пресс для обезвоживания шлама

Формула изобретения

1. Пресс для обезвоживания шлама, включающий контейнер, в котором установлено с возможностью перемещения прессовое средство, выполненное в виде плиты, отличающийся тем, что он снабжен размещенными в контейнере одним или более корпусами, имеющими решетчатые поверхности и полости для экстрагированной воды, при этом решетчатые поверхности каждого корпуса расположены параллельно продольной оси контейнера.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что решетчатый корпус жестко связан либо с контейнером, либо с прессовым средством.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что решетчатые корпуса прикреплены к контейнеру параллельно друг другу, а решетчатый корпус, присоединенный к плите прессового средства, установлен с возможностью скольжения в промежутке между решетчатыми корпусами, прикрепленными к контейнеру.

4. Пресс во п. 1, отличающийся тем, что решетчатые корпуса расположены с возможностью вталкивания и выталкивания из контейнера, а плита прессового средства выполнена с отверстиями, в которых установлены с возможностью скольжения решетчатые корпуса.

5. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что решетчатый корпус прикреплен к контейнеру жестко или с возможностью скольжения с образованием в нем нескольких камер, в каждой из которых установлено прессовое средство с возможностью перемещения внутри соответствующей камеры вдоль решетчатого корпуса.

6. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что решетчатые корпуса расположены с возможностью вталкивания и выталкивания из контейнера, а плита прессового средства установлена с возможностью взаимодействия с решетчатыми корпусами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к прессу для обработки ила, например речного ила, отстоя в очистных сооружениях и буровой грязи, в частности, для обработки речного ила.

Известен пресс для обезвоживания шлама, включающий контейнер, в котором установлено с возможностью перемещения прессовое средство, выполненное в виде плиты (1).

Техническим результатом заявленного устройства является эффективное обезвоживание ила при относительно простой конструкции, но без возникновения таких проблем, как засорение фильтрующей ткани.

В ходе многократных экспериментов было обнаружено, что путем образования решеточного корпуса круглого или квадратного сечения с решетом, имеющим непрерывную щель вроде проволочной решетки или клинообразного прутка, выдавливая ил, набитый в этом решетчатом корпусе, с помощью гидравлического пресса, воду непрерывно отводят из щели решетчатого корпуса в то время, как обезвоженный ил остается в решетчатом корпусе, не вытекая из щели.

Также было установлено, что обезвоживание с помощью решетного корпуса проходит эффективно тогда, когда относительно небольшое количество ила набито в относительно небольшом решетчатом корпусе. Если в решетчатый корпус набито относительно большое количество ила, вода, которая первоначально легко экстрагируется, постепенно выделяется с трудом, так как сжатие ила продолжается до тех пор, пока не прекратится увеличение количества отводимой воды и вместо этого не начнет увеличиваться количество ила, который станет просачиваться из прессуемого пака ила под головкой поршня, в результате чего получается недостаточно эффективное высушивание. Анализ распределения относительного содержания воды в различных участках ила в решетчатом корпусе подтверждает тот факт, что относительное содержание воды в иле ниже в той его части, что расположена вблизи решета решетчатого корпуса, и выше в той части, что удалена от решета. Это означает, что проницаемость или вблизи решетки повышается, так как высушивание нарастает к более отдаленному от этого места пространству, в то время как сжатие ила продолжается с достижением такого эффекта, что отделение воды через щель решета задерживается в части ила с высокой проницаемостью, и поэтому эффективного высушивания отдаленной от решетки части не достигается.

На основе этого вывода было принято во внимание то, что вместо загрузки и сжатия ила, набитого в решетчатый корпус, с последующим экстрагированием воды в результате этого изнутри решетчатого корпуса наружу, как это имеет тенденцию в оригинале, воду лучше было бы экстрагировать из всей частей ила, преобразовав конструкцию путем расположения решетчатого корпуса в иле, набитом в контейнер, и создания экстрагирования воды внутрь решетчатого корпуса посредством сжатия ила.

