ковочный молот с виброизолированным шаботом

Формула изобретения

1. Ковочный молот с виброизолированным шаботом, включающий станину, шабот, опорную раму, систему виброизоляции между опорной рамой и фундаментом и направляющие, отличающийся тем, что направляющие выполнены в виде образующих скользящую пару наружных и внутренних накладок, установленных по периметру шабота с возможностью образования установочного зазора между наружными накладками и боковыми гранями станины, заполненного малосжимаемым сыпучим материалом, при этом внутренние накладки жестко соединены с боковыми гранями шабота, а наружные накладки зафиксированы по высоте ограничителями.

2. Молот по п. 1, отличающийся тем, что вертикальные торцы наружных накладок снабжены по всей длине пазами, в которые заведены на всю высоту с зазором по глубине пазов металлические вставки, причем вертикальные торцы наружных накладок по высоте в зоне их контакта между собой имеют скосы.

3. Молот по п.1, отличающийся тем, что наружные и внутренние накладки выполнены из материала с низким коэффициентом трения и низкой истираемостью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.

Известен фундамент станины вертикальной винтовой кузнечнопрессовой машины [1] содержащий фундамент с приямком, в котором помещена станина на амортизаторах и системы направляющих.

Известна конструкция ковочного молота с виброизолированным шаботом [2]

В этой конструкции для предотвращения горзонтальных перемещений шабота предусмотрена система роликовых направляющих с подвижными устройствами.

Недостатками известной конструкции являются большие габариты и сложность элементов системы виброизоляции ковочного молота с виброизолированным шаботом.

Задача изобретения заключается в создании ковочного молота небольших габаритов с упрощенной системой виброизоляции шабота.

Задача решается за счет того, что в известной конструкции ковочного молота с виброизолированным шаботом, включающем станину, шабот, опорную раму, систему виброизоляции, между опорной рамой и фундаментом, и направляющие, направляющие выполнены в виде образующих скользящую пару наружных и внутренних накладок, установленных по периметру шабота с возможностью образования установочного зазора между наружными накладками и боковыми гранями станины.

Установочный зазор заполнен малосжимаемым сыпучим материалом. Внутренние накладки жестко соединены с боковыми гранями шабота, а наружные накладки зафиксированы по высоте ограничителями.

Наружные накладки снабжены по всей высоте пазами, в которые заведены с зазором по глубине металлические вставки, причем вертикальные торцы наружных накладок по высоте в зоне их контакта между собой имеют скобы.

Сами накладки выполнены из материала с низким коэффициентом трения и низкой истираемостью, например, из фторопласта.

На фиг. 1 схематически изображен ковочный молот с виброизолированным шаботом в разрезе; на фиг. 2 разрез 1 1 по станине молота с шаботом; на фиг. 3 узел А примыкание отдельных элементов направляющих в плане.

Ковочный молот 1 включают шабот 2, опорную раму 3, систему виброизоляции 4, размещенную в подшаботной яме 5 фундамента 6. Между боковыми гранями шабота 2 и боковыми стенками станины 7 ковочного молота 1 установлены наружные 8 и внутренние 9 накладки. Внутренние накладки 9 жестко соединены с боковым гранями шабота 2, а наружные накладки 8 зафиксированы по высоте ограничителями 10. Зазор между наружными накладками 8 и боковыми стенками станины 7 заполнен сыпучим малосжимаемым материалом 11. Размер гранул сыпучего материала 11 подбирается из условия, чтобы отдельные гранулы не просыпались в зазор между наружными накладками 8 и ограничителями 10 и, в то же время, чтобы отдельные гранулы сыпучего материала 11 могли при укладке свободно перемещаться в зазоре между наружными накладками 8 и боковыми стенками станины 7.

Между собой наружные накладки 8 соединены с помощью металлических вставок 12, заведенных в вертикальные пазы 13, устроенные по всей высоте наружных накладок 8. Металлические вставки 12 заведены в пазы 13 наружных накладок 8 с зазором по глубине, а вертикальные торцы самих наружных накладок 8 по высоте (внешней стороны) в зоне их контакта между собой имеют скосы 14.

Накладки 8, 9 выполнены из материала с низким коэффициентом трения и низкой истираемостью, например, из фторопласта.

Ковочный молот с виброизолированным шаботом работает следующим образом.

При центральном ударе по шаботу 2 последний совершает вертикальные колебания вместе с опорной рамой 3. При внецентренных ударах возникает момент. Установка накладок 8,9 по боковым граням шабота 2 в виде двух скользящих пар, прижатых друг к другу за счет того, что зазор между боковыми стежками станины молота 7 и наружными накладками 8 заполнен сыпучим малосжимаемым материалом 11, предотвращает горизонтальные перемещения шабота.

Конструкция накладок 8,9 и возможность их поджатия сыпучим материалом, который заполняет зазор между наружными накладками и стенками станины в системе ковочного молота с виброизолированным шаботом имеет небольшую ширину (что позволило разместить ее между боковыми гранями шабота 2 и боковыми стенками станины 7), большую площадь контакта по поверхности скольжения (следовательно, уменьшить контактные напряжения) и простоту сборки (неточности в зазорах с противоположных сторон между боковыми гранями шабота 2 и боковыми стенками станины 7 без затруднений компенсируется необходимым количеством малосжимаемого сыпучего материала 11).

Малосжимаемый материал 11 под действием вибрации заполняет все зазоры между наружными накладками 8 и боковыми стенками станины 7 и обеспечивает равномерную передачу горизонтальной нагрузки, возникающей при внецентренном ударе и, в то же время, препятствует горизонтальным перемещениям шабота 2. Уменьшение контактных напряжений позволяет увеличить срок службы и упростить обслуживание всей конструкции в целом.