хранилище для сыпучих материалов

Формула изобретения

ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее основные емкости и расположенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы размещенными рядами по высоте объемными элементами, имеющими внутри полости в форме дополнительных емкостей, и краевые доборные элементы, отличающееся тем, что объемные элементы содержат три внутренние полости, сгруппированные концами вокруг центра циклической симметрии элемента, и расположены с взаимным смещением по высоте, причем каждый неконтурный объемный элемент разграничивает три основные емкости, а в каждом неконтурном узле соединены по три объемных элемента, каждый из которых примыкает своим торцом к обковой поверхности смежного элемента.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях хранилищ для сыпучих материалов.

Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее основные емкости и размещенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы двухполостными объемными элементами, расположенными рядами по высоте. Полости объемных элементов имеют форму дополнительных емкостей и сгруппированы концами к центру симметрии элемента. Каждая полость в плане выполнена в виде равнобедренного треугольника, вершина которого находится в центре симметрии объемного элемента. Основные емкости в горизонтальной проекции имеют форму неправильных шестиугольников и пятиугольников. В каждом узле хранилища состыковано по два объемных элемента. Каждый неконтурный объемный элемент соединен с четырьмя смежными объемными элементами, причем объемные элементы состыкованы своими углами. По высоте объемные элементы расположены один над другим без взаимного смещения. В крайних рядах по периметру хранилища размещены доборные плоские элементы двух типоразмеров: длинные и короткие. Вертикальные швы в узловых соединениях всех элементов выполнены без перевязки по высоте, или, как вариант, перевязка их осуществлена за счет применения разнотипных стыков в четных и нечетных рядах по высоте хранилища. Основные емкости, расположенные по периметру хранилища, не имеют с наружной стороны дополнительных емкостей.

Наличие дополнительных емкостей позволяет при использовании их в качестве вертикальных разгрузочных каналов избежать увеличения горизонтального давления на стены и разделения сыпучего материала на фракции при выгрузке из основной емкости, а также проводить активную вентиляцию (газацию) сыпучего материала. Объемные блоки устойчивы при монтаже и не требуют временных раскреплений.

Недостатками данного решения являются:

сравнительно большое число сборных элементов и стыков, приходящихся на основную емкость, определяющее недостаточный уровень сборности конструкции и повышенные трудозатраты при ее монтаже;

размещение объемных элементов по высоте один над другим без взаимного смещения, определяющее выполнение вертикальных швов в узловых соединениях без перевязки, что снижает прочность, жесткость и эксплуатационную надежность конструкции, или требующее для осуществления перевязки применения разнотипных стыков в четных и нечетных рядах, что понижает уровень унификации конструктивного решения, удваивает номенклатуру сборных элементов хранилища (два типа объемных блоков, два типа коротких доборных плоских элементов, два типа длинных доборных плоских элементов с разнотипными стыковочными узлами) и, тем самым, повышает затраты на изготовление индустриальных изделий.

Изобретение направлено на повышение сборности, прочности, жесткости и эксплуатационной надежности конструкции, снижение затрат на ее изготовление и монтаж.

Это достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем основные емкости и расположенные вокруг них дополнительные емкости, стены которых образованы объемными элементами, содержащими внутри полости в форме дополнительных емкостей и уложенными рядами по высоте, объемные элементы выполнены с тремя полостями. В плане внутренние полости могут иметь форму параллелограмма или чечевицеобразную форму. Объемные элементы обладают циклической (поворотной) симметрией. Концы внутренних полостей объемного элемента сгруппированы вокруг центра его циклической симметрии. Объемные элементы расположены с взаимным смещением по высоте, обеспечивающим перевязку вертикальных швов. При этом торцы каждого объемного элемента пристыкованы к боковым поверхностям смежных объемных элементов, причем в каждом неконтурном узле хранилища соединено по три объемных элемента. В таком решении каждый неконтурный объемный элемент разграничивает три основные емкости и непосредственно связан с шестью смежными объемными элементами. По периметру хранилища размещены доборные объемные элементы, содержащие по две внутренние полости.

Предлагаемое решение в отличие от прототипа позволяет:

устроить в каждом объемном элементе три полости, сгруппированные концами вокруг центра его циклической симметрии;

выполнить в каждом доборном элементе две внутренние полости;

обеспечить однотипность основных емкостей по очертаниям в плане и их циклическую симметричность;

создать систему размещения объемных элементов в плане, в которой каждый неконтурный объемный элемент разграничивает три основные емкости;

осуществить в каждом неконтурном узле стыковку трех объемных элементов;

обеспечить соединение каждого неконтурного объемного элемента с шестью смежными объемными элементами;

осуществить стыковку торцом объемного элемента к боковой поверхности смежного объемного элемента;

обеспечить перевязку вертикальных стыковых швов за счет расположения объемных элементов с взаимным смещением по высоте;

использовать два типоразмера сборных элементов (основной трехполостный и доборный двухполостный);

обеспечить однотипность узловых соединений;

разместить дополнительные емкости по всему периметру основных емкостей, включая контурную зону хранилища.

Все перечисленное выше позволяет повысить сборность, прочность, жесткость и эксплуатационную надежность конструкции, снизить затраты на ее изготовление и монтаж.

На фиг. 1 представлено размещение объемных элементов в четном ряду, вид сверху; на фиг.2 то же, в нечетном ряду; на фиг.3 узел I на фиг.1; на фиг.4 объемный элемент, вид сверху.

Хранилище включает основные емкости 1 и дополнительные емкости 2, стенами которых служат объемные трехполостные элементы 3 и доборные двухполостные объемные элементы 4, расположенные рядами по высоте с взаимным смещением и содержание внутри полости 5 в форме дополнительных емкостей 2. Объемные элементы 3 и 4 имеют отверстия 6 под болты 7 в местах стыков.

Объемные элементы 3 и 4 выполняются из железобетона в заводских условиях традиционными методами. Наиболее целесообразная высота объемных элементов составляет 1,2 м, диаметр внутренней вписанной в основные емкости окружности 4-6 м, толщина стенок 100-160 мм.

Монтаж хранилища на строительной площадке сводится к поярусной установке объемных элементов 3 и 4 и соединению их между собой болтами 7, пропущенными через отверстия 6, с последующим замоноличиванием стыков.

В сравнении с прототипом предлагаемое хранилище за счет системы стыковки, размещения в плане и формы объемных элементов, содержащих три внутренние полости, сгруппированные концами вокруг центра циклической симметрии элемента, благодаря сокращению числа сборных элементов и монтажных стыков, приходящихся на одну основную емкость, позволяет повысить сборность хранилища и снизить трудоемкость его монтажа при одновременном увеличении прочности, жесткости и эксплуатационной надежности конструкции.

Кроме того, трехполостная форма объемных элементов и система их размещения и взаимной стыковки позволяют уменьшить номенклатуру сборных элементов хранилища (два типа двухполостный и трехполостный объемные элементы в предлагаемом решении против трех-двухполостный объемный элемент, короткий доборный плоский элемент, длинный доборный плоский элемент или даже шести типов при перевязке вертикальных швов в прототипе), что повышает уровень унификации конструктивного решения и способствует снижению затрат на изготовление и повышению качества индустриальных изделий.

К этому следует добавить, что однотипность и циклическая симметричность основных емкостей, а также размещение дополнительных емкостей по всему их периметру, включая контурную зону хранилища, способствуют улучшению его эксплуатационных качеств, так как позволяют более эффективно проводить разгрузку или активную вентиляцию (газацию) сыпучего материала.