В такой конструкции, когда контейнер для ила большой, то может потребоваться несколько решетчатых корпусов для отвода и сбора воды со всей площади ила. В этом случае прессовая плита может наталкиваться на эти решетчатые корпуса и задерживать их дальнейшее продвижение в контейнере. Для предупреждения таких помех согласно изобретению поверхность решета в решетчатом корпусе расположена параллельно направлению сжатия, осуществляемого с помощью прессового средства.

Сушильный пресс для ила согласно изобретению содержит контейнер, в который набивают ил, предназначенный для обработки, прессовое средство для сжатия ила, набитого в контейнер, один или более решетчатых корпусов, расположенных в местах контейнера, где вода может быть экстрагирована в большей степени из всех частей ила, сжимаемого прессовыми средствами, причем каждый из решетчатых корпусов имеет решетчатую поверхность, проходящую параллельно направлению сжатия, осуществляемого при помощи прессового средства, и имеет также полость, в которую стекает вода, экстрагируемая из ила.

Согласно изобретению благодаря выбранному расположению одного или более решетчатых корпусов, имеющих полость, в которую экстрагированная вода может стекать из тех мест контейнера, где вода может быть отведена от ила в большей степени из всех участков ила, воду экстрагируют прессованием в большей степени из всех частей ила и отводят ее поток в полость решетчатых корпусов, и после завершения прессования ил в форме плитки, которая имеет значительно пониженное относительное содержание воды, остается в контейнере.

Далее согласно изобретению, если решетчатый корпус расположен таким образом, что решетчатая поверхность проходит параллельно направлению сжатия с помощью прессовых средств, прессовая секция вроде прессовой плиты прессового средства может двигаться параллельно решетчатой поверхности решетчатого корпуса, благодаря чему прессовая секция может входить в контейнер на достаточную глубину, не задевая решетчатого корпуса, и благодаря этому сжимает ил с достаточной степенью сжатия.

В качестве контейнера, используемого в прессе по настоящему изобретению, может быть использован контейнер любой требуемой формы вроде цилиндрического или квадратного трубчатого контейнера, имеющего вход и выход для ила. Контейнер может быть изготовлен из твердой пластины, но контейнер, имеющий решето, по меньшей мере, в одном его месте, может усилить эффект дегидратации ила в прессе. Соответственно это и есть одна из особенностей настоящего изобретения, что контейнер, по меньшей мере, в одной его части имеет решетчатую поверхность. В качестве решета, применяемого для этих целей, наиболее предпочтительно решето, имеющее непрерывную щель, такое как решето из клинообразных прутков, благодаря тому, что незначительно забивается и имеет самый превосходный дегидрирующий эффект. Другие типы решет вроде пороволочных сеток, синтетических волокон, перфорированных или прорезанных пластин, фильтрующей ткани, упрочненной усиливающими элементами, из металлокерамики и пористой керамики также могут быть использованы, если такие материалы обладают функциями экстрагирования воды из сжимаемого в контейнере ила.

Установлено также в результате экспериментов, что, если контейнер, имеющий, по меньшей мере, в одном месте решетчатую поверхность, обладает повышенной дегидрирующей эффективностью, как описано выше, то только благодаря тому, что значительно большее количество воды может быть экстрагировано из решетчатых корпусов, которые установлены в контейнере, а не из-за количества воды, экстрагированного через решетчатую поверхность контейнера.

Прессовое средство для сжатия ила включает в себя прессовую секцию вроде прессовой плиты, которая находится в контакте с илом и сжимает его в контейнере, известный механизм привода прессовой секции, имеющий поршневой шток, соединенный в этой прессовой секцией и приводными средствами для привода поршневого штока с возвратно-поступательным движением.

Решетчатый корпус, расположенный в контейнере, может иметь любую форму, как в виде квадратной трубы, так и цилиндра, а также в виде трубы треугольного или пятиугольного поперечного сечения.

