устройство для дегазации жидкости

Классы МПК:B01D19/00 Дегазация жидкостей
Патентообладатель(и):Шишкин Виктор Васильевич
Приоритеты:
подача заявки:
1991-09-16
публикация патента:

Использование: для дегазации жидкости в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Новым в устройстве является то, что вакуумный насос выполнен в виде торов, которые соединены между собой лентой и установлены в конусы, соединенные трубой, представляющие из себя корпус. При этом нижний конус сообщен с системой подачи и отвода рабочего агента, а полость между торами сообщена с системами отвода жидкости и газа. Кроме того, полость верхнего конуса сообщена с системами подачи жидкости и отвода жидкости и газа. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что корпус имеет верхний и нижний конусы, нижний конус снабжен системой подачи и отвода рабочего агента, вакуумный насос выполнен в виде двух торов, которые соединены между собой лентой и установлены в конусы, при этом верхний конус сообщен с системой подачи жидкости и отвода жидкости и газа, а нижний конус сообщен с системой отвода жидкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства.

Известен аппарат дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и системы ввода жидкости и отвода жидкости и газа.

Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.

Цель изобретения повышение эффективности дегазации жидкости за счет интенсивного выделения пузырьков газа.

Цель достигается тем, что в устройстве для дегазации жидкости, содержащем корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, согласно изобретению вакуумный насос выполнен в виде двух торов, установленных в конусы, соединенных между собой лентой. Конусы, соединенные трубой, представляют собой корпус. При этом верхний конус с тором образуют полость, которая сообщена с системами подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Нижний конус с тором образуют полость, которая сообщена с системой подачи и отвода рабочего агента. Кроме того, между торами образована полость, сообщенная с системами отвода газа и жидкости.

Если торы движутся вниз, то в полости верхнего конуса возникает разрежение, давление понижается. Жидкость, которая всасывается в конус, вскипает. При этом происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.

Когда же торы поднимаются под действием рабочего агента, то в полости верхнего конуса создается большое давление на жидкость. Давление в жидкости увеличивается и происходит выделение пузырьков газа, что повышает эффективность дегазации жидкости.

На чертеже представлено устройство для дегазации жидкости.

Устройство состоит из корпуса, содержащего верхний 1 и нижний 2 конусы, соединенные трубой 3. В конусах 1 и 2 установлены торы 4, соединенные между собой лентой 5. Полость 6 сообщена с системой 7 подачи и отвода рабочего агента. Полость 8 сообщена с системой 9 отвода жидкости и системой 10 отвода газа. Полость 11 сообщена с системой 12 отвода газа, системой 13 отвода жидкости и системой 14 подачи жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Системой 7 подают в полость 6 рабочий агент. Торы 4 перекатываются вверх, выталкивают из полости 8 газ в систему 10, а из полости 11 газ в систему 12 и жидкость в систему 13. После того, как тор 4 освободит отверстие системы 14, жидкость поступает в полость 8. Затем системой 7 рабочий агент удаляют из полости 6.

Торы 4 опускаются. В полости 11 возникает разрежение. Как только торы 4 освободят отверстия системы 14 и 9, то жидкость поступает в полость 11. Газ выходит из жидкости и заполняет объем полости 11 над жидкостью. Жидкость из полости 8 стекает в систему 9.

Когда торы движутся вниз, то в полости 11 возникает разрежение. Жидкость закипает, происходит интенсивное выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.

Если же торы движутся вверх, то на жидкость, находящуюся в полости 11, действует большое давление. Давление жидкости повышается и пузырьки интенсивно начинают отделяться от жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты и упростить конструкцию.

Класс B01D19/00 Дегазация жидкостей

термическое разделение смесей материалов с помощью основного испарения и дегазации в отдельных смесительных машинах -  патент 2526548 (27.08.2014)
система и способ удаления материала, система для образования пены и устройство для преобразования пены в жидкость -  патент 2520815 (27.06.2014)
устройство и способ для санации и отделения скоплений газов из вод -  патент 2520120 (20.06.2014)
композиция для контроля пенообразования -  патент 2506306 (10.02.2014)
способ подготовки нефти и использования попутно добываемого газа -  патент 2501944 (20.12.2013)
способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей с большим содержанием тяжелых углеводородов и установка для его осуществления -  патент 2500453 (10.12.2013)
способ промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей с использованием в качестве хладагента нестабильного газового конденсата и установка для его осуществления -  патент 2493898 (27.09.2013)
способ термической деаэрации воды и устройство для его осуществления -  патент 2492145 (10.09.2013)
способ и установка для получения nh3 из содержащей nh3 и кислые газы смеси -  патент 2491228 (27.08.2013)
поглощающая кислород пластиковая структура -  патент 2483931 (10.06.2013)
Наверх