смеситель

Формула изобретения

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с торообразным механизмом перемешивания, сообщенный с системами подачи компонентов и отвода готовой смеси, подачи и отвода рабочего агента, отличающийся тем, что торообразный механизм выполнен в виде двух торов, полость между которыми сообщена с системами подачи компонентов и отвода смеси, один из торов соединен гибкой тягой с реверсивным приводом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике перемешивания и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для перемешивания жидкостей в резервуаре, содержащее смесительную камеру с контактными элементами, на которых установлены лопасти [1]

Недостатки: высокое эмульгирование смеси, жесткое механическое воздействие на компоненты.

В качестве прототипа выбран пневматический смеситель, содержащий корпус с аэродинамическим днищем и торообразной камерой, сообщенной с системой подачи сжатого воздуха. Перемещение торообразной оболочки потоком сжатого воздуха обеспечивает перемешивание сыпучих компонентов, регулирование их подачи и отвод готовой смеси в восходящем потоке [2]

Недостатки: повышенные энергозатраты на непрерывную подачу сжатого воздуха и компонентов, неэффективное перемешивание компонентов с разными аэродинамическими свойствами.

Цель изобретения повышение качества перемешивания и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с торообразным механизмом перемешивания, сообщенный с системами подачи компонентов и отвода готовой смеси, подачи и отвода рабочего агента, согласно изобретению в корпусе установлены два тора, между которыми образована полость, сообщенная с системами подачи компонентов и отвода готовой смеси. Один из торов соединен гибкой тягой через систему роликов и ленту, охватывающую тор, с реверсивным приводным барабаном.

При наматывании гибкой тяги вращением барабана тор смещается, увеличивая объем полости и тем самым создавая в ней разрежение, которое, в свою очередь, вызывает смещение свободного тора в сторону привода и механическое перемешивание компонентов. Возврат перемещаемого тора в исходное положение осуществляется подачей рабочего агента.

На чертеже схематически показан общий вид смесителя в сечении.

Смеситель содержит корпус 1, в котором установлены торы 2, 3. Полость 4 между торами 2, 3 сообщена с системой 5 подачи компонентов и с системой 6 отвода готовой смеси. Тор 3 охвачен лентой 7, которая через систему роликов 8 соединена с гибкой тягой 9. Гибкая тяга 9 соединена одним концом с реверсивным приводным барабаном 10, а другой ее конец закреплен неподвижно. Корпус 1 сообщен с системой 11 подачи и отвода рабочего агента.

Работает смеситель следующим образом.

Системой 5 в полость 4 подают компоненты смеси. Вращают приводной барабан 10 в одну сторону, наматывая на него гибкую тягу 9. Тор 3 смещается к приводу, в полости создается разрежение перемешивающее компоненты и вызывающее некоторое перемещение тора 2 к тору 3. Затем системой 11 в корпус 1 подают рабочий агент, перемещающий тор 3, а с ним и тор 2 в прежнее положение. Такое перемещение торов 2 и 3 и попеременное создание разрежения и избыточного давления способствует более качественному перемешиванию компонентов. После заданного числа перемещений торов 2, 3 открывается система 6 и в нее тором 3 вытесняется смесь. Затем цикл работы повторяется.

Использование данного решения позволяет обеспечить высокое качество перемешивания за счет сочетания пневматического и механического перемешивания.