В качестве решета для решетчатого корпуса выбирают такое решето, в котоpом сито с непрерывной щелью и решетка изготовлены из проволочной сетки, синтетического волокна, пористой пластины, фильтрующей ткани, из металлокерамики или других сеток, упрочненных силовыми элементами по внутренней стороне решета, если решето выполняет функции, вызывающие экстрагирование воды в полость внутри решетчатого корпуса. В результате экспериментов, однако, установлено, что наиболее удачным решетом для достижения поставленной цели по изобретению, т.е. имеющим наименьшую склонность к засорению и наибольшую экстрагирующую эффективность, является решето из клинообразного прутка. Эксперименты подтвердили также, что в случае применения решета из клинообразного прутка дегидрирующий эффект может быть получен при расположении решетки таким образом, что направление непрерывной щели совпадает с направлением сжатия, т.е. с направлением, при котором прессование нарастает, а не такое расположение, при котором направление щели препятствует прессующему направлению.

Установлено также, что в случае, когда используется фильтрующая ткань в качестве решета, засорение происходит в начальной стадии сжатия ила, но по мере того, как давление прессования нарастает, вода начинает отделяться, и дегидрирующий эффект в некоторой степени может быть достигнут.

Решетчатый корпус или корпуса расположены в месте или местах, где экстрагирование и сбор воды из ила можно проводить от всех частей ила, находящегося в контейнере. Это место выбирают в зависимости от различных факторов, включая форму и размер контейнера и свойства ила, предназначенного для обработки, так чтобы вода могла быть отведена от ила, находящегося в точке, наиболее удаленной от решетчатой поверхности. Если контейнер большой и трудно собрать экстрагируемую воду со всего ила посредством единственного решетчатого корпуса, то можно расположить несколько решетчатых корпусов для сбора воды из всех участков ила. Важной особенностью и преимуществом изобретения является то, что выводимая вода может быть отобрана из всех участков ила, предназначенного для обработки, путем выбора должным образом места расположения и количества решетчатых корпусов в контейнере, даже в том случае, когда контейнер обладает большой производительностью и вмещает большое количество ила, предназначенного для обработки.

Эффект высушивания может быть повышен благодаря добавкам известных коагулянтов к предназначенному для обработки илу перед началом сжатия в прессе, соответствующем настоящему изобретению. Согласно изобретению, однако, можно эффективно высушивать и формовать высушенный ил в плитки даже без применения каких-либо коагулянтов. Если добавление коагулянтов к предназначенному для обработки илу перед началом процесса дегидратации были обязательными для известных способов высушивания ила, то настоящее изобретение обеспечивает с этой точки зрения практическое усовершенствование по сравнению с известными способами.

По одному варианту изобретению решетчатый корпус жестко прикреплен к контейнеру либо к прессовому средству. Для повышения эффективности высушивания лучше закрепить решетчатые корпуса как на контейнере, так и на прессовом средстве.

По другому варианту изобретения решетчатый корпус прикреплен к контейнеру, а прессовые средства содержат прессовую секцию, имеющую отверстие, в котором размещен решетчатый корпус, причем прессовая секция выполнена с возможностью скольжения по решетчатому корпусу.

По этому варианту изобретения прессовая секция прессового средства выполнена с возможностью скольжения по решетчатому корпусу, и, следовательно, решетчатый корпус можно выполнять на достаточной длине, простирающейся даже на всю длину контейнера. Соответственно поверхность решета, которая находится в контакте с илом, выполнена достаточно большой, что способствует повышению дегидрирующей производительности.

По другому варианту изобретения решетчатый корпус можно вталкивать и выталкивать из контейнера, а прессовое средство содержит прессовую секцию, имеющую отверстие, в которое установлен решетчатый корпус, причем прессовая секция выполнена с возможностью скольжения по решетчатому корпусу, который вставлен в контейнер. В этом варианте поверхность решета, которая находится в контакте с илом, может быть выполнена такой же большой, как и выше описанный вариант изобретения. Более того, в процессе обработки ила, когда решетчатый корпус уже вдвинут, после наполнения контейнера илом, ил сжимают в количестве, равном объему решетчатого корпуса, и вода, соответствующая количеству сжимаемого ила, вынуждена стекать в решетчатый корпус. Таким обpазом производится первичное высушивание. Затем при скользящем движении прессовых средств вдоль решетчатого корпуса осуществляется вторичное высушивание. Благодаря такому двойному процессу высушивания повышается производительность дегидратации.

