устройство для подачи жидкого раствора

Классы МПК:E04F21/12 пневматические 
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Новочеркасский политехнический институт им.С.Орджоникидзе
Приоритеты:
подача заявки:
1992-03-03
публикация патента:

Использование: для производства отделочных работ в строительстве. Сущность изобретения: устройство для подачи жидкого раствора содержит корпус и соосно установленное в его полостисопло в виде эластичной цилиндрической оболочки. С корпусом соединен трубопровод для подачи раствора. Сопло выполнено с параболическим входным раструбом и размещенными по периметру сопла продольными элементами. Каждый из элементов закреплен на корпусе с помощью шарнирнах звеньев, образующих параллелограмм. Закрепленные на корпусе концы шарнирных звеньев подпружинены с помощью установленной концентрично на поверхности корпуса регулируемой гайки. 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО РАСТВОРА, содержащее корпус с соосно установленным в его полости соплом в виде эластичной цилиндрической оболочки и соединенный с корпусом трубопровод для подачи раствора, отличающееся тем, что сопло выполнено с параболическим входным раструбом и размещенными по периметру сопла продольными элементами, каждый из которых закреплен на корпусе посредством шарнирных звеньев, образующих параллелограмм, при этом концы шарнирных звеньев, закрепленные на корпусе, подпружинены относительно него с помощью установленной концентрично на поверхности корпуса регулируемой гайки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам механизации производства отделочных работ в строительстве.

Известно устройство, представляющее собой штукатурную форсунку, содержащую расположенную концентрично внутри головки эластичную цилиндрическую оболочку, образующую с внутренней стенкой головки замкнутую кольцевую камеру, сообщенную через стенку головки с воздуховодом.

Недостатком данного технического решения является отсутствие возможности пульсации эластичной цилиндрической оболочки, поскольку замкнутая кольцевая камера сообщается через шланг с воздуховодом. Это исключает возможности стабилизации струи в процессе работы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез механизма и сопла с минимальным диаметром; на фиг. 3 вид по разрезу А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез механизма и сопла с максимальным диаметром; на фиг. 5 вид по разрезу А-А на фиг. 4.

На кронштейне 1 смонтирован подводящий трубопровод 2, к которому посредством соединительного узла 3 присоединен корпус 4. Внутри корпуса по продольной оси симметрии смонтировано сопло, состоящее из цилиндрической части 5 и параболического раструба 6, края которого по окружности зажаты в соединительном узле 3. С наружной поверхностью эластичного сопла контактируют подвижные элементы 7, связанные с корпусом посредством шарнирных звеньев 8, снабженных плоскими пружинами 9, контактирующими с регулировочной гайкой 10. Перед параболическим раструбом находится камера нагнетания 11.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемый по трубопроводу 2 жидкий раствор концентрируется в камере 11 нагнетания перед параболическим раструбом 6 с последующим прохождением через цилиндрическую часть 5 эластичного сопла. В случае образования избыточного давления в камере 11 масса жидкого раствора с большей интенсивностью давит на стенки параболического раструба (фиг. 1), что сопровождается некоторым перемещением стенок параболического раструба влево (фиг. 2 и 4). Вместе с перемещением стенок параболического раструба влево перемещается влево и цилиндрическая часть 5 сопла, а также подвижные элементы 7, контактирующие с наружными стенками сопла.

Будучи связаны шарнирными звеньями со стенками корпуса 4, подвижные элементы по принципу шарнирного параллелограмма, перемещаясь влево, одновременно перемещаются радиально относительно продольной оси симметрии сопла.

В результате происходит параллельное равномерное раздвижение подвижных элементов 7, а вслед за этим под действием давления изнутри увеличивается диаметр сопла (фиг. 4).

Шарнирные звенья, расположенные ближе к параболическому раструбу, оснащены плоскими пружинами 9, опирающимися о регулируемую гайку 10. При перемещении по резьбе вдоль корпуса 4 гайки 10 влево сопротивление перемещению подвижных элементов 7 на расширение подвижных элементов в исходное положение по мере снижения давления в камере сжатия.

Преимущество данного технического решения состоит в том, что при увеличении давления в камере нагнетания и сечение эластичного сопла автоматически увеличивается. Соответственно увеличивается пропускная способность сопла с одновременным снижением скорости прохождения струи через сопло. Кроме того, в данном устройстве значительно снижается вероятность засорения сопла твердыми включениями, содержащимися в жидком растворе, проходящем через эластичное сопло, а также снижается гидравлический коэффициент сопротивления.

Класс E04F21/12 пневматические 

устройство для мокрого торкретирования -  патент 2449099 (27.04.2012)
устройство для мокрого торкретирования -  патент 2398081 (27.08.2010)
установка для торкретирования -  патент 2352739 (20.04.2009)
устройство для набрызга штукатурных растворов и мелкозернистого бетона -  патент 2164992 (10.04.2001)
торкрет-машина -  патент 2140504 (27.10.1999)
торкрет-машина с непрерывной загрузкой -  патент 2117123 (10.08.1998)
устройство для нанесения растворных и бетонных смесей струйным методом -  патент 2079616 (20.05.1997)
устройство для транспортирования сыпучих материалов -  патент 2064427 (27.07.1996)
бескомпрессорное импульсное устройство для торкретирования бетонного раствора -  патент 2046907 (27.10.1995)
импульсное устройство для пневмобетонирования -  патент 2046906 (27.10.1995)
Наверх