способ гашения пены

Формула изобретения

1. Способ гашения пены при проявлении печатных плат проявляющейся жидкостью путем введения в раствор реагента-пеногасителя, отличающийся тем, что в качестве реагента-пеногасителя используют водную эмульсию, содержащую карбонат натрия, жировой гудрон и эмульсол при следующем соотношении компонентов, мас.

Карбонат натрия 1 2

Жировой гудрон 2 5

Эмульсол 5 7

Вода Остальное

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пеногаситель вводят в количестве 0,2 0,5 мас.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области пеногашения и может найти применение в производстве печатных плат.

Проявление печатных плат производят в 2%-ном растворе соды с добавлением пеногасителя.

Известен способ гашения пены с использованием пеногасителей на основе кремнийорганических соединений (силоксанов): ПМС-200, ПМС-201, ПМС-1000А, ПГЖ-891, КЗ-10-01, КЭ-10-26, КЭ-10-34 [1]

Недостатками известных пеногасителей является их дефицитность и высокая стоимость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является использование пеногасителя марки ЭАП-40 в количестве 5-10 мл на 1 л промывочной жидкости. Пеногаситель ЭАП-40 представляет собой 40%-ную водную эмульсию жидкости 131-85 и полиметилсилоксановой жидкости ПМС-200А [2]

Недостатками используемого пеногасителя являются:

1 образование на стенках камеры, в которой проявляются платы, труднорастворимого осадка;

2 высокая стоимость;

3 дефицитность.

Задача, решаемая изобретением, достигается путем использования в качестве пеногасителя при проявлении печатных плат водной эмульсии, содержащей (мас. ): 1-2 карбоната натрия, 2-5 жирового гудрона, 5-7 эмульсола кислого синтетического (ЭКС), остальное вода.

Новизной предлагаемого способа по отношению к прототипу является использование эмульсии, содержащей водный раствор соды, жировой гудрон и эмульсол.

Жировой гудрон является отходом жиркомбинатов и получается при дистилляции растительных и животных масел. В его состав входят госсипол, продукты его температурного превращения, омыление жирполимеризационные кислоты и оксикислоты в виде лактоидов (ТУ 18-17/54/80).

Эмульсол марки ЭКС содержит веретенное масло (марки 3В) и высокомолекулярные синтетические жирные кислоты (ТУ-38-10-15-36-75).

Испытание предложенной эмульсии на пеногашение проводили, используя 2% -ный водный раствор воды, в котором предварительно была проявлена печатная плата из расчета 0,4 м² ее поверхности в 1 л этого раствора. (В дальнейшем полученный раствор условно будем называть "промывочной жидкостью").

Предлагаемую пеногасящую эмульсию готовили следующим образом: к 2%-ному водному раствору соды добавляют определенное количество жирового гудрона, концентрация которого составляла 4-10% Смесь перемешивали до полного распределения гудрона в объеме раствора. Затем полученную смесь разбавляли в два раза водой и добавляли нужное количество эмульсола. После перемешивания в течение 5-10 минут получается устойчивая, однородная эмульсия, которую использовали как пеногаситель.

Пример: В мерный цилиндр с пробкой вводили 100 мл "промывочной жидкости" и 0,2 мл (0,2%) эмульсии, содержащей ( мас.): 1 соды, 2 жирового гудрона, 5 эмульсола и встряхивали в течение 1 мин. Затем определяли высоту и время разрушения полученной пены, составляющие в данном случае 12 мм и 0,25 мин соответственно. По полученным данным судили об эффективности пеногасителя.

Остальные примеры осуществления предлагаемого способа пеногашения на стадии проявления печатных плат проводились аналогично примеру.

Было изучено влияние состава и расхода предложенной эмульсии на пеногашение. В пеногасителе изменяли содержание соды, жирового гудрона и эмульсола.

При изменении содержания жирового гудрона (количество соды и эмульсола составляло 1 и 5% соответственно) было установлено, что при малом количестве (1,5%) эмульсия получается нестойкая и пеногасящая способность ее невысокая. Так, даже при расходе ее в количестве 0,3 мм (0,3%) высота пены практически такая же, как и без пеногасителя (40 мм), а время жизни пены было около 5 ч.

При увеличении же содержания жирового гудрона до 2-5% получается устойчивая однородная эмульсия, которая обладает высокими пеногасящими свойствами. Так, при введении 0,1% пеногасителя, содержащего 2% жирового гудрона, высота пены составляет 22 мм, а время ее жизни уже падает до 6 мин. При дальнейшем повышении содержания пеногасителя до 0,2-0,5% высота пены достигает 12 мм, а время жизни 0,25 мин, что сравнимо с данными по прототипу. Повышение содержания пеногасителя до 0,6% приводит к ухудшению пеногашения (высота пены 25 мм, время жизни 3 мин). Это значительно хуже, чем по прототипу (табл. 1).

Повышение содержания жирового гудрона в эмульсии выше 5% также отрицательно сказывается на пеногашении и при содержании его в количестве 7% высота пены равна 27 мм, а время жизни 6,5 мин (расход пеногасителя 0,3%).

Такое же исследование было проведено при изменении в эмульсии содержания эмульсола. (В этом случае количество соды и жирового гудрона составляло 1 и 2% соответственно), (табл. 2). Высокая пеногасящая способность наблюдается только при определенном содержании эмульсола в эмульсии. Так, при содержании в эмульсии 4% эмульсола даже при введении ее в количестве 0,3% высота пены составляет 25 мм, а время жизни около 1 ч. Однако при содержании 5-7% эмульсола в эмульсии высота пены достигает только 10 мм, а время жизни 0,25 мин, т. е. получаются такие же результаты, как и при использовании пеногасителя в прототипе. Дальнейшее повышение эмульсола до 10% в эмульсии ухудшает ее пеногасящую способность (h 22 мм, 4,5 мин).

Влияние содержания соды в эмульсии на ее пеногасящие свойства представлены в табл. 3.

Таким образом, оптимальное содержание пеногасителя в "промывочной жидкости" составляет 0,2-0,5% при составе компонентов в ней (мас.): 1-2 соды, 2-5 жирового гудрона, 5-7 эмульсола.

При выходе за верхний и нижний пределы не происходит улучшение данного процесса.

Экономическая целесообразность предлагаемого способа очевидна, поскольку она обусловлена использованием дешевых реагентов, из которых изготавливают пеногаситель. ТТТ1