многофункциональное запорное устройство

Формула изобретения

1. МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее каркас, имеющий окно для дверных проушин и отверстие для дужки, образованной стержнем, на противоположных концах которого выполнены выборки, сообщающиеся с отверстием для дужки, запирающий узел, включающий по меньшей мере два подпружиненных запорных штифта, установленных в каналах стержня с возможностью взаимодействия с пазами дужки, и средство управления штифтами, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одной вставкой с фиксатором, имеющей отверстие для стержня дужки, соосное с соответствующим отверстием каркаса, и каналы, сообщающиеся с отверстием каркаса, при этом последний имеет по меньшей мере один паз круглого поперечного сечения для установки вставки с фиксацией от проворота, каждый из запирающих штифтов имеет по меньшей мере одну выборку, расположенную в зоне отверстия для стержня дужки при открытом положении устройства, размещен в каналах вставки с возможностью взаимодействия со стержнем дужки своей боковой поверхностью, причем выборки дужки и запирающих штифтов выполнены в виде канавок по всей боковой поверхности симметрично соответствующей оси, а каждый запирающий штифт состоит из двух участков, один из которых имеет канавку, другой выполнен гладким.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гладкие участки запирающих штифтов выполнены равной длины.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гладкие участки запирающих штифтов выполнены разной длины.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено скобой для установки каркаса.

5. Устройство по пп.1 4, отличающееся тем, что скоба выполнена в виде петли для навески.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к запирающим устройствам и может быть использовано в качестве накладного, висячего замка или задвижки.

Известно запорное устройство, содержащее каркас с окном под дверные проушины и отверстием под дужку, представляющую собой стержень, на противоположных концах которого выполнены пазы. Также в каркасе выполнены каналы, сообщающиеся с отверстием под дужку, и размещен запирающий узел, состоящий по меньшей мере из двух подпружиненных запорных штифтов, установленных в каналах с возможностью захода в пазы дужки.

Устройство снабжено средством управления штифтами.

Недостаток известного устройства невысокая секретность и недостаточная технологичность изготовления.

Новым техническим результатом является повышение секретности, технологичности изготовления за счет унификации деталей, повышения эффективности механической обработки и упрощения сборки.

Указанный технический результат достигается тем, что в запорном устройстве, содержащем корпус, выполненный с окном под дверные проушины по меньшей мере с одним пазом под вставку и отверстием под дужку, представляющую собой стержень, на противоположных концах которого выполнены выборки, запирающий узел, состоящий по меньшей мере из одного подпружиненного запорного штифта, и средство управления штифтами, во вставке выполнено соосно соответствующему отверстию каркаса отверстие под стержень дужки и каналы, сообщающиеся с отверстием каркаса, в которых размещены запирающие штифты с возможностью взаимодействия со стержнем своей боковой поверхностью, выполненные по меньшей мере с одной выборкой с возможностью размещения ее в зоне отверстия под стержень дужки в открытом положении устройства, упомянутый паз под вставку выполнен круглого поперечного сечения, вставка с фиксатором для исключения ее проворота в пазу каркаса, выборки дужки и запирающих штифтов в виде канавок по всей боковой поверхности симметрично оси, а каждый запирающий штифт составлен из двух частей, при этом части запирающих штифтов с канавкой выполнены равной длины, а гладкие разной. Каркас запорного устройства прикреплен к скобе. Скоба выполнена в виде петли.

На фиг. 1 изображено запорное устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 пластина; на фиг. 7 установка запорного устройства на скобе с петлей; на фиг. 8 установка запорного устройства на скобе без петли.

Запорное устройство включает каркас 1, представляющий собой две секции 2, 3, разделенные между собой окном 4 в одной из стенок каркаса 1. Каркас 1 имеет пазы 5 цилиндрической формы, в которых установлены две вставки 6, изготовленные из полимерного материала, например, капрона. Вставки 6 также могут быть изготовлены из металла, пластмассы или другого подходящего для этой цели материала.

Для предотвращения проворота вставки 6 в пазу 5 на нижнем ее конце выполнен фиксатор 7, входящий в отверстие 8 пластины 9. Фиксация может быть осуществлена, например, посредством выступа на ее боковой поверхности и выборки в каркасе (не показано).

Вставка 6 может быть только одна, тогда второй конец дужки 10 может быть без выборки и упираться в торцевую стенку каркаса 1 или фиксироваться в нем.

На противоположных боковых стенках каждой из вставок 6 выполнены каналы 11, а в ее теле отверстия 12 для дужки 10, при этом оси каналов 11 и отверстия 12 перпендикулярны между собой. Каналы 11 в поперечном сечении могут быть любой формы квадратные, прямоугольные, многоугольные, овальные или круглые.

В каналах 11 размещено запирающее устройство пружины 13 и взаимодействующие с ними запирающие штифты 14, поперечное сечение которых (кроме круглого) соответствует поперечному сечению каналов 11. Упомянутая форма каналов 11 (кроме круглой) обеспечивает фиксацию запирающих штифтов 14 в них без дополнительных деталей. Фиксация круглых запирающих штифтов 14 обеспечивается взаимоувязанными размерами наружными габаритными размерами вставки 6, диаметром паза 5, диаметром запирающего штифта 14 и глубиной канавки 15 дужки 10. Все упомянутые детали должны плотно прилегать друг к другу.

Запирающие штифты 14 выполнены из двух частей, на одной из них части 16, выполнена канавка 17 по всей боковой поверхности симметрично оси. Для повышения секретности запорного устройства запирающие штифты 14 могут быть выполнены разной длины, что достигается выполнение гладкой части 18 запирающего штифта 14 с разной длиной.