Согласно еще одному варианту изобретения решетчатый корпус может вталкиваться и выталкиваться из контейнера, при этом контейнер имеет отверстие, в которое устанавливают решетчатый корпус, а прессовые средства сжимают ил и толкают решетчатый корпус в направлении, при котором решетчатый корпус выталкивается из отверстия контейнера. По этому варианту изобретения поверхность решета, которая соприкасается с илом, может быть выполнена большой, а в процессе обрабатывания ила благодаря тому, что решетчатый корпус вдвинут в контейнер, после наполнения контейнера илом и в результате прессования ила проводится операция двойного высушивания.

Согласно еще одному варианту изобретения решетчатый корпус прикрепляется к контейнеру таким образом, что решетчатый корпус разделяет контейнер на несколько камер, а пресс содержит прессовые секции, количество которых такое же, что и количество камер, причем каждая из прессовых секций вынуждена передвигаться внутри соответствующей камеры вдоль решетчатого корпуса в ходе процесса прессования ила с помощью прессовых средств. В этом варианте изобретения в случае, если контейнер выполнен с большой емкостью, то трудно осуществить достаточное прессовое усилие посредством только одной секции, поэтому необходимое усилие прессования может быть достигнута путем создания нескольких прессовых секций, которые перемещают по камерам, разделенным решеточным корпусом.

Согласно еще одному варианту изобретения решетчатый корпус вставляется в контейнер таким образом, что решетки разделяют контейнер на несколько камер, а пресс содержит прессовые секции, количество которых такое же, что и количество камер, причем каждую из прессовых секций заставляют перемещаться внутри одной соответствующей ей камеры вдоль решетчатого корпуса при осуществлении прессования ила с помощью прессовых средств. В этом варианте изобретения благодаря эксплуатации нескольких прессовых секций прессовых средств достигается необходимое прессовое усилие, которое невозможно получить единственной прессовой секции, и кроме того, в ходе процесса обработки ила при вставленном решетчатом корпусе в контейнере с последующим прессованием или прессовыми средствами осуществляется операция двойного высушивания.

На фиг. 1 показан вариант реализации пресса согласно изобретению; на фиг. 2 вид в плане по фиг. 1 в одном из рабочих положений; на фиг. 3 то же, другом рабочем положении; на фиг. 4 второй вариант реализации пресса согласно изобретению; на фиг. 5 вид в плане второго варианта изобретения в одном из рабочих положений; на фиг. 6 то же, в другом рабочем положении; на фиг. 7 то же, в третьем рабочем положении; на фиг. 8 вид в плане третьего варианта изобретения в одном из рабочих положений; на фиг. 9 то же, в другом рабочем положении; на фиг. 10 то же, в третьем рабочем положении; на фиг. 11 вид четвертого варианта изобретения; на фиг. 12 вид сбоку четвертого варианта изобретения в одном из рабочих положений; на фиг. 13 то же, в другом рабочем положении; на фиг. 14 частичный вид варианта выполнения решетки, используемой в настоящем изобретении.

На фиг. 1-3 показан один из вариантов реализации изобретения, на который на фиг. 1 показан пресс со снятой частью контейнера, а на фиг. 2 и 3 приведен вид в плане этого варианта реализации со снятой верхней плитой контейнера.

Пресс 1 содержит контейнер 2, выполненный в виде квадратной трубы, в которую набивают речной ил, и гидравлический пресс 3 для сжатия ила, набитого в контейнер 2. Гидравлический пресс 3 представляет собой прессовое средство.

Контейнер 2 выполнен из жестких плит, а левый и правый его торцы, как показано на фиг. 1, закрыты.

