рамная конструкция

Формула изобретения

РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, включающая ригель ломаного очертания, опертый на наклонные стойки, установленные на опорных плитах, и наклонные и горизонтальные затяжки, отличающаяся тем, что рамная конструкция снабжена раскосами и вертикальными затяжками, а ригель оперт на стойки консольно, причем каждая вертикальная затяжка соединена с концом консоли ригеля и с опорной плитой с наружной стороны стойки, а каждая наклонная затяжка прикреплена к узлам соединения стойки с ригелем с пересечением осей наклонной и вертикальной затяжек и раскоса в одной точке и с образованием в вертикальной плоскости наклонными стойками, раскосами и верхней частью ригеля ломаной линии, соответствующей кривой давления.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям легких рам, используемых при возведении укрытий, зернохранилищ, хознавесов и т.д.

Известна арочная конструкция, включающая жесткий криволинейный пояс и направленные по хорде стягиваемых дуг пояса затяжки, точки крепления смежных ветвей которых размещены на жестком поясе со смещением на половину дуги [1]

Известна арка, включающая жесткий криволинейный пояс, выполненный разрезным по длине арки в виде секций, к концам каждой из которых жестко прикреплены отрезки затяжки [2]

Наиболее близким техническим решение к изобретению является рамная конструкция, включающая верхний пояс ломаного очертания, опертый на наклонные стойки, установленные на опорных плитах, и наклонные и горизонтальные затяжки [3]

В вышеперечисленных конструкциях не решена проблема создания металлодеревянной рамы для сельского строительства, рамы (арки) или металлические или деревянные с затяжками с ограниченной область применения вследствие больших усилий, возникающих в ригеле и стойках из-за несовершенства формы покрытия.

На фиг.1 показана рамная конструкция; на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 узел II на фиг.1; на фиг.4 узел III на фиг.1.

Рамная конструкция состоит из ригеля 1 ломаного очертания, связанных с ним наклонных стоек 2, вертикально расположенных, наклеенных и горизонтальной затяжек 3, 4 и 5 соответственно, раскосов 6.

Раскос 6 соединяет стык ригеля 1 с горизонтальной затяжкой 5 и вертикальную затяжку 3.

Каждая вертикальная затяжка 3 соединена с концом консоли ригеля и с опорной плитой 10 с наружной стороны стойки. Каждая наклонная затяжка 4 прикреплена концами к узлам соединения раскос 6 с вертикальной затяжкой 3 и к узлам соединения стойки 2 с ригелем 1 с пересечением осей наклонной 4 и вертикальной 3 затяжек и раскоса 6 в одной точке.

Для фиксации стержневых элементов в узлах поставлены фасонки 7, приваренные к затяжкам 3, 4. В фасонках 7 имеются отверстия, соответствующие отверстиям в деревянных стержневых элементах для постановки фиксирующих болтов 8. К фасонкам приварены уголки 9 к которым приторцованы деревянные раскосы 6 и наклонные стойки 2 под углами близкими к прямым. Стойка 2 к опорной плите 10 приторцована так же под углом близким к прямому. Такое соединение обеспечивает максимальное сопротивление древесины смятию при передаче усилий сжатия.

Очертание сжатых стоек 2, раскосов 6 и верхней части ригеля 1 образуют в вертикальной плоскости ломаную линию соответствующую кривой давления, из-за чего достигают минимальные усилия за счет приближения моментов в стержневых элементах к нулю.

Таким образом, стержневые элементы рассчитывают только на центральные усилия без учета эксцентриситета и приложения нагрузки, который вызывается действием момента. Благодаря геометрии рамы достигают минимальных значений усилий, что ведет к экономии используемого материала при изготовлении и уменьшает количество узлов соединения стержневых элементов, что обеспечивает быстроту и технологичность изготовления.

Строительные элементы изготавливают в заводских условиях, собирают в конструкцию в кондукторах для проверки соосности, разбирают для транспортировки и окончательно собирают на месте строительства на болтах.

Предлагаемая конструкция позволяет достичь экономии материалов за счет развитости общих габаритов рамы, что снижает до минимума усилия, возникающие в элементах при любых сочетаниях нагрузки (экономия стали достигает 70% по сравнению с аналогичными стальными рамами), применения ходовых сечений для деревянных стержней (из досок толщиной 50 мм), простоты изготовления (без врубок, без нагелей, без клеевой технологии), транспортабельности (перевозка пакетами), легкости монтажа (применение только анкерных болтов и фиксирующих болтов).