аппарат для обработки газом гранулированных полимеров

Классы МПК:B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке
Патентообладатель(и):Шишкин Виктор Васильевич
Приоритеты:
подача заявки:
1991-10-14
публикация патента:

Использование: в химическом оборудовании, в частности в аппаратах для обработки газом гранулированных полимеров. Аппарат содержит корпус, снабженный системами распределения газообразного агента, системы загрузки и выгрузки полимера, мешалку. Новым в предложенной конструкции является выполнение мешалки в виде двух рукавов, одни концы которых намотаны на приводные реверсивные барабаны, установленные в противоположных торцах корпуса, а другие вывернуты и закреплены на его внутренней поверхности с образованием полостей. Центральная полость сообщена с системой ввода полимера и газа, а каждая периферийная с системами вывода последних. Корпус установлен горизонтально. Данная конструкция позволяет использовать эффект движений внутренних перемешивающих устройств на турбулизацию гранул полимера и повысить эффективность работы аппарата в целом. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ, содержащий корпус, системы ввода и вывода полимера и газа и мешалку, отличающийся тем, что корпус установлен горизонтально, а мешалка выполнена в виде двух рукавов, одни концы которых намотаны на приводные реверсивные барабаны, установленные в противоположных торцах корпуса, а другие вывернуты и закреплены на его внутренней поверхности с образованием внутри корпуса полостей, при этом центральная полость сообщена с системами ввода полимера и газа, а каждая периферийная с системами вывода последних.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химическому оборудованию, в частности к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий корпус, патрубки для подачи и отвода полимера и газообразного агента и мешалку.

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса вследствие недостаточного контакта гранул полимера с газообразным агентом из-за образования застойных зон.

Цель изобретения создание более эффективного устройства, обладающего наибольшей пpоизводительностью.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, системы ввода и вывода полимера и газа и мешалку, корпус установлен горизонтально, а мешалка выполнена в виде двух рукавов, одни концы которых намотаны на приводные реверсивные барабаны, установленные в противоположных торцах корпуса, а другие вывернуты и закреплены на его внутренней поверхности с образованием внутри корпуса полостей, при этом центральная полость сообщена с системами ввода полимера и газа, а каждая периферийная с системами вывода последних.

Устройство изображено на чертеже.

Оно имеет корпус 1, в торцах которого противоположно друг другу установлены приводные реверсивные барабаны 2, 3 с намотанными на них одним концом рукавами 4, 5 соответственно. Свободные концы рукавов 6, 7 вывернуты и закреплены на внутренней поверхности корпуса 1. Рукава 4, 5 образуют в корпусе 1 полости 8, 9. Полости 8 сообщены с системой 10 отвода газа и системой 11 выгрузки обработанного полимера. Полость 9 сообщена с системами 12, 13 подачи газа и загрузки полимера соответственно.

Работает устройство следующим образом.

Системой 12 подают газ, а системой 13 загружают полимер. Рукав 4 наматывают на барабан 2, одновременно разматывая рукав 5 с барабана 3. Таким образом, оба рукава 4, 5 перемещаются вправо, поочередно открывая отверстия систем 10 и 11 отвода газа и выгрузки готового полимера.

После полного удаления газа и выгрузки полимера рукав 5 наматывают на барабан 3, одновременно разматывая рукав 4 с барабана 2. Оба рукава перемещаются влево. В то время, пока системы 12, 13 подачи газа и загрузки полимера не перекрыты рукавами 4, 5, в них происходит подача газа и полимера. Затем рукава далее перемещаются влево. Когда рукава открывают отверстия систем 10, 11 происходит отвод газа и выгрузка полимера. Цикл повторяют.

Класс B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке

способ и устройство для дозированного извлечения от мелко- до крупнозернистого твердого вещества или смеси твердых веществ из накопительного бункера -  патент 2487750 (20.07.2013)
способ транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону другого давления -  патент 2430143 (27.09.2011)
реакционная система с взвешенным слоем типа барботажной колонны для синтеза фишера-тропша -  патент 2384603 (20.03.2010)
контактные структуры -  патент 2318590 (10.03.2008)
адсорбер непрерывного действия -  патент 2268771 (27.01.2006)
способ получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида с последующей термической обработкой и реактор для осуществления способа -  патент 2265586 (10.12.2005)
способ и устройство для контроля температур (варианты) и способ каталитического дегидрирования углеводородов -  патент 2136358 (10.09.1999)
аппарат для противоточного контактирования зернистой и жидкой фаз -  патент 2121874 (20.11.1998)
устройство для регулирования расхода твердого сыпучего материала -  патент 2073558 (20.02.1997)
способ организации непрерывного движения катализатора в процессах переработки углеводородного сырья -  патент 2056929 (27.03.1996)
Наверх