Гидравлический пресс 3 содержит прессовую плиту 4, имеющую форму и размеры, приемлемые для установки ее в контейнер 2, причем прессовая плита 4 находится в соприкосновении с набитым в контейнер 2 илом и сжимает его, поршневой шток 5, соединенный с прессовой плитой 4, и известные средства привода для привода поршневого штока 5 с возвратно-поступательным перемещением. Прессовая плита 4 движется в направлении по стрелке А и вследствие этого сжимает ил, набитый в контейнер 2. То есть направление по стрелке А совпадает с направлением сжатия.

К одной торцевой стенке 2а контейнера 2 жестко прикреплена пара решетчатых корпусов 6, выполненных в виде короба и расположенных с промежутками 13 между ними. Прессовая плита 4 гидравлического пресса 3 также прикреплена к решетчатому корпусу 7, выполненному в виде короба. Решетчатый корпус 7 расположен в месте, где корпус 7 может перемещаться в промежутке 13 между решетчатыми корпусами 6, когда прессовая плита 4 движется в контейнере.

Каждый из решетчатых корпусов 6 и 7 закрыт жесткими плитами по их верхней и нижней поверхностям, а также по передней и задней торцевым поверхностям, как показано при направлении сжатия. Боковые стенки каждого решетчатого корпуса 6 и 7, проходящие параллельно направлению сжатия, состоят из клинообразных прутков решеток 11, выполненных в виде клинообразных прутков 8 и опорных стержней 10, как показано на фиг. 14. При расположении клинообразных прутков 8 гладкой их стороной снаружи решетчатого корпуса (т.е. стороной, обращенной а полость контейнера, в котором набит ил) поверхность решета, контактирующая с илом, образует решетчатую поверхность 12, которая полностью гладкая. Клинообразные прутки 8 также расположены таким образом, что направление расширения щели 9 между клинообразными прутками в решетке становится таким же, как и направление А сжатия (т.е. таким, что щель 9 проходит в горизонтальном направлении, соответствующем фиг. 1). Как видно из фиг. 14, клинообразная решетка 11 выполнена таким образом, что ширина W₁ щели 9 намного меньше ширины W₂ прутка 9. Имея в виду тип ила, степень предварительной обработки, условия сжатия и другие факторы, определяют ширину щели 9 как максимальную в пределах значений, при которых не вытекает ил, а может истекать только экстрагируемая вода.

Расстояние между решетчатыми поверхностями 12, друг против друга, по боковым стенкам решетчатых корпусов 6, имеющих решетчатую поверхность, определяют таким образом, чтобы вода могла быть отведена из точек, наиболее удаленных от решетчатых поверхностей. В примере реализации по настоящему изобретению при должной оценке это расстояние составляет менее 300 мм.

Решетчатая поверхность 12 каждого решетчатого корпуса 6 и 7 выполнена в направлении, параллельном направлению А сжатия, и вследствие этой конструкции решетчатый корпус 7, жестко закрепленный на прессовой плите 4, может перемещаться внутри промежутка 13, выполненного между решетчатыми корпусами 6, которые прикреплены к контейнеру 2. Согласно конструкции прессовая плита 4 может глубоко входит в контейнер 2 до тех пор, пока решетчатый корпус 7 простирается в промежутке 13 между решетчатыми корпусами 6, вследствие чего прессовая плита 4 может эффективно сжимать и высушивать ил, набитый в контейнер 2.

Нижняя часть передних крайних стенок решеточных корпусов 6, которые прикреплены к контейнеру 2 и соответствующая крайняя стена 2а контейнера 2, выполнены с выходами 15 для экстрагируемой воды. Подобным образом нижняя часть решеточного корпуса 7, закрепленного на прессовой плите 4, и соответствующая стенка прессовой плиты 4 выполнены с выходом 16 для экстрагированной воды.

