устройство для измельчения растительного сырья

Формула изобретения

Устройство для измельчения растительного сырья, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, расположенный в нем приводной шнек, загрузочный бункер, установленный во входном отверстии корпуса шлюзовой питатель, установленный в выходном отверстии корпуса запорный конус и емкость для сжиженного газа, соединенную с корпусом через дозатор, отличающееся тем, что шнек выполнен по меньшей мере на входном участке полым и перфорированным, при этом емкость для сжиженного газа соединена с полостью шнека через дозатор.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для измельчения растительного сырья и может быть использовано в соковых и экстракционных производствах пищевой промышленности.

Известно устройство для измельчения растительного сырья, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, расположенный в нем приводной шнек, загрузочный бункер, установленный во входном отверстии корпуса шлюзовой питатель, установленный в выходном отверстии корпуса запорный конус и емкость для сжиженного газа, соединенную с корпусом через дозатор (см. патент РФ N 2004334, кл. B 02 C 23/06, 1993 г.).

Недостатком известного устройства является неравномерное измельчение растительного сырья из-за его неравномерной пропитки сжиженным газом при его подаче в зону образования пути наименьшего сопротивления течению в периферийной части корпуса в зоне ходового зазора между его внутренней поверхностью и гребнями нарезки шнека.

Техническим результатом является повышение качества измельчения растительного сырья при увеличении равномерности его пропитки сжиженным газом.

Достигается это тем, что в устройстве для измельчения растительного сырья, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями, расположенный в нем приводной шнек, загрузочный бункер, установленный во входном отверстии корпуса шлюзовой питатель, установленный в выходном отверстии корпуса запорный конус и емкость для сжиженного газа, соединенную с корпусом через дозатор, причем шнек выполнен, по меньшей мере, на входном участке полым и перфорированным, при этом емкость для сжиженного газа соединена с полостью шнека через дозатор.

Это позволяет организовать встречную подачу сжиженного газа, что повышает равномерность пропитки и измельчения растительного сырья.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для измельчения растительного сырья содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, расположенный в нем приводной шнек 4 с полостью 5 и перфорацией 6, загрузочный бункер 7, установленный во входном отверстии 2 корпуса 1 шлюзовой питатель 8, установленный в выходном отверстии 3 корпуса 1 запорный конус 9 и емкость 10 для сжиженного газа, соединенную через дозаторы 11 и 12 с корпусом 1 и полостью 5 шнека 4 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Растительное сырье из бункера 7 шлюзовым питателем 8 через входное отверстие 2 подают в корпус 1, в котором оно захватывается шнеком 4, вращаемым от привода (на чертеже не показан), и транспортируется в сторону выходного отверстия 3 корпуса 1. Одновременно из емкости 10 через дозаторы 11 и 12 в заданном соотношении непосредственно в корпус 1 с периферийной части и через полость 5 шнека 4 и его перфорацию 6 в корпус 1 с его осевой части подают сжиженный газ. Поступая во встречных направлениях, сжиженный газ пропитывает обрабатываемое растительное сырье достаточно равномерно. При достижении выходного отверстия 3 пропитанное сжиженным газом сырье отжимает запорный конус 9 и выдавливается из корпуса 1 шнеком 4 в зону атмосферного давления. При этом происходит вскипание впитанного сырьем сжиженного газа и разрыв клеточных тканей сырья, то есть его измельчение. Более высокая по сравнению с прототипом равномерность пропитки сырья сжиженным газом позволяет получить более равномерное измельчение растительного сырья. Разброс размера дисперсных частиц измельченного растительного сырья в предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом снижен в 1,1 2,3 раза.