1. Тор 11 при движении выдавливает пар в систему 3 удаления пара, а жидкость в систему 4 отработанной жидкости. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Устройство для разделения жидкостей, включающее реактор, испаритель, конденсатор, системы подачи, вывода фаз, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса испарения, реактор, испаритель, конденсатор совмещены и выполнены в виде камеры с размещенным в ней тором, сквозь сердцевину которого пропущен шток, связанный со средством управления движением, а полость камеры сообщена с системами подачи очищаемой жидкости и вывода пара и жидкости.Описание изобретения к патенту
Устройство относится к аппаратам для разделения жидкостей и может использоваться в установках мгновенного вскипания. Цель изобретения интенсификация процесса за счет создания большой скорости испарения. На чертеже изображен продольный разрез устройства. Устройство состоит из камеры 1, которая сообщена с системой подачи жидкости 2, с системой удаления пара 3 и системой удаления отработанной жидкости 4. Камера 1 снабжена патрубками 5. На противоположных концах от камеры 1, симметрично размещены обмотки 6 и 7 линейных электродвигателей. Вдоль продольной оси камеры 1 и патрубков 5 расположен шток 8, на противоположных концах которого симметрично расположены роторы 9 линейных электродвигателей. По обе стороны от камеры 1, на штоке 8 расположены торы 10 в камере 1 тор 11. Линейные двигатели подключены к генератору 12 электромагнитных импульсов. Работает устройство следующим образом. Системой 2 подают порцию очищаемой жидкости в камеру 1. Поочередно включают обмотки 6,7 линейных электродвигателей, шток 8 совершает быстрые возвратно-поступательные движения. Торы 10 и 11 перемещаются со штоком 8. В камере 1 при движении штока 8, создается периодически по обе стороны от тора 11 разряжение. Очищаемая жидкость, попадая в область пониженного давления, интенсивно вскипает. Тор 11 передвигаясь в камере 1, выдавливает пар в систему 3, очищенную жидкость в систему 4. Цикл работы повторяется. Регулируя движение штока 8, тора 11, можно разделить очищаемую жидкость на фракции без дополнительного подогрева. Таким образом обеспечивается глубокая очистка жидкостей за счет возникновения микропробоев в жидкости, разрушающих пограничный слой жидкости на поверхности теплоотдачи, усиливает конвекцию, тем самым интенсифицируя теплообмен.Класс B01D3/06 мгновенная дистилляция
