шпатлевка

Формула изобретения

ШПАТЛЕВКА, включающая полиэфирное связующее, N,N- диметиланилин, перекись бензоила, дибутилфталат, краситель, двуокись титана, тальк, отличающаяся тем, что она содержит в качестве полиэфирного связующего ненасыщенную полиэфирную смолу и дополнительно мел, углекислый барий, цинковый крон и бутиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Ненасыщенная полиэфирная смола - 100,0

N,N- Диметиланилин - 0,13 - 0,17

Перекись бензоила - 1,25 - 1,4

Дибутилфталат - 0,8 - 1,0

Краситель - 0,02 - 0,04

Двуоксись титана - 7,0 - 8,0

Тальк - 59,0 - 63,0

Мел - 52,0 - 58,0

Углекислый барий - 18,0 - 22,0

Цинковый крон - 15,0 - 20,0

Бутиловый спирт - 0,15 - 0,35

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к отделочным лакокрасочным материалам, в частности к шпатлевкам для заделки различных неровностей и исправления дефектов металлических и деревянных поверхностей в конструкциях, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений, для ремонта автомобилей.

Шпатлевки должны удовлетворять следующим требованиям:

иметь минимальную усадку при высыхании;

консистенция ее должна быть такой, чтобы она легко сходила со шпателя, равномерно ложилась на поверхность и хорошо заполняла дефекты;

высыхать при комнатной температуре желательно на 15-20 мин, а после высыхания выдерживать нагрев до 130-140^оС в течение 1 ч без растрескивания и отслаивания от подложки;

высохший слой шпатлевки должен быть твердым, не иметь пузырей и волосяных трещин;

слой шпатлевки после высыхания должен шлифоваться, но не набухать и не выкрашиваться под действием воды при мокром шлифовании;

шпатлевка должна обладать хорошим сцеплением с грунтовочным слоем и с последующими слоями покрытия.

Ассортимент штаплевки для выравнивания бетонных, деревянных, металлических поверхностей перед окраской на основе эпоксидных, полиуретановых, перхлорвиниловых, глифталевых, поливинилацетатных смол, включающих в себя также пигменты, наполнители и другие целевые добавки.

Известна шпатлевка (1), состоящая из ненасыщенного полиэфира, пигмента, аэросила, ускорителя, катализатора, 50% пасты пероксида бензоила, стирола, нефтеполимерной лакокрасочной смолы молекулярной массы 1500-2000 и наполнителя. Жизнеспособность композиции 12,3-12,6 мин время высыхания до степени 5 28-32 мин.

Недостатком указанной шпатлевки является наличие в рецептуре абразивного компонента аэросила, что резко повышает износ инструментов при шлифовании шпатлевки перед покраской.

Известна шпатлевка (2), включающая бакелитовый лак, волокнистый асбест, диоксид титана, оксид хрома, тетраоксихромат металла и тальк. Шпатлевка обладает улучшенными защитными свойствами, повышенной адгезией и механической прочностью. Однако она может быть использована в основном для защиты изделия из алюминия и его сплавов, что ограничивает область ее применения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является шпатлевка следующего состава, мас.ч. (3).

