ширмовая поверхность нагрева

Формула изобретения

Ширмовая поверхность нагрева, содержащая последовательно расположенные в ряду по ходу газа в одной плоскости теплообменные трубы с поперечно омываемыми участками, отличающаяся тем, что первая по ходу газа труба выполнена с толщиной стенки, превышающей толщину стенки остальных труб ряда, и внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру упомянутых труб ряда.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к поверхностям теплообмена и может быть использовано, например, в котлах-утилизаторах и энерготехнологеческих агрегатах сернокислотного производства,

Известна ширмовая поверхность нагрева, содержащая последовательно расположенные в ряду по ходу газа в одной плоскости теплообменные трубы с поперечно омываемыми участками [1]

Недостатком известной конструкции является повышенный при работе на сильнозапыленных газах абразивный износ первых по ходу газов труб.

Известна ширмовая поверхность нагрева, содержащая последовательно расположенные в ряду по ходу газа в одной плоскости теплообменные трубы с поперечно омываемыми участками, в которой для защиты труб от абразивного износа закрепляют на их лобовой стороне изогнутые пластины [2]

Такая защита неприменима к ширмовым поверхностям нагрева котлов сернокислотного производства из-за высокотемпературной сернистой коррозии плохоохлаждаемых пластин. Кроме того, при работе котла имеют место температурные напряжения в местах приварки пластин к трубам.

Целью изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы ширмовой поверхности нагрева.

Для этого в известной конструкции первая по ходу газа труба выполнена с толщиной стенки, превышающей толщину стенки остальных труб ряда, и внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру упомянутых труб ряда.

На фиг. 1 представлен общий вид ширмовой поверхности нагрева, на фиг. 2

сечение по А-А на фиг. 1.

Ширмовая поверхность нагрева содержит последовательно расположенные в ряду по ходу газа в одной плоскости теплообменные трубы 1 с поперечно омываемыми участками, подключенными к входному 2 и выходному 3 коллекторам. Первая по ходу газов труба 4 в ряду труб 1 выполнена с толщиной стенки, превышающей, например, в 1,5 2 раза толщину стенки остальных труб ряда, и внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру упомянутых труб ряда.

При работе котла горячие газы омывают ширмовые поверхности нагрева, отдавая тепло циркулирующей в трубах 1 и 4 воде. При этом при сильнозапыленных газах трубы 1 и 4 подвергаются абразивному износу, особенно поперечно омываемые участки первых по ходу газов труб 4. Благодаря увеличению толщины стенок последних срок их службы увеличивается. Увеличивается и срок службы защищаемых ими труб 1, что ведет к увеличению срока службы самой поверхности нагрева в целом и повышению ее надежности.

Выполнение труб 4 с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру труб 1, способствует выравниванию гидравлических характеристик всех труб поверхности нагрева, что особенно важно при естественной циркуляции.

Возможно изготовление труб 4 из более износостойкой стали (например, 12 Х1МФ вместо стали 20, из которой изготовлены трубы 1).

Источники информации

1. А. с. СССР N 863653, кл. F 22 B 21/02, 1978.

2. А. с. СССР N 827805, кл. F 22 B 37/10, 1979.