способ получения карбида кремния
| Классы МПК: | C01B31/36 кремния или бора |
| Автор(ы): | Карелин В.А., Карелин А.И., Шпунт Л.Б., Волк В.И. |
| Патентообладатель(и): | Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1993-02-03 публикация патента:
20.01.1997 |
Использование: получение полупроводниковых материалов. Сущность изобретения: 0,242 кг осушенного аммиака подают в реактор на обработку 1 кг тетрафторида кремния при 1500oC. 1 кг Полученного нитрида кремния обрабатывают 0,28 кг графита при 1800oC. Содержание примесей в карбиде кремния не превышает 10-6-10-7 мас.%.
Формула изобретения
Способ получения карбида кремния взаимодействием тетрагалогенида кремния с аммиаком при повышенной температуре, обработку полученного нитрида кремния углеродсодержащим реагентом также при повышенной температуре и последующее разделение продуктов реакции, отличающийся тем, что в качестве тетрагалогенида кремния используют тетрафторид кремния, аммиак предварительно высушивают и их взаимодействие ведут при 1500oС, а в качестве углеродсодержащего реагента используют графит и обработку им нитрида кремния проводят при 1800oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к получению карбида кремния (SiO) высокой чистоты для полупроводниковой техники. Известен способ получения карбида кремния взаимодействием тетрагалогенида кремния с аммиаком, обработкой образовавшегося нитрида кремния углеродсодержащим реагентом с последующим разделением продуктов реакции (1). Недостатками известного способа являются то, что содержание примесей в карбиде кремния составляет 10-1-10-3 мас. что не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к полупроводниковым материалам, а также сложность и энергоемкость. Задачей данного изобретения является получение карбида кремния полупроводниковой чистоты простым и экономичным способом. Поставленная задача решается тем, что в способе получения карбида кремния взаимодействием тетрагалогенида кремния с аммиаком при повышенной температуре, обработку полученного нитрида кремния также при повышенной температуре углеродсодержащим реагентом и последующее разделение продуктов реакции, согласно изобретению, в качестве тетрагалогенида кремния используют тетрафторид кремния, аммиак предварительно высушивают и их взаимодействие ведут при 1500oC, а в качестве углеродсодержащего реагента используют графит и обработку им нитрида кремния проводят при температуре 1800oC. Пример. Исходное сырье: тетрафторид кремния, высушенный аммиак, графит. При температуре 1500oC осуществляют реакцию синтеза нитрида кремния:3SiF4+4NH3___
Si3N4+12 HFЗатем при температуре 1800oC получают карбид кремния из нитрида по реакции:
Si3N4+3C ___
3SiC+2N2На 1 кг тетрафторида кремния подают 0,242 кг аммиака (~ 10% избыток); на 1 кг нитрида кремния подают 0,28 кг графита (~ 10% избыток). Для разделения газовой смеси продуктов реакции получения нитрида кремния (аммиака и фтористого водорода) ее подают в холодильник, работающий при температуре от 0 до 15oC. При этом фтористый водород переходит в жидкое состояние и отделяется от аммиака, находящегося в газообразном состоянии. Выход реакции получения карбида кремния из тетрафторида составлял 99,5% содержание примесей не превышает 10-6-10-7 мас. что соответствует требованиям, предъявляемым к полупроводниковым материалам. Способ прост и экономичен.
Класс C01B31/36 кремния или бора

-карбида кремния - патент 2472703