защитный шлем сварщика

Формула изобретения

Защитный шлем сварщика, содержащий жесткую маску эллипсоидной формы с внутренним прозрачным окном и внешним откидным защитным экраном, шарнирно закрепленным в верхней части окна, мягкий сплошной наголовник, скрепленный с маской по ее контуру, в нижней части которого установлен входной штуцер с подводящим шлангом для нагнетания воздуха в подмасочное пространство, и обтюраторы, установленные в лобно-височной и лицевой частях маски, отличающийся тем, что, с целью повышения защитной эффективности шлема и удобства в эксплуатации в условиях комплексного воздействия радиоактивных и других токсичных продуктов, шума, высокой температуры, брызг металла и яркости зоны сварки, производимой в сложных условиях, соединение маски с наголовником выполнено в виде закрепленного на нем кольцевого обтюратора Ч-образной формы с продольным пазом, в который введены края маски, по краям лобно-височного обтюратора маски выполнено два отверстия для прохождения воздуха в верхнюю часть шлема, а защитный экран выполнен с консольно выступающим козырьком в нижней части, в которой он связан с маской двумя цилиндрическими пружинами, размещенными в полуцилиндрических выемках, расположенных на внешних боковых сторонах маски.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты человека от комплексного воздействия радиоактивных и токсичных продуктов, высокой температуры, брызг металла и светового УФ-излучения как неблагоприятных факторов, имеющих место при сварке в особо сложных условиях, например при сварке в закрытых емкостях, при радиоактивном загрязнении.

Известны многочисленные защитные маски сварщиков, предназначенные для работы в особо сложных условиях, в том числе при химическом и радиоактивном загрязнении местности [1, 2]

Однако значительная сложность конструкции при недостаточно высокой эффективности уплотнительных элементов приводит к попаданию вредных веществ в подмасочное пространство и в дыхательные пути при дыхании, что затрудняет их применение в особо сложных условиях работы, например в закрытых емкостях.

Ближайшим по технической сущности к данному является защитная маска сварщика, содержащая в том числе жесткую маску эллипсоидной формы с внутренним прозрачным окном и внешним откидным защитным экраном, шарнирно закрепленным в верхней части окна, мягкий сплошной наголовник, скрепленный с маской по ее контуру, в нижней части которого установлен штуцер с подводящим шлангом для нагнетания воздуха в подмасочное пространство и обтюратором, установленные в лобно-височной и лицевой частях маски.

Данная защитная маска принципиально отличается от вышеуказанных тем, что в ней осуществляется принудительная подача чистого воздуха в подмасочное пространство, что препятствует попаданию вредных веществ в подмасочное пространство.

Однако при сварке в сложных условиях и комплексном воздействии ряда неблагоприятных факторов был отмечен и ряд недостатков, связанных с незначительным попаданием вредных веществ в подмасочное пространство через уплотнительные элементы при многократном использовании, недостаточной вентиляцией в отдельных областях подмасочного пространства, вибрационным шумом при задевании отдельных частей маски и действии струи воздуха.

Целью изобретения является повышение защитной эффективности и удобств эксплуатации шлема в условиях комплексного воздействия радиоактивных веществ и других токсичных продуктов, шума, высокой температуры, брызг металла или яркости зоны сварки, производимой в сложных условиях.

Цель достигается тем, что в шлеме, содержащем жесткую маску эллипсоидной формы с внутренним прозрачным окном и внешним откидным защитным экраном, шарнирно закрепленным в верхней части окна, мягкий сплошной наголовник, скрепленный с маской по ее контуру, в нижней части которого установлен входной штуцер с подводящим шлангом для нагнетания воздуха в подмасочное пространство, и обтюраторы, установленные в лобно-височной и лицевых частях маски.

Цель достигается тем, что в шлеме соединение маски с наголовником выполнено в виде закрепленного на нем кольцевого обтюратора Ч-образной формы с продольным пазом, в который введены края маски, по краям лобно-височного обтюратора выполнено два отверстия для прохождения воздуха в верхнюю часть шлема, а защитный экран выполнен консольно с выступающим козырьком в нижней части, в которой он связан с маской двумя цилиндрическими пружинами, размещенными в полуцилиндрических выемках, расположенных на внешних боковых сторонах маски.

На фиг. 1 изображен защитный шлем, вид спереди (изометрия); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1.