Верхняя стенка контейнера 2 выполнена с загрузочным входом для ила для подачи ила из загрузочного устройства. В донной плите контейнера 2 предусмотрена открывающаяся секция 14. Открывающаяся секция 14 выполнена с возможностью скольжения в направлении по стрелке В при работе механизма скольжения таким образом, чтобы открывающаяся секция 14 открывалась для разгрузки свободным падением высушенного ила через выход для ила, предусмотренный в днище, когда высушивание ила закончено.

Пресс работает следующим образом.

Заданное количество ила, предназначенного для обработки, набивают в контейнер 2 при условии, что открывающаяся секция 14 контейнера 2 закрыта, а прессовая плита 4 находится слева, в положении начала сжатия, как показано на фиг. 2, затем, как показано на фиг. 3, прессовую плиту 4 гидравлического пресса 3 перемещают в направлении по стрелке А для сжатия ила в контейнере 2. Решетчатый корпус 7 на боковой стенке прессовой плиты 4 входит в промежуток 13 между решетчатыми корпусами 6 на боковых стенках контейнера 2, и, когда решетчатый корпус 7 достигает положения, при котором он в значительной мере выравнивается с решетчатыми корпусами 6, сжатие ила проходит к концу. Предпочтительно, чтобы первоначально прессование проводили при относительно низком давлении и затем постепенно увеличивали. Оптимальное прилагаемое давление и время прессования определяются в зависимости от условий высушивания, включая тип ила, предназначенного для обработки, и предварительную обработку с использованием коагулянта.

В то время, как происходит сжатие ила под действием гидравлического пресса 3, вода, экстрагируемая из сжимаемого ила, перетекает в решетчатые корпуса 6 и 7 через щели 9 решетчатый поверхностей 12 этих решетчатый корпусов 6 и 7 и выводится из контейнера 2 через выходы 15 и 16. По окончании сжатия с помощью гидравлического пресса 3 и после стекания экстрагированной воды открывающуюся секцию 14 контейнера 2 открывают для того, чтобы высушенный ил разгрузился через выходное днище, а операция высушивания на этом заканчивается.

На фиг. 4-7 показан другой вариант реализации изобретения. По вариантам на фиг. 4-7 и последующим вариантам одинаковые или подобные элементы конструкции, как и для варианта на фиг. 1-3, обозначены теми же позициями, и их описание будет опущено.

Согласно этому варианту реализации изобретения два решетчатых корпуса 20 в форме квадратной трубы выполнены по длине контейнера 2. Эти решетчатые корпуса 20, по большей мере, имеют конструкцию, сходную с конструкцией решетчатых корпусов 6 и 7, применяемых по варианту реализации изобретения на фиг. 1-3, за исключением того, что задний конец решетчатых корпусов 20 в направлении сжатия выполнен как выход 20а. Таким образом, решетчатые корпуса 20 имеют решетчатую поверхность 21, состоящую из проволочных клинообразных решеток, расположенных параллельно направлению прессования. Решетчатые корпуса 20 расположены параллельно друг другу с промежутком 22 между ними. Каждая из решеток 20 имеет пару колес 23, смонтированных на передней концевой части донной плиты, если смотреть в направлении сжатия. Решетчатые корпуса 20 установлены с возможностью скольжения в отверстиях 4а, выполненных в прессовой плите 4 гидравлического пресса 3, через уплотнительные элементы 24, решетчатые корпуса 20 установлены также с возможностью скольжения в отверстиях 2а, выполненных в задней торцевой части контейнера 2. Решетчатые корпуса 20, следовательно, могут входить и выходить из контейнера 2 в направлении, параллельном направлению прессования.

Устройство работает по этому варианту следующим образом.

На этапе перед наполнением ила для обработки в контейнер 2, как показано на фиг. 5, прессовая плита 4 и решетчатые корпуса 20 выведены в положение максимального объема, который образуется в контейнере 2. На этом этапе ил набивают в контейнер 2 перед прессовой плитой 4.

