комбинированный баллон и способ его изготовления
| Классы МПК: | F17C1/00 Сосуды высокого давления, например газовые баллоны, резервуары для газа, заменяемые патроны или баллончики |
| Автор(ы): | Фахрутдинов И.Х., Игнатов Б.А., Якимов А.И. |
| Патентообладатель(и): | Казанское опытное конструкторское бюро "Союз" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1989-02-10 публикация патента:
20.04.1996 |
Использование: для хранения и подачи жидких и газообразных сред. Баллон содержит оболочку, включающую внутренний металлический и наружный композиционный слой. Толщина металлического слоя 
мет и толщина композиционного слоя ком находятся в соотношении мет= (0,1-0,2)ком Баллон изготовляют путем намотки ленты композиционного слоя, при этом внутреннюю полость оболочки заполняют сыпучим материалом. 2 с. п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
мет и толщина композиционного слоя ком находятся в соотношении мет= (0,1-0,2)ком Баллон изготовляют путем намотки ленты композиционного слоя, при этом внутреннюю полость оболочки заполняют сыпучим материалом. 2 с. п. ф-лы, 2 ил.
Формула изобретения
1. Комбинированный баллон для хранения и подачи жидких и газообразных сред высокого давления, содержащий оболочку, включающую наружный композиционный слой и внутренний металлический, отличающийся тем, что, с целью уменьшения массы баллона, толщина внутреннего слоямет и толщина наружного слоя ком находится в соотношении мет = (0,1-0,2)ком. 2. Способ изготовления комбинированного баллона для хранения и подачи жидких и газообразных сред путем намотки композиционного слоя на механически изготовленную внутреннюю металлическую оболочку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения устойчивости от внешнего давления от натяжения, при намотке ленты композиционного слоя полость внутренней оболочки заполняют сыпучим материалом.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроительной технике и может быть использовано для хранения и подачи жидких и газообразных сред высокого давления в бортовых энергетических стационарных, подвижных и летательных устройствах. Цель уменьшение массы баллона и обеспечение устойчивости от внешнего давления от натяжения. На фиг.1 показан баллон, продольный разрез; на фиг.2 баллон, сферический разрез. Баллон включает оболочку из внутреннего металлического слоя 1 и наружного композиционного слоя 7. Оболочка содержит обечайки 2 и 3 из тонколистового металла, бобышку 4, горловину 5. Все элементы стенки соединены между собой посредством электросварки. Толщина металлического слоя мет и композиционного ком находятся в соотношениимет= (0,1-0,2) ком. Баллон изготавливают следующим образом. Во внутреннюю полость оболочки через горловину 5 вводят сыпучий материал до полного заполнения и уплотнения (например, вибрацией). В полость 6 горловины 5 устанавливают пробку, которая одновременно является задней цапфой. В бобышку 4 устанавливают переднюю цапфу. Оболочку 1 посредством передней и задней цапф устанавливают на намоточный станок и производят намотку на наружную поверхность металлического слоя 1 композиционного слоя 7. Баллон помещают в термокамеру, для полимеризации композиционного материала, после чего баллон извлекают из термокамеры. Данная конструкция баллона имеет небольшую массу и дает экономический эффект.
Класс F17C1/00 Сосуды высокого давления, например газовые баллоны, резервуары для газа, заменяемые патроны или баллончики