Защитный шлем сварщика состоит из жесткой маски 1, выполненной, например из термостойкой пластмассы, и мягкого сплошного наголовника 2, например из плотной искростойкой ткани. В маске 1 имеется прозрачное окно 3, выполненное из оргстекла, закрепленного в прямоугольной рамке 4 корпуса маски. Сама маска 1 герметично скреплена по всему контуру с наголовником 2 с помощью кольцевого обтюратора 5 Ч-образной формы таким образом, что сточенный из-за различий в толщине с наголовником 2 прямоугольный край 6 маски 1 входит в паз Ч-образного кольцевого обтюратора 5, где закреплен, например с помощью термопластичного клея (фиг. 2). Таким образом, кольцевой обтюратор 5 одновременно служит и для обеспечения прочной связи между наголовником 2 и маской 1, создавая герметичное соединение и устраняя нежелательное влияние краевого момента при многократных изгибах наголовника в процессе эксплуатации. В лобно-височной части маски 1 и наголовника 2 установлен второй кольцевой обтюратор 7, который может иметь различную толщину в лобной и затылочной частях. Его особенностью является выполнение в нем двух отверстий 8 для прохождения воздуха в верхнюю часть шлема. Параллельно обтюратору 5 на наголовнике 2 может устанавливаться и дополнительный полукольцевой обтюратор 9 до пересечения с обтюратором 7, что повышает степень уплотнения. В нижней части наголовника 2 установлен входной штуцер 10 с подводящим шлангом 11 для подачи воздуха в подмасочное пространство от дополнительного источника, например вентилятора (не показан). Над входным штуцером 10 с внутренней стороны маски 1 расположен лепестковый отражатель 12 для направления струи воздуха в заданные зоны маски, например на стекло окна 3. В затылочной части наголовника 2 выполнены откидные манжеты 13 для удобства надевания. Окно 3 закрывается защитным откидным экраном 14 со светофильтром 15, например выполненным в виде пакета из внешнего силикатного стекла и внутреннего светофильтра (не показаны), разделенных небольшим воздушным зазором и установленных в жесткую металлическую рамку 16 с внешней стороны экрана 14 (показана пунктиром). Экран 14 шарнирно закреплен в верхней части окна 3 петлями 17 и снабжен прямоугольной окантовкой 18, которая при закрывании входит в Г-образную кромку прямоугольной рамки 4, образуя при этом дополнительную защиту окна 3 от попадания пыли, аэрозолей, а также уменьшая возможность образования световых бликов и отражений, которые могут возникать в процессе сварки. На противоположной относительно петель 17 стороне экрана 14 выполнен консольно выступающий козырек 19, который позволяет открывать экран, а также дополнительно защищать его от попадания брызг металла. Кроме этого, экран 14 соединен с корпусом маски 1 цилиндрическими пружинами 20, размещенными в полуцилиндрических выемках 21 на внешних боковых сторонах маски, на которых установлены эластичные амортизирующие прокладки 22. Пружины 21, смотровые стекла окна 3 и светофильтры 15, а также некоторые прокладки и обтюраторы выполняются съемными с возможностью замены в процессе эксплуатации (дезактивации, ремонта и т.д.).

Защитный шлем сварщика используется следующим образом.

Первоначально проверяют соответствие светофильтра 15 условиям работы (по маскировке) и производят внешний осмотр шлема на предмет выявления возможных дефектов. Далее подсоединяют подводящий шланг 11 к источнику воздухоснабжения и проверяют исправность систем и режим подачи воздуха в подмасочное пространство. Затем надевают шлем при отгибании манжет 13 и стягивании в зоне кольцевого обтюратора 7, после чего проверяют работу откидного экрана 14 при его открывании за козырек 19 и срабатывании пружин 20 при прохождении зоны их максимального растяжения (примерно при повороте на 90^o). После этого при включении подачи воздуха в подмасочное пространство сварщик может приступить к работе. Для этого лишь необходимо непосредственно перед выполнением сварки закрыть окно 3 защитным экраном 14. Характерно, что при этом и в процессе сварки минимально снимаются нежелательные звуковые эффекты, что связано с предлагаемой схемой прохождения воздуха в подмасочном пространстве, увеличением звукоизоляции в лобно-височной части за счет размещения в ней обтюратора 7, исключением нежелательной вибрации экрана 3 и пружин 20 при их размещении в амортизирующих выемках 21. Одновременно в значительной мере повышается защитная эффективность шлема в отношении радиоактивных аэрозолей и вредных химических примесей, которые не могут попасть в подмасочное пространство из-за наличия указанных обтюраторов и избыточного давления воздуха. Этому, в частности, способствует наличие отверстий 8 в обтюраторе 7, что позволяет одновременно улучшить вентиляцию верхней части шлема, создать избыточное давление обтюратора 7 и снизить нежелательные шумовые факторы, связанные с прохождением воздуха от отражателя 12 в зону окна 3 и в отверстие 8.