центробежная вертикальная машина

Формула изобретения

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА для литья крупногабаритных изделий, содержащая станину, литейную форму, опорно-приводную систему катков, наклонно расположенных по периметру литейной формы и установленных в корпусах на подшипниках, и центрирующее устройство, отличающаяся тем, что машины снабжена ротором, выполненным в виде опорного кольца с конической беговой дорожкой, установленного на опорные катки, при этом опорное кольцо имеет внутренний посадочный конус для установки литейной формы, а центрирующее устройство выполнено в виде роликов с реверсивным индивидуальным приводом и с возможностью фиксации относительно литейной формы.

2. Машины по п. 1, отличающаяся тем, что литейная форма снабжена цилиндрической беговой дорожкой, расположенной с возможностью взаимодействия с роликами центрирующего устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления крупногабаритных отливок центробежным способом.

Известна вертикальная центробежная машина для литья крупногабаритных изделий, принятая в качестве прототипа и содержащая кокиль (литейную форму), снабженный фланцем с конической беговой дорожкой, опорно-приводную системы катков, наклонно расположенных по периметру формы, и центрирующее устройство, выполненное в виде фланца на кокиле в его донной части, соединенного с осью демпферного устройства.

Одним из недостатков машины является принадлежность конической беговой дорожки кокилю, невозможность установки других типоразмеров литейных форм для отливки изделий, например прокатных валков.

Недостатком является также то обстоятельство, что при большой массе вращающегося кокиля машины возникают большие контактные напряжения на конической беговой дорожке кокиля и катков в зонах контакта, что приводит к быстрому износу конической беговой дорожки кокиля и кокиля в целом.

Центрирующее устройство в прототипе в процессе работы не допускает смещения динамической оси вращения кокиля, что приводит к биению всей системы.

В основу изобретения поставлена задача создать центробежную машину, в которой за счет усовершенствования опорного узла и центрирующего устройства литейной формы обеспечивается отслеживание ее динамической оси вращения, снижение вибраций и расширение типоразмерного ряда отливаемых изделий при одновременном повышении надежности машины.

Решение задачи достигается тем, что центробежная вертикальная машина для литья крупногабаритных изделий содержит станину, литейную форму, опорно-приводную систему катков, наклонно расположенных по периметру формы и установленных в корпусах на подшипниках, и центрирующее устройство, при этом согласно изобретению машина снабжена ротором, выполненным в виде опорного кольца с конической беговой дорожкой, установленного на опорные катки, при этом опорное кольцо имеет внутренний посадочный конус для установки литейной формы, а центрирующее устройство выполнено в виде роликов с реверсивным индивидуальным приводом и с возможностью фиксации относительно переменного диаметра литейной формы. Также литейная форма снабжена цилиндрической беговой дорожкой, взаимодействующей с роликами центрирующего устройства. Таким образом, при введении в машину ротора с устанавливаемой в него литейной формой увеличивается срок службы литейной формы, так как контактные напряжения возникают между дорожками катания стальных ротора и опорных катков, а также расширяются типоразмеры отливаемых изделий, например прокатных валков.

Литейная форм имеет возможность свободно удлиняться в пространстве под воздействием температуры, не воздействуя на элементы узлов и деталей машины (в частности ротора и центрирующего устройства). Предлагаемая машина обеспечивает также снижение вибраций за счет отслеживания центрирующим устройством динамической оси вращения кокиля.

На чертеже показан общий вид машины.

Машина содержит литейную форму 1, установленную в ротор 2, выполненный в виде опорного кольца, который своей конической беговой дорожкой 3 опирается на шесть опорных подпружиненных катков 4. Один из них приводится во вращение двигателем 5 через карданный вал 6. Ротор 2 имеет внутренний посадочный конус для литейной формы 1. Опорные катки 4 расположены наклонно по периметру ротора 2 и соответственно формы 1 и установлены в подпружиненных корпусах 7 на подшипниках.

Литейная форма 1 имеет цилиндрическую беговую дорожку 8 для шести роликов центрирующего устройства 9, которые прижимаются к этой беговой дорожке реверсивными индивидуальными приводами 10 через систему пружин переменной жесткости. Машина имеет защитный кожух 11, жестко прикрепленный к станине 12, на которой также жестко установлены подпружиненные корпуса 7 и центрирующее устройство 9 с приводами 10.

Предлагаемая центробежная машина работает следующим образом.

Подготовленная литейная форма 1 устанавливается в посадочный конус ротора 2, при этом ролики центрирующего устройства 9 разведены относительно вертикальной оси формы на величину, достаточную для свободной установки формы.

После установки литейной формы в ротор 2 машины ролики центрирующего устройства 9 реверсивными приводами 10 прижимаются к беговой дорожке 8 формы 1 с усилием, достаточным для работы пружин переменной жесткости, следующих за отклонением вертикальной динамической оси формы 1 в процессе работы машины, что обеспечивает снижение вибраций и, в свою очередь, улучшение структуры застывающей отливки.

При установке формы другого типоразмера процесс настройки производится аналогично.

В процессе работы беговая дорожка 3 стального ротора 2 воспринимает все нагрузки от неприводных и приводного опорных роликов 4, что благоприятно сказывается на надежности и долговечности машины в целом.

Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы кокиля, т.е. формы, повысить надежность работы машины, позволяет увеличить типоразмеры отливаемых изделий, например прокатных валков.