способ переработки шлихового золота

Классы МПК:C22B11/00 Получение благородных металлов
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "Иргиредмет"
Приоритеты:
подача заявки:
1993-07-06
публикация патента:

Использование: для аффинажа благородных металлов, в частности разделения природного сплава золота и серебра с извлечением золота в раствор. Сущность: в способе переработки шлихового золота, включающем выщелачивание раствором соляной и азотной кислот, исходный продукт предварительно расплавляют с получением сплава с массовым отношением Au : Ag способ переработки шлихового золота, патент № 2052523 4. Затем расплав гранулируют, а гранулы выщелачивают. Изобретение позволяет повысить степень извлечения шлихового золота в раствор.

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛИХОВОГО ЗОЛОТА, включающий расплавление исходного материала с получением сплава, его гранулирование и выщелачивание в растворе царской водки, отличающийся тем, что расплавление проводят с получением сплава с массовым отношением золота и серебра больше или равным 4.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области аффинажа благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота в раствор из золотосодержащих концентратов.

Известен способ извлечения золота из золотосодержащего сырья, включающий растворение исходного продукта царсководочным раствором при отношении Т:Ж1: 3-4 при нагревании.

Известный способ обеспечивает высокое, до 94,0% извлечение золота в раствор при растворении золотосодержащего сырья, содержащего небольшое количество серебра.

Однако при растворении шлихового (рудного и/или россыпного) золотосодержащего сырья, получаемого при гравитационном обогащении золотосодержащих песков или руд и представляющего собой природный сплав золота и серебра, мас. Au 70-100, Ag до 30, извлечение золота в царсководочный раствор снижается до 86,0-30% Это объясняется тем, что с увеличением содержания серебра в сплаве поверхность золотин в процессе царсководочного выщелачивания покрывается плотным слоем хлористого серебра, который по мере увеличения толщины препятствует растворению золота. Снижает степень извлечения золота в раствор также пленки окислов Fe, Al, Si на поверхности золотин.

Цель изобретения повышение степени извлечения шлихового золота в раствор.

Указанная цель достигается тем, что в способе переработки шлихового золота, включающем выщелачивание раствором соляной и азотных кислот, исходный продукт предварительно расплавляют с получением сплава массовым соотношением Aw:Ag способ переработки шлихового золота, патент № 2052523 4. Затем расплав гранулируют, а полученные гранулы выщелачивают.

Расплавление перерабатываемого шлихового золота с увеличением, в случае необходимости, соотношения золота к серебру в составе расплава не менее 4 позволяет разрушить и удалить в шлак пленки окислов с поверхности золотин и способствует получению при грануляции расплава гранул с массовым соотношением золота и серебра в сплаве, препятствующим образованию на поверхности гранул при выщелачивании золота царской водкой слоя хлористого серебра, что обеспечивает практически полное растворение золотин.

Отличие совокупности существенных признаков заявляемого изобретения от прототипа обуславливает соответствие его требованию новизны.

Соответствие заявляемого изобретения требованию изобретательского уровня обусловлено тем, что совокупность его отличительных признаков предотвращает образование на поверхности золотин в процессе царсководочного выщелачивания слоя хлористого серебра и тем самым способствует полному извлечению золота в раствор и отделению его от серебра, что явным образом не следует из известного уровня техники.

Расплавление и ошлакование металлов-примесей позволяет при последующей грануляции устранить вредное влияние пленок металлов-примесей на поверхности золотин на процесс выщелачивания золота.

П р и м е р 1 (по прототипу). Навеску шлихового золота массой 3, г (первая проба, мас. Au 89,5; Ag 7,6, вторая проба, мас. Au 65,1; Ag 29,2) растворяли в 120 мл царсководочного раствора при перемешивании в течение 5 ч при температуре 80-90оС. Извлечение золота в растворе составило, 1-я проба 86,4; 2-я проба 60,5. Поверхность золотин после выщелачивания покрыта слоем AgCl толщиной до 200 мкм. Выход кека выщелачивания составил, 1-я проба 25,9; 2-я проба 61,0. Состав кека выщелачивания, мас. 1-я проба Au 38,70; Ag 26,8; 2-я проба Au 35,0; Ag 98,24.

