установка для производства биогаза

Формула изобретения

1. Установка для производства биогаза, содержащая внутреннюю камеру и внешнюю, которая имеет патрубок загрузки исходной биомассы с крышкой и патрубок слива сброженной биомассы с краном, отличающаяся тем, что внутренняя камера аэробной обработки имеет люки загрузки исходной и выгрузки аэрированной биомассы с крышками, круглую решетку, установленную в нижней части внутренней камеры и соединенную гибким шлангом с воздуходувкой, а внешняя камера анаэробного сбраживания имеет механические мешалки с лопастями, патрубок отбора биогаза с вентилем и теплоизоляцию, причем установка выполнена с возможностью передвижения.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя и внешняя камеры, воздуходувка установлены на мобильной платформе с колесами и сцепным устройством, посредством которых осуществляется передвижение установки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для производства биогаза в условиях отгонно-пастбищного животноводства.

Известно устройство для анаэробного сбраживания органических отходов (а. с. N 1585299, МКИ⁵ С 02 F 3/28, 1990 г.), содержащее две камеры, патрубки загрузки исходной и выгрузки сброженной биомассы, воздуходувку.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является реактор для анаэробного сбраживания органических отходов (а.с. N 1682329, МКИ⁵ 02 F 3/28, 1991 г. ), содержащий внутреннюю камеру и внешнюю, которая имеет патрубки загрузки исходной и выгрузки сброженной биомассы с крышками, при этом внутренняя камера служит для подогрева сырья.

Недостатками реактора являются: невозможность использования в условиях отгонно-пастбищного животноводства; затраты энергии от внешнего источника электрической энергии.

В результате использования изобретения решается задача получения биогаза без энергозатрат от внешнего источника электрической энергии и возможности передвижения установки вместе с объектом (чабанские бригады и т.п.) отгонного животноводства, Вышеуказанные технические результаты достигаются тем, что установка для производства биогаза имеет две концентрические цилиндрические камеры: внешнюю камеру анаэробного сбраживания, внутреннюю камеру аэробной обработки, служащую источником тепла для подогрева сбраживаемой биомассы и воздуходувку, которые установлены на мобильной платформе с колесами и сцепным устройством.

Внешняя камера имеет патрубок загрузки исходной биомассы с краном, механические мешалки с лопастями, патрубок отбора биогаза с вентилем и теплоизоляцию. Внутренняя камера имеет люки загрузки исходной и выгрузки аэрированной биомассы с крышками, трубку подачи воздуха и круглую решетку, установленную в нижней части внутренней камеры и разделяющую камеру на две части; при этом нижняя часть камеры аэробной обработки под круглой решеткой соединена через трубку подачи воздуха и гибкий шланг с воздуходувкой. Установка выполнена с возможностью передвижения, которое осуществляется с помощью мобильной платформы с колесами и сцепным устройством.

Сущность изобретения поясняется чеpтежом. Установка содержит внешнюю камеру 1 анаэробного сбраживания и внутреннюю камеру 2 аэробной обработки. Внешняя камера 1 имеет патрубок загрузки 3 исходной биомассы с крышкой 4, патрубок слива 5 сброженной биомассы с краном 6, механические мешалки 7 с лопастями, патрубок отбора биогаза 8 с вентилем 9 и теплоизоляцию 10. Внутренняя камера 2 имеет люк загрузки исходной биомассы 11 с крышкой 12, люк выгрузки аэрированной биомассы 13 с крышкой 14, трубку подачи воздуха 15 и круглую решетку 16, установленную в нижней части внутренней камеры 2; нижняя часть внутренней камеры аэробной обработки соединена через трубку подачи воздуха 15 и гибкий шланг 17 с воздуходувкой 18.

Установка выполнена с возможностью передвижения, которое осуществляется с помощью мобильной платформы 19 с колесами 20 и сцепленным устройством 21.

Установка работает следующим образом. В камеру 1 анаэробного сбраживания через патрубок загрузки 3 загружается жидкий навоз оптимальной для анаэробного сбраживания влажности, а в камеру аэробной обработки 2 через люк загрузки 11 загружается твердый подстилочный навоз влажностью 40-60% и проводится периодическое аэрирование воздухом с помощью воздуходувки 18 содержимого камеры 2.

За счет экзотермических реакций окисления органического вещества навоза температура в камере аэробной обработки повышается до 50-55 ^o С, что обеспечивает через стенки камеры 2 подогрев содержимого камеры анаэробного сбраживания и создает соответствующий температурный режим для протекания процесса анаэробного сбраживания. В результате анаэробных процессов сбраживания навоза происходит выделение биогаза, который накапливается в верхней части камеры 1 и отбирается через патрубок 6 отбора биогаза.

Продолжительность сбраживания составляет 8-10 суток, в процессе сбраживания проводится периодическое перемешиванием содержимого камеры 1 посредством механических мешалок 7 с лопастями для разрушения корки, образующейся на поверхности сбраживаемого жидкого навоза. После прекращения газовыделения сброженный жидкий навоз с камеры 1 анаэробного сбраживания сливается через патрубок слива 5, а аэрированный навоз с камеры 2 аэробной обработки выгружается через люк выгрузки 13 и отводится в навозохранилище. После заправки установки свежей порцией навоза цикл сбраживания повторяется.

При необходимости установка сцепляется с транспортным средством посредством сцепного устройства 21 и перемещается на новое место стоянки объекта отгонного животноводства.