съемная верхняя крышка помещения

Формула изобретения

СЪЕМНАЯ ВЕРХНЯЯ КРЫШКА ПОМЕЩЕНИЯ, включающая несущий элемент с периферийным герметизатором в виде корыта, расположенного по периметру крышки и частично заполненного жидкостью, и опорной юбки, жестко соединенной с несущим элементом и размещенной в корыте, отличающаяся тем, что несущий элемент выполнен полым и снабжен уплотняющим элементом в виде частично заполненного жидкостью полого короба и системы заглубленных в жидкость и связанных с помещением струйных конденсаторов, причем полость несущего элемента сообщена с полостью короба и снабжена вентиляцией.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано при строительстве помещений или промышленных зданий под теплообменное оборудование, в частности для АЭС.

Известна съемная верхняя крышка помещения, содержащая уплотняющий элемент и жестко связанный с ним полый несущий элемент с периферийным герметизатором [1]

Данная крышка имеет низкую надежность при возникновении в помещении избыточного давления (при размещении в помещении паросодержащего оборудования), поскольку при использовании прокладок очень сложно добиться герметичности при больших габаритах и допусках крышки. Кроме того, при повышении давления в помещении при разрыве трубопровода может произойти разгерметизация помещения.

Наиболее близкой к предлагаемой является съемная верхняя крышка помещения, включающая несущий элемент с периферийным герметизатором в виде корыта, расположенного по периметру крышки и частично заполненного невязкой жидкостью (вода), и опорной юбки, жестко соединенной с несущим элементом крышки и размещенной в корыте [2]

Эта крышка также имеет низкую надежность при размещении в помещении паросодержащего оборудования, в процессе эксплуатации которого возможно возникновение избыточного давления. Хотя применение периферийного герметизатора позволяет устранить недостаток, связанный со сложностями достижения герметичности при больших габаритах и допусках крышки, однако, при подъеме давления в помещении может также произойти его разгерметизация.

Предлагаемое позволяет повысить надежность крышки и в целом помещения при размещении в нем паросодержащего обоpудования, в процессе эксплуатации которого возможно возникновение большого избыточного давления.

Это достигается тем, что в известной съемной верхней крышке помещения, включающей несущий элемент с периферийным герметизатором в виде корыта, расположенного по периметру крышки и частично заполненного жидкостью, и опорной юбки, жестко соединенной с несущим элементом и размещенной в корыте, несущий элемент выполнен полым и снабжен уплотняющим элементом в виде частично заполненного жидкостью полого короба и системы заглубленных в жидкость и связанных с помещением струйных конденсаторов, причем полость несущего элемента сообщена с полостью короба и снабжена вентиляцией.

Такая конструкция устройства обеспечивает конденсацию пара из паровоздушной смеси, образующейся в случае разгерметизации паросодержащего оборудования, и сброс неконденсирующихся газов через систему вентиляции. Это позволяет обеспечить заданный уровень давления в помещении и исключить воздействие большого избыточного давления на крышку при разгерметизации паросодержащего оборудования, что повышает надежность крышки и помещения в целом.

Предлагаемое изобретение поясняется на примере теплоэнергетической установки, в частности АЭС.

На чертеже схематично показана верхняя съемная крышка помещения.

Крышка помещения 1 включает уплотняющий элемент 2 и связанный с ним полый несущий элемент 3 с периферийным герметизатором 4. В помещении 1 размещено паросодержащее оборудование 5. Уплотняющий элемент 2 выполнен в виде полого короба, частично заполненного жидкостью (вода), с центральным сквозным окном 6 и системы заглубленных в жидкость 7 струйных конденсаторов 8, связанных с помещением 1 через сквозное окно 6. Полость 9 несущего элемента 3 сообщена полостью 10 короба и снабжена вентиляцией 11. Герметизатор 4 выполнен в виде корыта 12, размещенного по периметру крышки и частично заполненного жидкостью (вода), и опорной юбки 13, жестко соединенной с несущим элементом 3 и расположенной в корыте 12. Герметизатор 4 создает периферийный гидрозатвор, с помощью которого обеспечивается изолирование объема помещения 1 от окружающей среды и поддерживается заданное значение избыточного давления в помещении.

Уплотняющий элемент 2 может быть выполнен в виде единого короба (без сквозного окна 6), частично заполненного жидкостью. В этом случае связь струйных конденсаторов 8 с помещением 1 будет осуществляться через боковые стенки короба.

Количество конденсаторов 8 и их проходное сечение определяются мощностью теплоэнергетической установки и заданным исходя из прочностных характеристик помещения, значением избыточного давления в нем.

При штатной эксплуатации теплоэнергетической установки, такой как АЭС, имеющей в своем составе размещенное в помещениях паросодержащее оборудование, съемная верхняя крышка функционирует обычным образом. В случае возникновения аварии, например при обрыве трубопровода первого контура, в помещение 1 поступает пар, и давление внутри помещения начинает расти. По достижении определенного порогового значения жидкость из конденсаторов 8 вытесняется, в них поступает образовавшаяся паровоздушная смесь, которая по мере прохождения по конденсаторам 8 инжектирует жидкость 7. Пар конденсируется на каплях инжектируемой жидкости, и смесь последней и неконденсирующихся газов поступает в полость 10 короба, при этом конденсат сливается в жидкость 7, а неконденсирующиеся газы выводятся через полость 9 несущего элемента 3 и вентиляцию 11. В результате давление в помещении 1 стабилизируется на заданном уровне.

Таким образом, предлагаемая конструкция крышки позволяет обеспечить заданный уровень давления в помещении 1 в случае разгерметизации находящегося в нем паросодержащего оборудования и исключить воздействие избыточного давления на крышку. Это повышает надежность помещения при размещении в нем паросодержащего оборудования и позволяет снизить выброс радиационной или химически активной воды за пределы помещения.

При использовании на действующих АЭС предлагаемое техническое решение позволит без кардинального изменения имеющихся строительных конструкций обеспечить предъявляемые концепцией безопасности повышенные требования к прочностным характеристикам конструкций, учитывающие вероятность аварии с разрывом трубопровода первого контура.