закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала

Формула изобретения

1. Закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала, содержащий воздухо- или газопроницаемую стенку, расположенную в канале и образующую перегородку с образованием по одну сторону от нее верхнего тракта псевдоожиженного материала, а по другую нижнего газовода, посредством трубы сообщенного с источником газа, входной тракт для подачи псевдоожиженного материала в канал, один или более выходных трактов для непрерывного или прерываемого извлечения материала из канала, трубу для вентиляции канала и установленный в канале в зоне его входного тракта патрубок, заходящий в верхний тракт, отличающийся тем, что упомянутый патрубок установлен с возможностью подъема и опускания.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в зоне под патрубком под углом наклона , большим угла естественного откоса псевдоожиженного материала, установлена плита.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается закрытого канала или контейнера для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала.

Известен закрытый канал или контейнер для транспортирования и/или распределения псевдоожиженного материала, содержащий воздухо- или газопроницаемую стенку, расположенную в канале и образующую перегородку с образованием по одну сторону от нее верхнего тракта псевдоожиженного материала, а по другую нижнего газовода, посредством трубы сообщенного с источником газа, входной тракт для подачи псевдоожиженного материала в канал, один или более выходных трактов для непрерывного или прерываемого извлечения материала из канала, трубу для вентиляции канала и установленный в канале в зоне его входного тракта патрубок, заходящий в верхней тракт.

Недостатком известного устройства является то обстоятельство, что в нем не предусмотрено средство для регулирования степени заполнения канала материалом.

Цель изобретения устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что упомянутый патрубок, имеющийся в канале в зоне его входного тракта, установлен с возможностью подъема и опускания.

В предлагаемом устройстве уровень псевдоожиженного материала в канале поддерживается ниже уровня на выходе патрубка, а подачу воздуха или другого газа в канал можно осуществлять с требуемым уровнем точности либо постоянно, либо с перерывами, так что нет необходимости применять больше воздуха, чем его требуется при подаче.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 часть нижнего канала, причем материал в канале находится на верхнем уровне; на фиг.3 то же, но при количестве материала, соответствующем нижнему уровню; на фиг.4 то же, но с наклонно расположенной плитой или листом.

На фиг. 1 показано оборудование для ванны, в которую окись алюминия подается из бункера или места хранения посредством транспортного канала 12 и далее посредством трубы 14 в распределительный канал или распределяющий контейнер. Чтобы распределить материал из контейнера, используют четыре дозирующих устройства 11, которые могут располагаться в различных местах ванны.

Фторид алюминия подводится по отдельному каналу 13 транспортирования на место его хранения или из бункера и далее посредством трубы 15 и дозирующего устройства 16 в распределяющий контейнер 1, где он смешивается с окисью алюминия. Такая конструкция дает практическое и эффективное решение преимущественно проблемы подачи фторида алюминия в ванну посредством применения отдельных дозирующих устройств. Такое решение дает и возможность применения канала транспортирования 13 в качестве альтернативного канала подачи окиси алюминия, когда канал 12 по какой-нибудь причине оказывается незадействованным. Канал 17 псевдоожижения располагается между трубами 14 и 15. Подавая псевдоожижающий воздух в канал 17 (через трубку 18) и одновременно оставляя дозирующие устройства 16 незадействованными, можно обеспечить поток материала в трубку 14. Если желательно использовать канал 13 для транспортирования окиси алюминия, то подачу фторида алюминия, который используется в меньших количествах, следует осуществить вручную.

Предлагаемый канал расположен либо горизонтально, либо наклонно. Канал может быть преимущественно образован с начальной точкой в закрытом псевдоожижающем канале, где применяется псевдоожижающее рабочее тело. Закрытый канал 1 разделяется с помощью проницаемой стенки или ткани 2 таким образом, что образуются и верхний тракт 3 псевдоожижаемых материалов и нижний газовод 5. Материал 4 в канале 1, который может быть горизонтальным или наклонным, псевдоожижается посредством подачи сжатого воздуха или газа в газовод 5 через трубку 6 подачи воздуха.

Материал подается в канал посредством короткого патрубка 9, который заходит в него. Патрубок можно регулировать по вертикальному положению, чтобы облегчить регулировку степени заполнения канала материалом. Отдельная зона 21 псевдоожижения с проницаемой стенкой 19 и магистралью 20 подачи газа расположена под короткой трубкой. При обычных операциях эта зона не задействуется.

Когда материал в контейнере вне зоны 12 псевдоожижается и не подвергается другим воздействиям внутри зоны (например, под короткой трубкой 9), то поток материала в контейнер будет иметь место до тех пор, пока угол стекания будет больше угла скольжения для данного материала.

На фиг.3 показана ситуация, когда угол стекания больше угла скольжения и материал стекает в канал; на фиг.2 показано, что уровень материала так повысился, что материал более не стекает в канал. На основании рассмотренного принципа можно регулировать уровень материала в канале, не применяя устройства контроля уровня, требующие усилия на обслуживание. Уровень определяется без дополнительного оборудования путем проведения переналадки патрубка 9 вверх или вниз по высоте расположения в канале.

Предлагаемый канал может постоянно проводить воздух (вне зоны 21) и не переполняться при этом. Тем не менее, такая непрерывная подача воздуха будет неэффективной, если одновременно с этим не осуществлять в большей или меньшей степени подачу материала через канал. В примере осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, канал или контейнер 2 оснащен четырьмя устройствами дозирования 11. В этом примере лучше всего подавать воздух в канал каждый раз, когда одно из устройств дозирования заполняется материалом. Это будет операцией некоторого промежуточного типа.

Что касаеться отдельной зоны 21 псевдоожижения, то оно обычно не задействована, а находящийся над ней материал неподвижен. По прошествии длительного периода времени этот материал может слежаться. Чтобы избежать слеживания, можно проводить псевдоожижение этой зоны через различные интервалы времени в зависимости от типа транспортируемого материала, чтобы разрыхлить его. Может также представлять интерес применение зоны псевдоожижения 21 в связи с осушением канала.

На фиг.4 изображена возможная форма зоны 21, расположенной под патрубком 9. Вместо отдельного канала псевдоожижения в данном примере осуществления изобретения показано устройство с наклонной стенкой или плитой 10. На эту плиту можно оказать воздействие с помощью вибратора, который "растрясает" любой материал, имеющий склонность к слеживанию или уплотнению.

С помощью изобретения обеспечивается канал псевдоожижения или контейнер, в котором уровень материала можно регулировать автоматически, не применяя устройство контроля уровня. В то же самое время, изобретением является устрйоство, требующее значительно меньшего потребления воздуха, поскольку подачу воздуха можно очень легко осуществлять с перерывами и поскольку из-за низкого уровня материала в канале требуется низкое давление псевдоожижения и малые количества псевдоожижающего воздуха.