Затем, как показано на фиг. 6, решетчатые корпуса 20 выталкивают от задней стороны с помощью толкающих средств, продвигая решетчатые корпуса 20 в контейнере 2 в направлении по стрелке В. При этой операции ил в количестве, соответствующем объему двух решетчатых корпусов 20, сжимают, а вода, соответствующая этому сжатому илу, вынуждена перетекать в решетчатые корпуса 20. Таким образом, осуществляется первичное высушивание.

По завершению первичного высушивания, как показано на фиг. 7, прессовую плиту 4 заставляют продвигаться в направлении по стрелке А в контейнере 2 под действием привода гидравлического пресса 3, вследствие чего ил в контейнере 2 дожимают дальше. Вода, экстрагированная из сжимаемого ила, стекает в решетчатые корпуса 20, и ее сливают через выходы 20а. Таким образом, благодаря перемещению прессовой плиты 4 на заранее заданную величину хода, проводится вторичное высушивание. Ил, который образовался в виде плитки после двойной операции высушивания, вынимают путем открытия открывающейся секции 14 в контейнере 2.

На фиг. 8-10 показан еще один вариант реализации изобретения.

По этому варианту три решетчатых корпуса 30 в виде квадратной трубы выполнены конструктивно подобно решетчатым корпусам 20 в варианте, представленном на фиг. 4-7. Эти решетчатые корпуса 30 выполнены с возможностью скольжения в контейнере 2. Решетчатые корпуса 30 отличаются от решетчатых корпусов 20 тем, что выходы 30а для экстрагированной воды выполнены в передней торцевой части решетчатого корпуса 30 (см. фиг. 9), а задняя концевая часть решетчатых корпусов 30 закрыта, и в задней части решетчатого корпуса 30 смонтированы колеса. Контейнер 2 отличается от контейнера по варианту, представленному на фиг. 4-7, тем, что контейнер 2 выполнен с отверстием 2а на передней торцевой его части, и тем, что в прессовой плите 4 не выполнено отверстие.

Устройство по этому варианту работает следующим образом.

На этапе перед наполнением илом контейнера 2 прессовая плита 4 и решетчатые корпуса 30 выведены в положение, показанное на фиг. 8, а в контейнере 2 образуется полость максимального объема. На этом этапе ил набивают в полость контейнера 2.

Затем, как показано на фиг. 9, решетчатые корпуса 30 толкают с помощью толкающих средств, передвигая их в направлении по стрелке С на фиг. 8. Благодаря этому движению решетчатых корпусов 30 ил в контейнере 2, соответствующем объему решетчатых корпусов 30, сжимают, а воду, соответствующую сжимаемому объему, заставляют стекать в решетчатые корпуса 30 и сливают через выходы 30а для экстрагированной воды. Таким образом, осуществляется первичное высушивание.

По завершению операции первичного высушивания посредством проталкивания решетчатых корпусов 30 к заднему краю контейнера 2, как показано на фиг. 9, гидравлический пресс 3 приводят в действие, как показано на фиг. 10. Прессовая плита 4 входит в соединение с задними торцевыми поверхностями 30в решетчатых корпусов 30 и скользит в направлении по стрелке А, дожимая ил дальше, одновременно проталкивая решетчатые корпуса 30. Экстрагированная в результате последнего вода перетекает в решетчатые корпуса 30 и затем отводится через выходы 30а. Благодаря движению прессовой плиты 4 на заранее заданную величину хода происходит вторичное обезвоживание. По завершению операции высушивания ил, сформированный в виде плиток, вынимают из контейнера 2 при открытии открывающейся секции 14.

Фиг. 11-13 показывают другой вариант реализации изобретения.

По этому варианту решетчатые корпуса 40 вставлены в контейнер 2 таким образом, что решетчатый корпус 40 разделяет контейнер 2 по вертикали на две камеры. Контейнер 2 выполнен в задней торцевой части с отверстием 2а для установки через него решетчатого корпуса 40. В отверстии 2а смонтирован уплотнительный элемент 41. Пара направляющих канавок 2в выполнена на внутренних стенках боковых пластин контейнера 2 для направления перемещения движущегося решетчатого корпуса 40.

