ротор центробежного сепаратора для жидкости

Формула изобретения

РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА ДЛЯ ЖИДКОСТИ, включающий корпус с расположенным в нем шламовым пространством, средство ввода жидкости, установленный в корпусе вдоль оси пакет разделяющих вставок и каналы подачи разделяемой жидкости в пакет и вывода из него разделенных фракций, отличающийся тем, что корпус имеет в нижней части кольцевой карман для сбора осадка, расположенный вне зоны размещения пакета и сообщенный со шламовым пространством корпуса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области центробежного разделения неоднородных жидких сред и может быть использовано в мясной и молочной промышленности для сепарирования молока и крови, в пищевой промышленности для очистки вин и растительных масел, в химической и других отраслях промышленности.

Известен ротор центробежного сепаратора для жидкости, включающий корпус с расположенным в нем кольцевым шламовым пространством, средство ввода жидкости, установленной в корпусе вдоль оси пакет разделяющих вставок и каналы подачи разделяемой жидкости в пакет и вывода из него разделенных фракций (1).

Недостатком известного ротора центробежного сепаратора является наличие уноса осадка из шламового пространства, расположенного вдоль длины размещения пакета.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции и достигаемому результату является ротор центробежного сепаратора для жидкости, включающий корпус с расположенным в нем шламовым пространством, средство ввода жидкости, установленный в корпусе вдоль оси пакет разделяющих вставок и каналы подачи разделяемой жидкости в пакет и вывода из него разделенных фракций.

Шламовое пространство выполнено биконическим, причем большее основание конических поверхностей расположено в средней части длины размещения пакета (2).

Однако конструкция этого ротора не исключает уноса осадка из шламового пространства, так как оно расположено в зоне интенсивного движения потоков жидкости в роторе.

Технический результат, который достигается изобретением, заключается в повышении эффективности разделения путем снижения уноса осадка из шламового пространства.

Это достигается тем, что ротор центробежного сепаратора для жидкости, включающий корпус с расположенным в нем шламовым пространством, средство ввода жидкости, установленный в корпусе вдоль оси пакет разделяющих вставок, каналы подачи разделяемой жидкости в пакет и вывода из него разделенных фракций, при этом корпус имеет в нижней части кольцевой карман для сбора осадка, расположенный вне зоны размещения пакета и сообщенный со шламовым пространством корпуса.

На фиг. 1 изображен ротор сепаратора с коническими разделяющими вставками; на фиг. 2 с плоскими гофрированными разделяющими вставками.

Ротор центробежного сепаратора для жидкости включает корпус 1, шламовое пространство 2, средство ввода 3 жидкости, пакет разделяющих вставок 4, каналы подачи 5 разделяемой жидкости в пакет 4 и каналы вывода 6 разделенных фракций. Корпус 1 в нижней части имеет кольцевой карман 7 для сбора осадка, который сообщается со шламовым пространством 2 корпуса 1.

Кольцевой карман 1 для сбора осадка расположен вне зоны размещения пакета 4, что снижает унос осадка.

Ротор центробежного сепаратора работает следующим образом: исходная жидкость поступает в ротор через средство ввода 3, где происходит выделение грубодисперсных частиц, которые вместе с потоком разделяемой жидкости проходят по каналам подачи 5 и шламовое пространство 2. Поток разделяемой жидкости направляется в пакет разделяющих вставок 4. При движении жидкости в зазорах разделяющих вставок 4 происходит дальнейшее выделение из нее частиц, которые движутся в шламовое пространство 2 и оттуда образованный ими шлам стекает в карман 7. Стекание шлама может быть обеспечено наклонной периферийной частью корпуса 1. Разделенные фракции по каналам вывода 6 отводятся из ротора.

Ротор сепаратора может быть использовано для разделения эмульсий или суспензий, содержащих грубодисперсные частицы.

В предлагаемом роторе центробежного сепаратора повышение эффективности сепарирования обуславливается снижением уноса осадка из шламового пространства за счет размещения зоны сбора осадка вне длины размещения пакета, т. е. вне зоны активного движения потоков жидкости в роторе.