подборщик валков

Формула изобретения

Подборщик валков, содержащий имеющую шнек платформу, на которой с возможностью копирования рельефа смонтирован вал подбирающего устройства, который посредством клиноременной передачи связан с контрприводом, отличающийся тем, что на платформе шарнирно установлено звено, на котором посредством оси смонтирован контрпривод, причем ось контрпривода и вал подбирающего устройства соединены посредством регулируемой тяги.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к подборщикам валков уборочных сельхозмашин.

Известны подборщики валков, подбирающее устройство которых встроено в общем с транспортирующим шнеком корпусе (подборщик кормоуборочных комбайнов КСК-100А, Беларусь, Е-281, ГДР), или жестко закреплено на брусе режущего аппарата жатки (зерноуборочные комбайны СК-3, СК-4 СССР). Недостатком конструкции вышеуказанных подборщиков является то, что при копировании рельефа поля днище корпуса шнека перемещается относительно днища приемной камеры комбайна, что отрицательно сказывается на стабильности протекания технологического процесса. Кроме того, большая масса копирующих узлов затрудняет копирование рельефа поля и усложняет механизм вывешивания подборщика.

Известен также подборщик валков (проспект фирмы Клаас, подборщик комбайна JAGUAR 695 SL), включающий платформу с транспортирующим шнеком, жестко закрепленную на приемной камере комбайна, и шарнирно подвешенное к платформе подбирающее устройство, привод которого осуществляется от контрпривода, установленного на платформе соосно с осью поворота подбирающего устройства относительно платформы. Такое исполнение подборщика и его привода обеспечивает неизменное в процессе работы расположение днища платформы шнека относительно приемной камеры комбайна и постоянное межосевое расстояние между осями контрпривода и вала подбирающего устройства. Однако, такое исполнение возможно только в частном случае, когда ось поворота подбирающего устройства относительно платформы совмещена с осью контрприводного вала, что ограничивает возможности копирования рельефа поля и выбора оптимального взаимного расположения подбирающего устройства относительно шнека платформы на всем диапазоне копирования рельефа поля.

Целью настоящего изобретения является расширение пределов копирования рельефа поля подбирающим устройством подборщика и повышение стабильности протекания технологического процесса за счет обеспечения возможности выбора оптимального расположения подбирающего устройства относительно шнека на всем диапазоне копирования.

Поставленная цель достигается тем, что в известном подборщике валков, включающем платформу с транспортирующим шнеком и шарнирно подвешенное к ней подбирающее устройство, привод которого осуществляется от контрпривода, этот контрпривод установлен на рычаге, шарнирно закрепленном на платформе и соединенном с подбирающим устройством регулируемой распоркой.

На фиг.1 изображен подборщик валков, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху.

Подборщик валков включает платформу 1 с транспортирующим шнеком 2, жестко закрепленную на приемной камере 3 комбайна. На платформе 1 шарнирно, например, с помощью 4-х звенного механизма, включающего тяги 4 и 5, установлено подбирающее устройство 6, привод которого осуществляется клиноременной передачей 7 от контрпривода 8. Контрпривод 8 установлен на звено 9, шарнирно закрепленном на платформе 1 и соединенном с подбирающим устройством 6 регулируемой тягой 10.

В процессе работы подбирающее устройство 6 копируя рельеф поля, может поворачиваться относительно платформы 1, как в продольном, так и в поперечном направлениях в необходимых пределах по траектории, задаваемой четырехзвенным механизмом. При этом звено 9 поворачивается относительно платформы 1, а регулируемая тяга 10 сохраняет постоянным межосевое расстояние между осями контрпривода 8 и вала подбирающего устройства 6, кинематическая связь между ними не нарушается. С помощью регулируемой тяги 10 осуществляется регулировка межосевого расстояния клиноременной передачи 7 при замене ремня, а также натяжение его при вытяжке в процессе эксплуатации. Установка контрпривода на рычаге, шарнирно соединенном с платформой и соединение его с подбирающим устройством регулируемой распоркой, позволяет расширить пределы копирования рельефа поля подбирающим устройством в продольном и в поперечном направлениях за счет того, что ось поворота его относительно платформы при этом не обязательно совмещать с осью контрпривода и расположить ее можно в наиболее приемлемом месте или, например, подвесить подбирающее устройство к каркасу платформ с помощью четырехзвенного механизма, манипулируя длинами и координатами тяг 4 и 5 которого, можно подобрать оптимальную траекторию движения подбирающего устройства относительно платформы на всем диапазоне копирования рельефа поля.