устройство для обработки зернистого материала текучей средой

Классы МПК:B01J8/10 приводимыми в движение мешалками или во вращающихся барабанах или в других вращающихся сосудах
B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке
Патентообладатель(и):Шишкин Виктор Васильевич
Приоритеты:
подача заявки:
1991-10-28
публикация патента:

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, перемешивающий орган, патрубок для ввода и вывода жидкости, патрубки для ввода и вывода зернистого материала. Новым в устройстве является то, что корпус имеет торообразную форму, а перемешивающий орган выполнен в виде торов, соединенных бесконечной тягой. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ, содержащее корпус, патрубки для ввода и вывода жидкости и зернистого материала и средство перемешивания, отличающееся тем, что корпус имеет торообразную форму, средство перемешивания выполнено в виде торов, соединенных между собой бесконечной тягой, а перед патрубком для вывода жидкости размещен фильтр.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала.

Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, перемешивающий орган, решетки, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубки для ввода и вывода зернистого материала [1]

Недостатком этого аппарата является сложность и большая металлоемкость конструкции, значительные затраты электроэнергии.

Известен аппарат для обработки зернистого материала текучей средой, содержащий корпус, перфорированную обечайку, перемешивающий орган, патрубки для подачи и вывода жидкости и ввода и вывода зернистого материала [2]

Недостатком этого аппарата является сложность и большая металлоемкость конструкции, значительные затраты электроэнергии на работу перемешивающего органа.

Цель изобретения упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, перемешивающий орган, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубки для подачи и удаления зернистого материала, согласно изобретению, корпус имеет торообразную форму, а перемешивающий орган выполнен в виде торов, соединенных бесконечной тягой.

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что предлагаемое устройство отличается выполнением корпуса и перемешивающего органа, следовательно решение соответствует критерию "новизна".

Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями, не позволило выявить заявляемую совокупность существенных признаков, проявляющих указанное техническое свойство.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для обработки зернистого материала текучей средой содержит торообразный корпус 1, сообщенный патрубками 2, 3 для подачи и удаления зернистого материала. В нижней части корпуса смонтированы патрубки 4, 5 для ввода и вывода жидкости, а внутри корпуса 1 размещены эластичные торы 6, соединенные бесконечной тягой 7. Перед патрубком 5 расположен фильтр 8.

Работает устройство следующим образом.

В корпус 1 через патрубок 2 засыпается зернистый материал. По патрубку 4 подается поток жидкости, под действием которого торы 6, находящиеся в нижней части корпуса 1, начинают перемещаться вдоль корпуса 1. С помощью тяги 7 двигаются все торы 6, перемещая перед собой зернистый материал. В нижней части корпуса 1 происходит активная обработка зернистого материала жидкостью. Жидкость проходит через фильтр 8 и выводится через патрубок 5.

Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить металлоемкость конструкции, резко сократить расход электроэнергии на работу перемешивающего органа, ликвидировать застойные зоны, повысить производительность.

Класс B01J8/10 приводимыми в движение мешалками или во вращающихся барабанах или в других вращающихся сосудах

реактор для жидкофазной очистки стирольной фракции от примеси фенилацетилена методом каталитического селективного гидрирования стирольной фракции -  патент 2520461 (27.06.2014)
устройство для тепловой обработки и выпаривания текучих продуктов -  патент 2500465 (10.12.2013)
реактор пиролиза биомассы -  патент 2473662 (27.01.2013)
центробежный массообменный аппарат -  патент 2464082 (20.10.2012)
установка для проведения нефтеперерабатывающих и нефтехимических процессов на гетерогенных катализаторах -  патент 2444401 (10.03.2012)
химический реактор для проведения процессов в гетерогенных средах -  патент 2429063 (20.09.2011)
аппарат для аэрирования -  патент 2381059 (10.02.2010)
способ и устройство для деполимеризации -  патент 2355675 (20.05.2009)
технологический комплекс производства алкидных лаков -  патент 2354674 (10.05.2009)
установка и способ термоударной обработки сыпучих материалов -  патент 2343970 (20.01.2009)

Класс B01J8/12 приводимыми в движение под действием силы тяжести в нисходящем потоке

способ и устройство для дозированного извлечения от мелко- до крупнозернистого твердого вещества или смеси твердых веществ из накопительного бункера -  патент 2487750 (20.07.2013)
способ транспортировки твердых частиц из зоны одного давления в зону другого давления -  патент 2430143 (27.09.2011)
реакционная система с взвешенным слоем типа барботажной колонны для синтеза фишера-тропша -  патент 2384603 (20.03.2010)
контактные структуры -  патент 2318590 (10.03.2008)
адсорбер непрерывного действия -  патент 2268771 (27.01.2006)
способ получения фенола и ацетона путем катализируемого кислотой расщепления кумилгидропероксида с последующей термической обработкой и реактор для осуществления способа -  патент 2265586 (10.12.2005)
способ и устройство для контроля температур (варианты) и способ каталитического дегидрирования углеводородов -  патент 2136358 (10.09.1999)
аппарат для противоточного контактирования зернистой и жидкой фаз -  патент 2121874 (20.11.1998)
устройство для регулирования расхода твердого сыпучего материала -  патент 2073558 (20.02.1997)
способ организации непрерывного движения катализатора в процессах переработки углеводородного сырья -  патент 2056929 (27.03.1996)
Наверх