форсунка

Формула изобретения

1. ФОРСУНКА, содержащая корпус, снабженный каналами подачи топлива и распылителя, вихревую камеру с выходным соплом, центральным отверстием в днище и двумя тангенциальными отверстиями в боковой стенке камеры, разнесенными по его длине, ближнее из которых к днищу сообщено с каналом подачи распылителя, отличающаяся тем, что центральное отверстие камеры сообщено с каналом подачи распылителя, тангенциальное отверстие, расположенное между соплом и подключенным к каналу подачи распылителя тангенциальным отверстием сообщено с каналом подачи топлива и выполнено на расстоянии от днища, составляющем 1 3 его диаметра, при этом тангенциальные отверстия выполнены с одинаковыми направлениями закрутки.

2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что тангенциальное отверстие, сообщенное с каналом подачи распылителя, выполнено касательным к днищу вихревой камеры.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких топлив и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где используются топливосжигающие устройства.

Известна форсунка, содержащая корпус с механическим винтовым распылителем для впрыскивания топлива в камеру, снабженную тангенциальным каналом [1]

Однако эта форсунка не обладает достаточной эффективностью распыливания топлива и имеет низкую надежность из-за забивания винтового распылителя механическими примесями.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является форсунка, содержащая корпус, снабженный каналами подачи топлива и распылителя, вихревую камеру с выходным соплом, центральным отверстием в днище и двумя рядами тангенциальных отверстий в боковой стенке, ближнее из которых к днищу сообщено с каналом подачи распылителя [2]

Недостаток форсунки недостаточная эффективность распыливания.

Изобретение направлено на повышение качества распыливания.

В предлагаемой форсунке, содержащей корпус, снабженный каналами подачи топлива и распылителя, вихревую камеру с выходным соплом, центральным отверстием в днище и двумя тангенциальными отверстиями в боковой стенке камеры, разнесенными по его длине, ближнее из которых к днищу сообщено с каналом подачи распылителя, для повышения качества распыливания центральное отверстие камеры сообщено с каналом подачи распылителя, тангенциальное отверстие, расположенное между соплом и подключенным к каналу подачи распылителя тангенциальным отверстием, сообщено с каналом подачи топлива и выполнено на расстоянии от днища, составляющем 1-3 от его диаметра, при этом тангенциальные отверстия выполнены с одинаковым направлением закрутки. Целесообразно тангенциальное отверстие, сообщенное с каналом подачи распылителя, выполнить касательным к днищу вихревой камеры.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, разрез; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1.

Форсунка содержит корпус 1 с вихревой камерой 2, снабженной выходным соплом 3 и центральным отверстием 4 для подачи распылителя, выполненным в днище 5 камеры 2 по ее оси. В боковой стенке камеры выполнены тангенциальные отверстия 6 и 7 для подачи топлива и распылителя с одинаковым направлением закрутки, разнесенные по длине камеры, при этом ближнее к днищу отверстие 7 сообщено с каналом 8 подачи распылителя. Тангенциальное отверстие 6, расположенное между соплом 3 и подключенным к каналу 8 подачи распылителя тангенциальным отверстием 7, сообщено с каналом 9 подачи топлива и выполнено на расстоянии от днища, составляющем 1-3 от его диаметра, касательно к нему.

Для регулирования подачи распылителя центральное отверстие 4 снабжено регулировочной иглой 10, а тангенциальный канал 7 регулировочным винтом 11.

Форсунка работает следующим образом.

Жидкое топливо подают по каналу 9, которое по тангенциальному каналу 6 попадает в вихревую камеру 2, где приобретает вращательное движение. По каналу 8 подают распылитель, который по центральному 4 и тангенциальному 7 отверстиям также поступает в вихревую камеру 2. Тангенциальное отверстие 7 обеспечивает создание воздушной подушки между потоком топлива и днищем 5 камеры, что уменьшает трение топлива о днище и в результате улучшает качество распыливания. Кроме того, подача распылителя по тангенциальному отверстию 7 с одинаковым направлением закрутки с подачей топлива по тангенциальному отверстию 6 придает дополнительную вращательную энергию топливу в вихревой камере 2, что также способствует улучшению качества распыливания топлива.

Таким образом, использование предлагаемой форсунки позволит по сравнению с прототипом улучшить качество распыливания за счет уменьшения трения топлива и увеличения скорости его вращения.