П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Исходное шлиховое золото, содержащее мас. Аг 89,5; Ag 7,6 (соотношение Au/Ag 11,8).Плавили с флюсом в электропечи тигельного типа при температуре 1200оС. После расплавления с поверхности расплава удаляли шлак, а сплав гранулировали в емкость с проточной водой. Гранулы с соотношением Au/Ag > 4 направляли на выщелачивание золота. Выщелачивание гранул проводили при перемешивании в царсководочном растворе при отношении Т:Ж 1:5 в течение 3 ч при температуре 75оС. Извлечение золота в раствор составило 99,97% Выход кека выщелачивания 14,9% Состав кека выщелачивания, мас. Au 0,00; Ag 100,0.

П р и м е р 3. Шлиховое золото, содержащее, мас. Au 65,1; Ag 29,2 (отношение Au/Ag 2,2), аналогично примеру 2 расплавляли в электропечи. Расплав легировали черновым золотом (99,0% Au) до увеличения отношения золота к серебру в сплаве равном 4-м (Au/Ag 4). С поверхности расплава снимали шлак и затем разливали тонкой струей в бак с проточной водой. Полученные гранулы направляли на выщелачивание золота царсководочным раствором. Выщелачивание проводили при отношении Т:Ж 1:5 при температуре 75оС в течение 3 ч. Извлечение золота в раствор составило 98,76% Выход кека выщелачивания 29,8% Состав кека выщелачивания, мас. Au 4-10; Ag 50,30.

П р и м е р 4. Шлиховое золото, содержащее, мас. Au 65,1; Ag 29,2 (отношение Au/Ag 2,2), расплавляли в электропечи при температуре 1200оС. Расплав легировали черновым золотом (99,0% Au) до отношения золота к серебру в сплаве равном 5,45. С поверхности расплава удаляли шлак, а затем расплав гранулировали. Полученные гранулы выщелачивали царсководочным раствором при отношении Т: Ж 1:5 при температуре 75оС в течение 3 ч. Извлечение золота в раствор составило 99,97% Выход кека выщелачивания 20% Состав кека выщелачивания, мас. Au 0,13; Ag 99,87.

Экспериментально установлено, что царсководочное выщелачивание шлихового золота после сплавления и гранулирования без легирования расплава, т.е. при отношении золота к серебру в сплаве гранул менее 4 протекает хуже, чем исходного. Извлечение золота в раствор при этом составляет 5,65% тогда как выщелачивание исходного шлихового золота дает извлечение 60,5% по усредненной пробе. Увеличение же отношения золота к серебру в гранулах шлихового золота более 4 повышает извлечение золота в раствор до 99,0-99,97% Выщелачивание гранулированного сплава с массовым отношением Au/Ag способ переработки шлихового золота, патент № 2052523 4 протекает более интенсивно и заканчивается через 2 ч вместо 5 ч для исходного шлихового золота и для сплавов с отношением Au/Ag < 4.

Таким образом, предлагаемый способ при выщелачивании шлихового золота обеспечивает практически полное извлечение золота в раствор и отделение его от серебра.

Класс C22B11/00 Получение благородных металлов

способ переработки сульфидного сырья, содержащего драгоценные металлы -  патент 2528300 (10.09.2014)
способ разделения платины (ii, iv), родия (iii) и никеля (ii) в хлоридных растворах -  патент 2527830 (10.09.2014)
устройство для выщелачивания -  патент 2526350 (20.08.2014)
способ переработки золотосодержащих неорганических материалов, включая переработку ювелирного лома и рафинирование золота -  патент 2525959 (20.08.2014)
способ извлечения тонкодисперсного золота из глинистых отложений -  патент 2525193 (10.08.2014)
способ извлечения рения и платиновых металлов из отработанных катализаторов на носителях из оксида алюминия -  патент 2525022 (10.08.2014)
способ извлечения ионов серебра из низкоконцентрированных растворов азотнокислого серебра -  патент 2524038 (27.07.2014)
способ извлечения серебра из щелочных цианистых растворов -  патент 2523062 (20.07.2014)
способ извлечения золота из руд и концентратов -  патент 2522921 (20.07.2014)
способ переработки электронного лома -  патент 2521766 (10.07.2014)
Наверх