способ получения бутадиенового каучука

Классы МПК:C08F136/06 бутадиен
C08F2/04 полимеризация в растворе
Автор(ы):, , , , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Никулин Сергей Саввович
Приоритеты:
подача заявки:
1993-09-09
публикация патента:

Использование: технология получения бутадиенового каучука. Сущность изобретения: способ получения бутадиенового каучука включает полимеризацию бутадиена в присутствии иодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации путем введения подщелоченной воды, выделение каучука и регенерацию иода. В подщелоченную воду дополнительно вводят полидиметилдиаллиламмоний хлорид в количестве 0,01-0,1% от массы каучука. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ получения бутадиенового каучука, включающий полимеризацию бутадиена в присутствии йодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации путем добавки подщелоченной воды, выделение каучука и регенерацию йода, отличающийся тем, что в подщелоченную воду дополнительно вводят полиметилдиаллиламмоний хлорид в количестве 0,01 0,1 мас. каучука.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии получения бутадиенового каучука стеpеоспецифической полимеризацией бутадиена и может быть использовано в промышленности синтетического каучука.

Известен способ получения бутадиенового каучука полимеризацией бутадиена в углеводородном растворителе в присутствии комплексного катализатора с последующим стопперированием процесса полимеризации подщелочной водой, заправкой антиоксидантом, выделением и сушкой каучука и разделением возвратных продуктов (П.А.Кирпичников, А.А.Аверко-Антонович, Ю.О.Аверко-Антонович. Химия и технология синтетического каучука. Л. Химия, 1987, с. 284-294).

Основными недостатками данного способа получения бутадиенового каучука являются невысокая степень извлечения дорогого и дефицитного иода из полимеризата (около 50%), значительные его потери.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ получения бутадиенового каучука полимеризацией бутадиена в углеводородном растворителе в присутствии иодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации подщелоченной водой, выделение каучука и регенерацию иода (А.В.Куралесин, И.С.Себекин. Очистка сточных вод производства синтетического каучука. М. Стройиздат, 1983. с. 59-61).

Недостатками данного способа получения бутадиенового каучука являются также невысокая степень извлечения дорогого и дефицитного иода их полимеризата (около 50%), значительные его потери, что существенно повышает стоимость получаемого бутадиенового каучука.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение является увеличение степени извлечения иода, снижение его потерь.

Для решения данной задачи известный способ получения бутадиенового каучука, включающий полимеризацию бутадиена в присутствии иодсодержащего катализатора, стопперирование процесса полимеризации путем добавки подщелоченной поды, выделение каучука и регенерацию иода, в подщелоченную воду дополнительно вводится полидиметилдиаллиламмоний хлорид в количестве 0,01-0,1% от массы каучука.

Использование предлагаемого способа получения бутадиенового каучука позволяет существенно увеличить степень извлечения иода с 50% до 90-95% Важным аспектом при этом является то, что для увеличения степени извлечения иода не используется дорогой и дефицитный продукт, а выпускаемый в настоящее время в промышленных масштабах полимерная аммонийная четвертичная соль - полидиметилдиаллиламмонийхлорид. Кроме того, использование данного способа в действующем технологическом процессе не требует каких-либо существенных изменений в технологии. Важным фактом является и то, что полидиметилдиаллиламмонийхлорид является нетоксичным продуктом и не требует применения специального оборудования и мер безопасности при работе.

Примеры.

Полимеризат из последнего аппарата полимеризационной батареи подается в аппарат, где смешивается с подщелоченной водой для стопперирования процесса полимеризации, в которую предварительно вводится 35-45% водный раствор полидиметилдиаллиламмонийхлорида. Для эффективного извлечения йода обработку полимеризата подщелоченной водой с добавкой полидиметилдиаллиламмонийхлорида осуществляют при 30-40oС в течение 30-40 минут.

Выделение йода осуществляли из водной фазы образующейся после выделения каучука из раствора. С этой целью водную фазу подвергают обработке персульфатом аммония в присутствии серной кислоты с последующей экстракцией выделившегося йода толуолом.

В табл. 1 приведены результаты исследований по извлечению йода из водной фазы, содержащей соли йода отделения выделения каучука из раствора по предлагаемому способу в сравнении с прототипом, а в таблице 2 свойства получаемого бутадиенового каучука.

Из приведенных в табл.1 данных видно, что добавка полидиметилдиаллиаммонийхлорида в подщелоченную воду (подщелоченная вода это вода содержащая 0,1-0,3% КОН или NaOH) позволяет увеличить степень извлечения илда до 95% На качество получаемого каучука (табл.2) обработка полимеризата полидиметилдиаллиламмонийхлоридом не оказывает существенного влияния. Все показатели соответствовали требованиям ГОСТ на бутадиеновый каучук.

Класс C08F136/06 бутадиен

способ получения эпоксидированных 1,2-полибутадиенов -  патент 2509781 (20.03.2014)
способ получения эпоксидированных 1,2-полибутадиенов -  патент 2509780 (20.03.2014)
способ получения разветвленных функционализированных диеновых (со)полимеров -  патент 2497837 (10.11.2013)
способ получения бутадиеновых каучуков -  патент 2494116 (27.09.2013)
способ получения разветвленных функционализированных диеновых (со)полимеров -  патент 2487137 (10.07.2013)
способ получения эпоксидированных 1,2-полибутадиенов -  патент 2486210 (27.06.2013)
способ получения полимера с использованием каталитической композиции и каталитическая композиция на основе никеля -  патент 2476451 (27.02.2013)
способ прекращения реакции полимеризации введением полигидрокси-соединения, полимер и способ его получения -  патент 2476445 (27.02.2013)
композиция каучука и ее применение в ударопрочных пластиках -  патент 2466147 (10.11.2012)
способ получения эпоксидированных 1,2-полибутадиенов -  патент 2465285 (27.10.2012)

Класс C08F2/04 полимеризация в растворе

способ получения эластичных сополимеров этилена и альфа-олефинов -  патент 2512536 (10.04.2014)
способ и устройство для непрерывного получения полимеризатов методом радикальной полимеризации -  патент 2507214 (20.02.2014)
регулируемая в отношении полидисперсности полимеризация изоолефина с полиморфогенатами -  патент 2491299 (27.08.2013)
способ высокотемпературной полимеризации полиэтилена в растворе -  патент 2463311 (10.10.2012)
полимерные наночастицы, имеющие конфигурацию "ядро-оболочка" и включающие межфазную область -  патент 2458084 (10.08.2012)
способ получения сополимеров акрилатов -  патент 2450024 (10.05.2012)
способ получения перфторированного сополимера с сульфогруппами -  патент 2412208 (20.02.2011)
способ радикальной полимеризации этиленовых ненасыщенных соединений -  патент 2401280 (10.10.2010)
способ управляемой радикальной полимеризации акриловой кислоты и ее солей, полученные полимеры с низкой полидисперсностью и их применение -  патент 2299890 (27.05.2007)
ударопрочный полистирол, модифицированный линейным и разветвленным диеновыми каучуками -  патент 2291875 (20.01.2007)
Наверх