устройство для гальванопластического изготовления фольги

Классы МПК:C25D1/04 проволока; ленты; фольга
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Научно-производственное предприятие "БЭЛА"
Приоритеты:
подача заявки:
1994-04-19
публикация патента:

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к устройствам для изготовления металлической фольги. Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей устройства. Для того чтобы обеспечить одновременно изготовление фольги и разрезание ее на полосы данное устройство согласно изобретению дополнительно снабжено блоком разрезания фольги, который выполнен в виде пары валиков, размещенных друг над другом с возможностью вращения в горизонтальной плоскости и взаимосвязанных между собой посредством их зубчатой поверхности. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Устройство для гальванопластического изготовления фольги, содержащее гидросистему, систему протяжки, гальванический узел с катодом-барабаном, установленным с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что устройство снабжено блоком разрезания фольги на полосы, выполненным в виде пары валиков, размещенных друг над другом с возможностью вращения в горизонтальной плоскости и взаимосвязанных между собой посредством их зубчатой поверхности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гальванопластике, в частности устройствам для изготовления металлической фольги.

Известно устройство для изготовления медной фольги, содержащее гидросистему, гальванический узел, механизм разделения, систему протяжки /1/.

Недостатком известного устройства является то, что функциональные возможности его конструкции ограничены. Для получения узких полос фольги необходим дополнительный этап работы разрезание на отдельном устройстве.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предполагаемому изобретению является устройство для гальванопластического производства фольги, содержащее катод-барабан, установленный с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, систему протяжки /2/.

Конструкция данного устройства также имеет ограниченные функциональные возможности и не обеспечивает получения узких полос фольги без снятия ее с приемного намоточного барабана и дополнительного разрезания.

При создании изобретения решалась задача расширения функциональных возможностей устройства.

Для того чтобы получить готовые узкие полосы фольги непосредственно на данном устройстве, в него дополнительно вводят блок для разрезания фольги, который выполнен в виде пары валиков, размещенных друг над другом с возможностью вращения в горизонтальной плоскости и взаимосвязанных между собой посредством их зубчатой поверхности.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 блок для разрезания фольги на полосы.

Устройство имеет гидросистему, гальванический узел, блок для назрезания фольги на полосы и систему протяжки полос фольги, смонтированные на общем основании 1.

Гидросистема содержит электролитическую ванну 2, насос и систему трубопроводов /на фиг.не показаны/ для подачи электролита в ванну 2 через канал 3. В гальванический узел входят источник 4 питания постоянного тока, к которому подключен через токопроводящие шины 5 катод-барабан 6, размещенный в ванне 2 с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Блок разрезания фольги /фиг.2/ также смонтирован на основании 1, он выполнен в виде валиков 7 из твердого сплава. Валики 7 размещены друг над другом с возможностью вращения в горизонтальной плоскости и взаимосвязаны между собой посредством пазов 8 и зубьев 9, которые выполнены по всей длине поверхности обоих валиков 7.

Система протяжки содержит оттяжной ролик 10 и приемный намоточный барабан 11.

Устройство работает следующим образам. Ванну 2 заполняют электролитом через канал 3. При включении источника 4 питания постоянного тока V возникает гальванопара: катод- барабан 6 канал 3, при этом на цилиндрической поверхности барабана 6 начинает нарастать слой металла. При выходе барабана 5 из электролита наращенный слой металлической фольги 12 отслаивают от поверхности барабана 6 и через оттяжной ролик 10 заправляют между валиками 7, которые, вращаясь, разрезают фольгу 12 на полосы. Затем полосы фольги закрепляют вручную на приемном намоточном барабане 11. Использование устройства предлагаемой конструкции обеспечивает одновременно изготовление фольги и разрезание ее на полосы.

Источники информации, принятые во внимание:

1. Авторское свидетельство СССР N 1696601, кл. С 25 D 1/04, 21.06.89.

2. Авторское свидетельство СССР N 859484, кл. С 25 D 1/04, 26.02.80 /прототип/.

Класс C25D1/04 проволока; ленты; фольга

способ изготовления фольги из чистого ферромагнитного металла и устройство для его осуществления (варианты) -  патент 2470097 (20.12.2012)
способ производства медной низкопрофильной фольги и низкопрофильная фольга, полученная с использованием данного способа -  патент 2366764 (10.09.2009)
электролит для производства медной фольги электролизом -  патент 2350694 (27.03.2009)
способ получения электроосажденной меди -  патент 2322532 (20.04.2008)
способ изготовления медной ленты электролизом -  патент 2318081 (27.02.2008)
многослойная фольга и способ ее изготовления -  патент 2287618 (20.11.2006)
способ получения тепловой энергии -  патент 2261942 (10.10.2005)
способ изготовления металлической ленты электролизом и устройство для его осуществления -  патент 2258770 (20.08.2005)
композиционная медная фольга и способ ее изготовления -  патент 2250934 (27.04.2005)
устройство для ведения непрерывного процесса электролитического осаждения -  патент 2180021 (27.02.2002)
Наверх