Полиэфирное связующее

(полиэфирный лак) 100

Ускоритель (N,N^l-диметил-

анилин) 0,2-0,5

Отвердитель (смесь пере-

киси бензоила, дибутилфта-

лата и типографской краски в

соотношении, соответственно,

мас.ч. 49:50:1) 2,5-6,0

Пигмент (двуокись титана) 20-40

Наполнитель (перлит, пемза

или тальк) 100-150

Недостатком шпатлевки является недостаточно высокая прочность полученной пленки при ударе, что очевидно обусловлено компоновкой состава и способом приготовления. Приготовление отвердителя заключается в смешении перекиси бензоила, дибутилфталата и типографской краски (для контроля качества перемешивания смеси). Выделяющаяся при смешении вода, которая содержится в перекиси бензоила (до 30% по массе) сливается после отстаивания смеси двукратным декантированием. Затем приготовленную смесь сушат, что усложняет процесс приготовления, тем не менее, не позволяя удалять из отвердителя воду полностью. Оставшаяся вода при отверждении состава испаряется, образуя в отверждаемом слое газовые включения, что приводит к нарушению его однородности (образованию пор, раковин, а при сушке трещин, что нарушает микроструктуру покрытия и ухудшает эксплуатационные характеристики). К тому же известная шпатлевка не обладает противокоррозионным действием, что ограничивает ее применение в конструкциях.

Целью изобретения является получение шпатлевки, обеспечивающей стабильность коррозионной стойкости в условиях ее эксплуатации при воздействии загрязненной атмосферы, воды и т.д.а также расширение ассортимента шпатлевок.

Поставленная техническая задача решается тем, что предлагается шпатлевка, включающая согласно изобретению полиэфирное связующее, N,N"-диметиланилин, перекись бензоила, дибутилфталат, краситель, двуокись титана, тальк, отличающаяся тем, что она содержит в качестве полиэфирного связующего смолу полиэфирную ненасыщенную, и дополнительно содержит мел, барий углекислый и крон цинковый и бутиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас. ч.

Смола полиэфирная

ненасыщенная 100

N,N"-Диметиланилин 0,13-0,17

Перекись бензоила 1,25-1,4

Дибутилфталат 0,8-1,0

Краситель 0,02-0,04

Двуокись титана 7,0-8,0

Тальк 59,0-63,0

Мел 52,0-58,0

Барий углекислый 18,0-22,0

Крон цинковый 15,0-20,0

Бутиловый спирт 0,15-0,35

В качестве ненасыщенной полиэфирной смолы в шпатлевке используют различные полиэфирмалеинатфталатные смолы типа ПН-1, ПН-12 и др. В качестве красителя различные азокрасители (по ГОСТу 856772 или ГОСТ 8683-72) пигмент органический алый, пигмент органический алый Ж, типографские краски.

Шпатлевку готовят следующим образом.

Тщательно перемешивают 100 кг полиэфирной ненасыщенной смолы, например, ПН-1 (раствор полидиэтиленгликольмалеинатфталата в стирол) с 0,13 кг N,N"-диметиланилина, ГОСТ 5855-78 (вместо смолы ПН-1 можно использовать смолу полиэфирную ненасыщенную ПН-12, ОСТ 6-05-431-78). Затем добавляют 52 кг мела природного, ГОСТ 17498-72 марки МК-1, МК-2, МК-3, ММ1, ММ-2 или ММ-3 (можно применять мел природный обогащенный ГОСТ 1285-88 марки ММО, ММС1 или ММС2). При тщательном перемешивании дозируют в любой последовательности 7 кг двуокиси титана, ТУ 6-09-1888-64, 18 кг бария углекислого, ГОСТ 2149 75 сорта 1 или 2, 15 кг крона цинка (ТУ 6-10-1325-77). Последним из наполнителей дозируют тальк (ГОСТ 21234-75) регулируя его количеством достижение необходимой вязкости пасты. Дозировку проводят равномерно при тщательном перемешивании. Далее краситель перемешивают с 0,8 кг дибутилфталата, добавляют 1,25 кг перекиси бензоила. Смесь тщательно мешают до растворения перекиси, выделившуюся воду сливают. Добавляют 0,15 кг бутилового спирта. Смесь отстаивают, сливают сверху водно-спиртовой раствор. Далее совмещают отдельно полученные смеси.

В результате получают шпатлевку, представляющую собой белую однородную пастообразную массу с вязкостью при 20 5^оС 50-5000 сПа.

Свойства шпатлевки, а также свойства получаемого покрытия в зависимости от количества входящих в состав компонентов, приведены в таблице.