На гладкой части 18 запирающего штифта 14 может быть выполнен выступ 19, входящий в отверстие 20 пластины 9. Это обуславливает сборку пластины 9 с каркасом 1 заподлицо, что затрудняет подход к запирающим штифтам 14 и повышает надежность запорного устройства. Кроме того, этот выступ 19 позволяет повысить секретность запорного устройства за счет увеличения диапазона разностью длин запирающих штифтов 14 (хода штифта). Вставки 6 удерживаются в пазах 5 каркаса 1 при помощи пластины 9, в которой выполнены отверстия 20, соосные каналам 11, для прохода штырей 21 средства управления запирающими штифтами 14 ключа 22.

Дужка 10 представляет собой цилиндрический стержень, на противоположных концах которого выполнены канавки 15 по всей боковой поверхности симметрично ее оси, в которые в закрытом положении входят запирающие штифты 14.

На свободном конце дужки может быть выполнено рифление, может быть нанесена насечка, или этот конец может быть выполнен любой формы, удобной для удержания.

Ключ 22 представляет собой пластину, на которой перпендикулярно ней закреплены штыри 21. Для повышения секретности эти штыри 21 могут быть различной высоты и геометрической формы, что служит своеобразным шифром запорного устройства, дополнительным шифром запорного устройства, при этом каждое отверстие 20 пластины 9 должно совпадать с поперечным сечением соответствующего штифта 14.

Возможны модификации запорного устройства, когда на каждой части 16 запирающего штифта 14 выполнено по две канавки. Для открывания такого запорного устройства необходимы два ключа. Один из них ключ-мастер, который открывает серию запорных устройств. Например, завод-изготовитель отправляет серию контейнеров с готовой продукцией, каждое запорное устройство на отдельном контейнере будет закрыто своим ключом, но получатель, например, база может открыть серию запорных устройств на контейнерах одним ключом.

Ключ можно выполнить из двух половин, которые могут находиться у разных людей.

Запорное устройство может быть изготовлено вместе со скобой 23, тогда каркас 1 запорного устройства может быть любым известным способом прикреплен к ней. Скоба 23 может быть выполнена в виде пластины с отверстием как с петлей 24, так и без петли, что позволяет применять запорное устройство со скобой 23 как для одностворчатых, так и для двухстворчатых закрытий. Каркас 1 также может быть установлен на скобе 23 съемно, например, посредством штырей на скобе, входящих в глухие пазы каркаса 1 (не показано). И в том, и в другом случаях обеспечивается плотное прилегание каркаса 1 к скобе 23, затрудняющее взлом запорного устройства.

Скоба может быть выполнена не в виде пластины, а с приливами в месте установки по контуру каркаса 1 запорного устройства. Скобу 23 и каркас 1 можно выполнить объемными, например, скоба 23 туловище животного, каркас 1 голова или любой другой художественной формы. Тогда запорное устройство может быть элементом декора.

Запорное устройство работает следующим образом.

Проушина 25 вставляется в окно 4 каркаса 1, штыри 21 ключа 22 вводятся в канал 11 и отжимают запирающие штифты 14, канавка 12 вставки 6, т.е. напротив дужки 10, при этом запирающие штифты 14 не мешают проходу дужки 10 внутрь вставок 6. Дужка вводится в каркас до упора в торцевую стенку. Ключ 22 убирается, пружины 13 отжимают запирающие штифты 14, которые, перемещаясь по каналам 11 в крайнее положение, входят в канавки 15 дужки 10. Запорное устройство закрыто.

Предложенное запорное устройство отличается повышенной надежностью, так как его конструкция затрудняет взлом.

В запорном устройстве дужка представляет собой прямой стержень и располагается в его теле, из которого выступает небольшой участок. При таком расположении к дужкам дверным пружинам практически невозможно подобраться.

При установке каркаса на скобе он полностью прилегает всей поверхностью к скобе 23, что также затрудняет взлом запорного устройства.

Отверстие под дужку расположено сбоку, а отверстия под штифты ключа снизу, что затрудняет попадание влаги внутрь запорного устройства и увеличивает срок его службы.

Запорное устройство многофункционально: его можно использовать как накладной или навесной замок, как задвижку или защелку с секретом, а при незначительных изменениях в конструкции его можно использовать как врезной замок или противоугонное устройство для блокировки рулевого управления и педалей транспортных средств.

Выполнение вставок из полимерного материала исключает операцию смазки запирающих штифтов и каналов.

Конструкция запорного устройства технологична, так как все его детали каркас, вставки, пластину можно изготовить литьем и штамповкой, дужку и штыри вырубить из калиброванного прутка, а канавки на них проточить на револьверном станке-автомате. Кроме того, выполнение запирающих штифтов из двух частей деталей делает возможным унификацию и обозначение этих деталей.

При сборке сначала в каркас вставляются одинаковые по размеру части запирающих штифтов с проточкой, а затем, в соответствии со схемой и ключом, вставляются гладкие части запирающих штифтов, разные по длине. Все это обуславливает высокую технологичность, и, соответственно, низкую себестоимость запорного устройства при массовом производстве.

Запорное устройство обладает повышенной секретностью, так как возможно практически неограниченное число комбинаций сочетаний высоты штыря ключа (длин запирающих штифтов) и их формы, ключ можно выполнить составным из двух половин, а также отпиpать запорное устройство только двумя ключами.

При соответствующей художественной проработке запорное устройство может быть элементом декора.