Решетчатый корпус 40 выполнен в виде квадратной трубы по длине контейнера 2. Верхняя и нижняя поверхности решетчатого корпуса 40 выполнены с решетчатыми поверхностями 42, состоящими из решеток с клинообразными прутками таким же образом, что и описанный ранее вариант изобретения. Другие стороны контейнера 2 закрыты, за исключением выхода 40а для экстрагированной воды, который предусмотрен в заднем его торце. Прессовая плита гидравлического пресса 3 разделена по вертикали на две прессовые плиты 4-1 и 4-2 и два поршня 5-1 и 5-2 таким образом, что они могут двигаться в камерах разделенного контейнера 2. Прессовые плиты 4-1 и 4-2 приводятся от двух отдельных приводных средств для перемещения по верхней и нижней поверхностям решетчатого корпуса 40.

Устройство по этому варианту изобретения работает следующим образом.

На этапе перед наполнением контейнера 2 илом прессовые плиты 4-1 и 4-2 находятся в отведенном положении и в контейнере 2 образована полость максимального объема. На этом этапе набивают ил в полость контейнера 2 перед прессовыми плитами 4-1 и 4-2.

Затем, как показано на фиг. 13, решетчатый корпус толкают, передвигая в направлении по стрелке D таким образом, что он разделяет контейнер 2 на верхнюю и нижнюю камеры. Ил в количестве, соответствующем объему решетчатого корпуса 40, вследствие этого сжимают, а вода, соответствующая сжимаемому илу, стекает в решетчатый корпус 40, и ее сливают через выход 40а. Таким образом, проводят операцию первичного высушивания.

После окончания операции первичного высушивания путем проталкивания решетчатого корпуса 40 к переднему краю контейнера 2, как показано на фиг. 13, гидравлическим прессом приводят в движение прессовые плиты 4-1 и 4-2, которые скользят в направлении по стрелке А в верхней и нижней камерах контейнера 2 вдоль решетчатого корпуса 40 для последующего дожатия ила. Экстрагируемая из сжимаемого ила вода перетекает в решетчатый корпус 40 и ее сливают через отверстие 40а. Таким образом, проводится операция вторичного высушивания в результате движения прессовых плит 4-1 и 4-2 на заранее заданную величину хода. Высушенный ил, сформированный в виде плитки, вынимают из контейнера 2 при открытии открывающейся секции 14.

Согласно вариантам реализации изобретения на фиг. 4-7 и фиг. 11-13 решетчатые корпуса могут быть вставлены и вынуты из контейнера. Альтернативно решетчатые корпуса могут быть жестко прикреплены к контейнеру. В последней конструкции, однако, вышеописанный эффект первичного обезвоживания при вставленном решетчатом корпусе (или корпусах) не был достигнут.

В описанных выше вариантах реализации прессование производится только одним способом. Сжатие, однако, может быть проведено при необходимости несколькими направлениями.

В случае, когда используется решето с непрерывной щелью в качестве решетки, могут быть использованы не только клинообразные прутки, но и пруток с другим поперечным сечением в виде круглого, треугольного, квадратного, пятиугольного поперечных сечений. В качестве опорных стержней можно использовать опорные стержни с любым поперечным сечением, например, круглым, квадратным, треугольным и т.д. В качестве решета с непрерывной щелью могут быть использованы не только решетки, состоящие из комбинации прутков и стержней, но и разрезные пластины.

В случае, когда контейнер разделен на несколько камер с помощью разделяющего решетчатого корпуса, как показано на фиг. 11-13, количество разделительных решетчатых корпусов не ограничивается единственным корпусом, но может быть использовано несколько разделительных корпусов.

Прессовое средство не ограничивается использованием гидравлического пресса, как описано выше, но могут быть применены любые другие прессовые средства, если они могут сжимать ил, содержащийся в контейнере, в состоянии, при котором решетчатый корпус (или корпуса) расположен в контейнер.

В описанных выше вариантах изобретения контейнер представлен в горизонтальном положении, но он может эксплуатироваться и в вертикальном состоянии.